一种防尘圆织机的制作方法

1.本实用新型涉及圆织机技术领域，具体涉及一种防尘圆织机。


背景技术：

2.圆织机是以扁丝为原料编制成圆筒编织布的纺织设备，圆织机通过梭子将纬纱与经纱交错编织成布。如果编织时经纱采用裂膜丝、双丝、折叠丝等，就可以编织出高强度的集装袋、吨包袋用布。
3.现有圆织机工作过程中，由于经纱和纬纱表面携带的毛刺、相互摩擦、经纱与圆织机中的各部件接触，均会形成粉尘，也就是灰尘和小纤维碎片的集合体，当这些粉尘弥漫到圆织机工作环境的时，常出现劈丝、扫线、飞梭，设备故障率频繁等问题，影响织物的质量，甚至造成大量废品。
4.现有技术的圆织机只对圆织机主体进行除尘，而不对输送过程中经纱线进行除尘；如中国专利[申请号201921536216.4]公开了一种圆织机，包括圆织机本体及设于圆织机本体上的导轨，所述导轨上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定在导轨上的固定环、固定在固定环上且进风端朝向圆织机本体的吸尘管、与吸尘管的出风端固定连接的负压组件及与负压组件的出风端固定连接有螺旋分离器，所述固定环与吸尘管之间设有用于支撑吸尘管的伸缩件；虽然该专利能通过吸尘机构吸附经纱线摩擦产生的毛头、灰尘等，减少织物上出现疵点的问题，提高织物的质量；但是该专利只对圆织机本体进行除尘，而没有对经纱线的输线过程进行除尘，除尘效果有待提高。


