一种钻床加工用精度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种钻床加工用精度调节装置。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，市场上常见的钻床普遍存在对物料固定效果较差的现象，导致在加工过程中的精度受到严重影响，为使用者带来不便且严重影响了物料的加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钻床加工用精度调节装置，具备固定效果好的优点，解决了市场上常见的钻床普遍存在对物料固定效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床加工用精度调节装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有放置板，所述箱体内腔的两侧均活动安装有固定板，所述固定板内侧的中间部位活动安装有驱动转盘，所述驱动转盘的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有限位板，所述箱体内腔的底部通过螺钉固定安装有底板，所述底板的顶部开设有限位槽，所述限位槽内腔的两侧均活动安装有限位块，所述限位块与限位板固定连接，所述螺纹块的顶部且延伸至放置板的外侧固定连接有夹板。
5.优选的，所述固定板的内侧且位于驱动转盘的外侧通过螺钉固定安装有挡板，所述驱动转盘的外侧固定连接有连接板。
6.优选的，所述连接板的末端活动安装有限位轮，所述限位轮与挡板活动连接。
7.优选的，所述箱体顶部背面的中间部位固定安装有背板，所述背板的两侧且延伸至箱体的表面均固定安装有加固板。
8.优选的，所述背板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有滑块。
9.优选的，所述滑块的正面固定安装有加工机构，所述背板正面的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的两侧且位于加工机构的顶部均固定安装有伸缩杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过驱动转盘运转带动螺纹杆进行转动可以有效地使夹板进行横向的位移并对放置板表面的物件进行夹紧固定，通过限位槽、限位块和限位板的设置可以有效地对螺纹块进行限位，防止螺纹块产生旋转，通过箱体的设置可以有效地对螺纹杆和固定板进行防尘和防护，同时解决了市场上常见的钻床普遍存在对物料固定效果较差的问题。
12.2、本实用新型通过滑槽和滑块的设置可以有效地防止加工机构在位移的过程中
出现偏移，通过限位轮和挡板的设置可以有效地防止驱动转盘在旋转的过程中出现晃动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体结构正视剖面图；
15.图3为本实用新型固定板结构侧视图。
16.图中：1、箱体；2、放置板；3、固定板；4、驱动转盘；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、限位板；8、底板；9、限位槽；10、限位块；11、夹板；12、挡板；13、连接板；14、限位轮；15、背板；16、加固板；17、滑槽；18、滑块；19、加工机构；20、顶板；21、伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种钻床加工用精度调节装置，包括箱体1，箱体1顶部背面的中间部位固定安装有背板15，背板15的正面开设有滑槽17，通过滑槽17和滑块18的设置可以有效地防止加工机构19在位移的过程中出现偏移，滑槽17的内腔活动安装有滑块18，滑块18的正面固定安装有加工机构19，背板15正面的顶部固定安装有顶板20，顶板20底部的两侧且位于加工机构19的顶部均固定安装有伸缩杆21，背板15的两侧且延伸至箱体1的表面均固定安装有加固板16，箱体1的顶部固定安装有放置板2，箱体1内腔的两侧均活动安装有固定板3，固定板3的内侧且位于驱动转盘4的外侧通过螺钉固定安装有挡板12，驱动转盘4的外侧固定连接有连接板13，连接板13的末端活动安装有限位轮14，通过限位轮14和挡板12的设置可以有效地防止驱动转盘4在旋转的过程中出现晃动，限位轮14与挡板12活动连接，固定板3内侧的中间部位活动安装有驱动转盘4，驱动转盘4的内侧固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的底部固定连接有限位板7，箱体1内腔的底部通过螺钉固定安装有底板8，底板8的顶部开设有限位槽9，限位槽9内腔的两侧均活动安装有限位块10，限位块10与限位板7固定连接，螺纹块6的顶部且延伸至放置板2的外侧固定连接有夹板11，通过驱动转盘4运转带动螺纹杆5进行转动可以有效地使夹板11进行横向的位移并对放置板2表面的物件进行夹紧固定，通过限位槽9、限位块10和限位板7的设置可以有效地对螺纹块6进行限位，防止螺纹块6产生旋转，通过箱体1的设置可以有效地对螺纹杆5和固定板3进行防尘和防护，同时解决了市场上常见的钻床普遍存在对物料固定效果较差的问题。
19.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，
并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
20.使用时，将需要加工的物件放入放置板2内部，通过驱动转盘4运转带动螺纹杆5进行转动可以使夹板11进行横向的位移并对放置板2表面的物件进行夹紧固定，通过限位块10和限位板7可以对螺纹块6进行限位，防止螺纹块6在位移过程中产生旋转，通过箱体1可以对螺纹杆5和固定板3进行防尘和防护，通过滑槽17和滑块18可以防止加工机构19在位移的过程中出现偏移，通过限位轮14和挡板12可以防止驱动转盘4在旋转的过程中出现晃动。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钻床加工用精度调节装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有放置板（2），所述箱体（1）内腔的两侧均活动安装有固定板（3），所述固定板（3）内侧的中间部位活动安装有驱动转盘（4），所述驱动转盘（4）的内侧固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹块（6），所述螺纹块（6）的底部固定连接有限位板（7），所述箱体（1）内腔的底部通过螺钉固定安装有底板（8），所述底板（8）的顶部开设有限位槽（9），所述限位槽（9）内腔的两侧均活动安装有限位块（10），所述限位块（10）与限位板（7）固定连接，所述螺纹块（6）的顶部且延伸至放置板（2）的外侧固定连接有夹板（11）。2.根据权利要求1所述的一种钻床加工用精度调节装置，其特征在于：所述固定板（3）的内侧且位于驱动转盘（4）的外侧通过螺钉固定安装有挡板（12），所述驱动转盘（4）的外侧固定连接有连接板（13）。3.根据权利要求2所述的一种钻床加工用精度调节装置，其特征在于：所述连接板（13）的末端活动安装有限位轮（14），所述限位轮（14）与挡板（12）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种钻床加工用精度调节装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部背面的中间部位固定安装有背板（15），所述背板（15）的两侧且延伸至箱体（1）的表面均固定安装有加固板（16）。5.根据权利要求4所述的一种钻床加工用精度调节装置，其特征在于：所述背板（15）的正面开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内腔活动安装有滑块（18）。6.根据权利要求5所述的一种钻床加工用精度调节装置，其特征在于：所述滑块（18）的正面固定安装有加工机构（19），所述背板（15）正面的顶部固定安装有顶板（20），所述顶板（20）底部的两侧且位于加工机构（19）的顶部均固定安装有伸缩杆（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种钻床加工用精度调节装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有放置板，所述箱体内腔的两侧均活动安装有固定板，所述固定板内侧的中间部位活动安装有驱动转盘，所述驱动转盘的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有限位板。本实用新型通过驱动转盘运转带动螺纹杆进行转动可以有效地使夹板进行横向的位移并对放置板表面的物件进行夹紧固定，通过限位槽、限位块和限位板的设置可以有效地对螺纹块进行限位，防止螺纹块产生旋转，通过箱体的设置可以有效地对螺纹杆和固定板进行防尘和防护，同时解决了市场上常见的钻床普遍存在对物料固定效果较差的问题。的钻床普遍存在对物料固定效果较差的问题。的钻床普遍存在对物料固定效果较差的问题。


技术研发人员：张佳
受保护的技术使用者：沈阳恒业物流设备有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/5/30