一种单面针织大圆机及超柔超弹两线毛圈面料的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种单面针织大圆机及超柔超弹两线毛圈面料。


背景技术：

2.传统的两线卫衣面料，圈纱线圈长度短，即使加氨纶也达不到四面弹和柔软的效果，且坯布在编织过程中，布面容易出现反丝、跳圈等疵点，影响布面质量和外观效果，从而给成衣生产造成很大浪费，因此目前此类面料很难大规模量产。普遍认为生产此种面料需要为此研发专用织机，才能解决以上问题。但是如果研发专用织机，不仅投入费用大，且不能保证面料的弹性手感等各种指标参数。


技术实现要素：

3.为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种单面针织大圆机及超柔超弹两线毛圈面料。
4.根据本实用的新型第一方面，提供的一种单面针织大圆机，包括针织三角、集圈三角、浮线三角，所述集圈三角挺针最高点到集圈三角的底边的距离为13.71mm～16.7mm，所述集圈三角挺针最高点是指集圈三角的走针槽上边沿最高点位置；
5.三角排列方式为：
6.第一针道：针织三角、针织三角、针织三角；
7.第二针道：集圈三角、浮线三角、浮线三角；
8.第三针道：针织三角、针织三角、针织三角；
9.第四针道：浮线三角、集圈三角、浮线三角；
10.第五针道：针织三角、针织三角、针织三角；
11.第六针道：浮线三角、浮线三角、集圈三角。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述集圈三角挺针最高点到集圈三角的底边的距离为 14.7mm。
13.根据本实用的新型第二方面，提供的一种使用前述实施例提供的任一项所述单面针织大圆机生产的超柔超弹两线毛圈面料，面料以6路为一个循环，1、3、5路为表面纱，第1路为针织、针织、针织织造结构循环，第3路为针织、针织、针织织造结构循环，第5路为针织、针织、针织织造结构循环；第2、4、6路为圈纱，第2路为集圈、浮线、浮线织造结构循环，第4路为浮线、集圈、浮线织造结构循环，第6路为浮线、浮线、集圈织造结构循环。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述第1、3、5路使用40/1r赛紧纺 30d氨纶，赛紧纺线长320mm-450mm/100枚针送纱量，氨纶线长120mm-170mm/100枚针送纱量，第2、4、6 路使用32/1r赛络紧密纺，赛络紧密纺线长135mm-190mm/100枚针送纱量。
15.基于上述实施内容可见，本实用新型提供的一种单面针织大圆机，包括针织三角、集圈三角、浮线三角，所述集圈三角挺针最高点到集圈三角的底边的距离为13.71mm～
16.7mm，所述集圈三角挺针最高点是指集圈三角的走针槽上边沿最高点位置；三角排列方式为：第一针道：针织三角、针织三角、针织三角；第二针道：集圈三角、浮线三角、浮线三角；第三针道：针织三角、针织三角、针织三角；第四针道：浮线三角、集圈三角、浮线三角；第五针道：针织三角、针织三角、针织三角；第六针道：浮线三角、浮线三角、集圈三角。通过对集圈三角配件的改进，可以确保机针在挺针最高点处的挺针高度，增加圈纱线圈长度，从而使面料的弹性拉伸达到四面弹效果；另外，该改进配件成本低，降低新产品研发成本，提高针织设备应用范围及设备利用率。使用改进后的集圈三角编织的两线毛圈面料，可以顺畅添加任意规格的氨纶丝，增强面料弹性，拉伸达到1.7倍以上，拉伸后回复率达到80％以上；并且还具有布面平整，纹理清晰，手感柔软丰满，弹性优越，缩水稳定，克重均匀，无露氨纶疵点等特点。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种三角排列示意图；
19.图2为改造前集圈三角示意图；
20.图3为改造后集圈三角示意图。
21.附图标号说明：
△
表示针织三角；-表示浮线三角；表示集圈三角；100-走针槽；200
‑ꢀ
集圈三角挺针最高点。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.图1为本实用新型实施例提供的一种三角排列示意图，图2为改造前集圈三角示意图，图3为改造后集圈三角示意图，下面结合图1～图3对本实用新型实施例提供的单面针织大圆机及超柔超弹两线毛圈面料进行详细的说明。
24.如图2所示，现有的集圈三角挺针最高点到集圈三角的底边的距离a为13.7mm。由于集圈三角挺针最高点高度的限制，导致圈纱线圈长度短，即使加氨纶也达不到四面弹效果和柔软度，且坯布在编织过程中，布面容易出现反丝、跳圈等疵点，影响布面质量和外观效果。
25.如图3所示，本实用新型提供的一种单面针织大圆机，包括针织三角、集圈三角、浮线三角，集圈三角挺针最高点较传统型集圈三角挺针最高点提高，集圈三角挺针最高点200是指集圈三角的走针槽100上边沿最高点位置。
26.如图1所示，三角排列方式为：
27.第一针道：针织三角、针织三角、针织三角；
28.第二针道：集圈三角、浮线三角、浮线三角；
29.第三针道：针织三角、针织三角、针织三角；
30.第四针道：浮线三角、集圈三角、浮线三角；
31.第五针道：针织三角、针织三角、针织三角；
32.第六针道：浮线三角、浮线三角、集圈三角。
33.在本实用新型的一些实施例中，集圈三角挺针最高点较传统型集圈三角挺针最高点提高 0.01-3mm，即集圈三角挺针最高点到集圈三角的底边的距离b为13.71mm～16.7mm。进一步的，集圈三角挺针最高点较传统型集圈三角挺针最高点提高1mm，即集圈三角挺针最高点到集圈三角的底边的距离b为14.7mm。
34.基于上述实现原理，使用前述实施例提供的任一单面针织大圆机生产的超柔超弹两线毛圈面料，面料以6路为一个循环，1、3、5路为表面纱，第1路为针织、针织、针织织造结构循环，第3路为针织、针织、针织织造结构循环，第5路为针织、针织、针织织造结构循环；第2、4、6路为圈纱，第2路为集圈、浮线、浮线织造结构循环，第4路为浮线、集圈、浮线织造结构循环，第6路为浮线、浮线、集圈织造结构循环。
35.在本实用新型的一些实施例中，第1、3、5路使用40/1r赛紧纺 30d氨纶，赛紧纺线长 320mm-450mm/100枚针送纱量，氨纶线长120mm-170mm/100枚针送纱量，第2、4、6路使用32/1r赛络紧密纺，赛络紧密纺线长135mm-190mm/100枚针送纱量。
36.需要说明的是，以上实施例中对于特定距离或宽度的设计是基于现有移圈机使用的移圈三角的尺寸进行的，但是不同型号的移圈机使用的移圈三角尺寸有所不同，针对不同型号的移圈机，本实用新型的集圈三角的尺寸可以做适用性调整，并不受以上尺寸的限制。
37.由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明，不同实施例之间均具有相同的部分，本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。
38.需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其他实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求的内容指出。
40.以上所述的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。