技术实现要素：

[0005]
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能对经纱线的输线过程进行除尘的、除尘效果好的防尘圆织机。
[0006]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防尘圆织机，包括圆织机主体，位于所述圆织机主体的一侧的、用于放出经纱线的放线机构，位于所述圆织机主体的另一侧的、用于收卷筒布的收卷机构，位于所述圆织机主体和放线机构之间的集线辊，位于所述圆织机主体和集线辊之间的第一导线辊，位于所述圆织机主体和第一导线辊之间的第二导线辊，其特征在于：还包括位于所述第一导线辊和第二导线辊之间的、且与经纱线的表面接触的若干个除尘刷，位于第一导线辊和第二导线辊之间的吸尘机构；所述吸尘机构包括吸尘罩，与所述吸尘罩连通并固定的吸尘管，与所述吸尘管连通并固定的吸尘风机，与所述吸尘风机连通并固定的集尘箱。
[0007]
作为优选，所述除尘刷位于经纱线的上方。
[0008]
进一步的，所述除尘刷与安装板可拆卸连接，便于除尘刷的更换。
[0009]
进一步的，所述安装板上设置有用于除尘刷由上至下穿过的长槽。
[0010]
进一步的，所述除尘刷的顶部固定连接有限位块，所述限位块位于长槽的上方。
[0011]
作为另一优选，所述除尘刷位于经纱线的下方。
[0012]
进一步的，所述除尘刷与固定板可拆卸连接，便于除尘刷的更换。
[0013]
进一步的，所述除尘刷的底部设置有若干个限位柱，所述固定板设置有用于限位柱由上至下穿过的限位孔。
[0014]
作为优选，所述除尘刷包括平板，所述平板朝向经纱线的一面设置有软刷毛。
[0015]
作为优选，所述收卷机构和圆织机主体之间设置有固定框架，所述固定框架上固定安装有位于圆织机主体上方的第一整平辊，所述固定框架上固定安装有与第一整平辊抵接的第二整平辊，筒布从第一整平辊和第二整平辊的中间穿过会被整平，所述固定框架固定安装有位于第二整平辊和收卷机构之间的第一导布辊，所述固定框架固定安装有位于第一导布辊和收卷机构之间的第二导布辊，筒布沿着第一导布辊和第二导布辊被收卷机构卷取收纳。
[0016]
本实用新型技术效果主要体现：通过除尘刷能对附着在经纱线表面上的毛头和灰尘进行刷落，再通过吸尘罩、吸尘管和吸尘风机能把从经纱线上刷落出来的毛头和灰尘吸附至集尘箱内，因此，本防尘圆织机能通过除尘刷和吸尘机构完成对经纱线输线过程中的除尘处理，除尘效果好。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型一种防尘圆织机实施例一的结构示意图；
[0018]
图2为图1的除尘刷的安装示意图；
[0019]
图3为图2的安装板的俯视结构示意图；
[0020]
图4为图2的除尘刷的结构示意图；
[0021]
图5为图1的吸尘机构的结构示意图；
[0022]
图6为实施例二的结构示意图；
[0023]
图7为图6的除尘刷的安装示意图；
[0024]
图8为图7的固定板的俯视结构示意图；
[0025]
图9为图7的除尘刷的结构示意图；
[0026]
图10为实施例三的结构示意图。
[0027]
附图标记：圆织机主体1，放线机构2，收卷机构3，集线辊4，第一导线辊5，第二导线辊6，除尘刷7，吸尘机构8，安装板9，固定板10，固定框架20，平板71，软刷毛72，吸尘罩81，吸尘管82，吸尘风机83，集尘箱84，第一整平辊201，第二整平辊202，第一导布辊203，第二导布辊204，长槽91，限位孔101，限位块701，限位柱702。
具体实施方式
[0028]
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0029]
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030]
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固
定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0031]
一种防尘圆织机，如图1所示，包括用于把经纱线织成筒布的圆织机主体1，位于所述圆织机主体1的一侧的、用于放出经纱线的放线机构2，位于所述圆织机主体1的另一侧的、用于收卷筒布的收卷机构3，位于所述圆织机主体1和放线机构2之间的集线辊4，位于所述圆织机主体1和集线辊4之间的第一导线辊5，位于所述圆织机主体1和第一导线辊5之间的第二导线辊6，还包括位于所述第一导线辊5和第二导线辊6之间的、且与经纱线的表面接触的若干个除尘刷7，位于第一导线辊5和第二导线辊6之间的吸尘机构8。所述收卷机构3和圆织机主体1之间设置有固定框架20，所述固定框架20上固定安装有位于圆织机主体1上方的第一整平辊201，所述固定框架20上固定安装有与第一整平辊201抵接的第二整平辊202，筒布从第一整平辊201和第二整平辊202的中间穿过就会被整平，所述固定框架20固定安装有位于第二整平辊202和收卷机构3之间的第一导布辊203，所述固定框架20固定安装有位于第一导布辊203和收卷机构3之间的第二导布辊204，筒布沿着第一导布辊203和第二导布辊204被收卷机构3卷取收纳。
[0032]
如图2-4所示，所述除尘刷7位于经纱线的上方。所述除尘刷7与安装板9可拆卸连接。便于除尘刷7的更换。所述安装板9上设置有用于除尘刷7由上至下穿过的长槽91。所述除尘刷7包括平板71，所述平板71的底部设置有软刷毛72。所述除尘刷7的顶部固定连接有限位块701，所述限位块701位于长槽91的上方。具体的，所述限位块701的宽度大于长槽91的宽度，或所述限位块701的长度大于长槽91的长度。
[0033]
如图5所示，所述吸尘机构8包括吸尘罩81，与所述吸尘罩81连通并固定的吸尘管82，与所述吸尘管82连通并固定的吸尘风机83，与所述吸尘风机83连通并固定的集尘箱84。
[0034]
实施例二
[0035]
与实施例一不同的是，如图6-9所示，所述除尘刷7位于经纱线的下方。所述除尘刷7与固定板10可拆卸连接。所述除尘刷7包括平板71，所述平板71的顶部设置有软刷毛72。所述除尘刷7的底部设置有若干个限位柱702，所述固定板10设置有用于限位柱702由上至下穿过的限位孔101。
[0036]
实施例三
[0037]
与实施例一和实施例二不同的是，三个除尘刷7通过安装板9安装在经纱线的上方，两个除尘刷7通过固定板10安装在经纱线的下方。
[0038]
工作原理：将经纱线筒置于放线架5上，并从经纱线筒的线头绕过集线辊4、第一导线辊5和第二导线辊6，使其对应连接到圆织机主体1上，准备就绪后启圆织机主体1和吸尘风机83，圆织机主体2牵引经纱线进行圆织工作，除尘刷7除去附着在经纱线表面上的灰尘，吸尘风机83通过吸尘管82和吸尘罩81把从经纱线出来的灰尘吸附至集尘箱84，在经纱线的输线过程中完成除尘处理；圆织出的编织袋从圆织机主体2上方导出经过第一整平辊201和第二整平辊202的中间，并沿着第一导布辊203和第二导布辊204输送到收卷机构3中进行卷取收纳。
[0039]
本实用新型技术效果主要体现：通过除尘刷能对附着在经纱线表面上的毛头和灰尘进行刷落，再通过吸尘罩、吸尘管和吸尘风机能把从经纱线上刷落出来的毛头和灰尘吸附至集尘箱内，因此，本防尘圆织机能通过除尘刷和吸尘机构完成对经纱线输线过程中的
除尘处理，除尘效果好。
[0040]
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。