一种编织地毯基础单元的裁边设备的制作方法

一种编织地毯基础单元的裁边设备
1.技术领域
2.本发明涉及编织地毯加工相关技术领域，具体是一种编织地毯基础单元的裁边设备。
3.

背景技术：

4.地毯是中国著名的传统手工艺品，在中国有着悠久的历史，正因为中国地毯经历了悠久历史的沉滞，形成了独特的风格，因此深受国内外客户的喜爱。中国的地毯企业不仅需要满足国内的客户，同样也需要将产品出国到世界各地。地毯的主要作用包括隔音、改善空气质量、提高安全性（如防滑）及装饰效果等；地毯的种类繁多，其中尤以自然纤维地毯更为出名，自然纤维地毯主要包括剑麻地毯、黄麻地毯、竹地毯、木地毯及水草地毯等。其中剑麻地毯的剑麻纤维由于其坚韧耐磨，质地刚柔，富有弹性，低温下不会硬化，脆断，不霉变，耐腐蚀，无毒，无过敏，洁净，无污染，防静电等作用，已经越来越受市场的欢迎。
5.自然纤维编织地毯的纤维料较粗糙，编织出的基础单元需要进行推角、拉脚，单元的两侧存在参差不齐的毛边，需要对毛边进行裁剪。目前，采用的裁剪机在裁剪时，需要人工控制单元的位置，然后再通过裁剪机对两侧的边沿进行裁剪，但是，该种方式不仅消耗大量的人力，同时，单元还容易滑落，对此，需要进行改进。
6.

技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种编织地毯基础单元的裁边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种编织地毯基础单元的裁边设备，包括裁边台和固定在裁边台的上方的顶架，所述裁边台和顶架之间设置有两组传送机构，该传送机构均包括两个一号传送辊和一个二号传送辊，两个一号传送辊均设置在裁边台的上端面，所述二号传送辊设置在两个一号传送辊之间，且所述二号传送辊设置在顶架的下端面，两个传送机构的输出端均设置有一号固定架；所述裁边台的上端面的两侧还均设置有二号固定架，所述二号固定架内均设置有若干个三号传送辊，所述支撑台的输出端的一侧还均设置有驱动箱，所述驱动箱朝向裁边台的中间的一侧均设置有切割刀，所述驱动箱的输出端的一侧还均设置有二号固定板，两个二号固定板之间设置有四号传送辊和五号传送辊，且所述四号传送辊和五号传送辊相切设置。
9.作为本发明进一步的方案：所述一号传送辊和二号传送辊的两端均固定有侧板，两个侧板向内一侧均设置有活动板，所述活动板均为环形设置，且所述活动板均套设在与其对应的一号传送辊和二号传送辊上，所述活动板向外一侧均活动连接有二号锁紧螺栓，
且所述二号锁紧螺栓均通过螺纹穿过侧板上的螺孔，两侧的侧板向外一侧均固定有连接轴，且该连接轴均通过轴承安装在一号固定板的内壁上。
10.作为本发明进一步的方案：所述一号固定架为l型设置，所述一号固定架的顶端开设有螺孔，且该螺孔内通过螺纹连接有一号锁紧螺栓，所述一号锁紧螺栓的底端通过轴承连接在压板的顶端，所述压板的下方设置有底座，且所述底座固定在一号固定架的内侧的底端。
11.作为本发明进一步的方案：位于二号固定架的两侧的三号传送辊的外壁上均固定有一圈限位针，所述限位针均设置在靠近裁边台外沿的一侧，所有的三号传送辊的下方设置有支撑台，所述支撑台的上端面相对应限位针的位置开设有凹槽，且所述限位针伸入凹槽内设置；所有的三号传送辊的两端均固定有连接轴，且该连接轴均通过轴承安装在二号固定架的内壁上。
12.作为本发明进一步的方案：所述驱动箱均固定支架固定在顶架的下方，所述驱动箱内部设置有横架，所述横架的上下端面均布满齿条，所述横架的下方的中间设置有蜗轮，所述蜗轮与横架的下端面相啮合，所述蜗轮的下方设置有蜗杆，且所述蜗杆与蜗轮相啮合；所述驱动箱的内部还设置有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出轴通过联轴器连接蜗杆的一端；所述横架的下端面还设置有若干个从动齿轮，该些从动齿轮对称分布在蜗轮的两侧，且所有的从动齿轮均与横架的下端面相啮合；所述横架的上端面也等距离设置有若干个从动齿轮，所有的从动齿轮均与横架的上端面相啮合。
13.作为本发明进一步的方案：所述横架的一端伸出驱动箱设置，且所述横架伸出驱动箱的一端均固定有固定箱，所述固定箱的内部均安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出轴均伸出固定箱设置，且所述切割刀均固定在二号伺服电机的输出轴上。
14.作为本发明进一步的方案：所述四号传送辊和五号传送辊的两端均固定有连接轴，且该连接轴均通过轴承安装在二号固定板的内壁上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置两组传送机构，并在每组传送机构中均设置两个一号传送辊和一个二号传送辊，不仅能够起到传送的效果，同时，还能够起到调节张力的作用，便于将单元传送到待切割处，方便后续切割工作的进行；2、通过在传送机构的输出端均设置一号固定架，并在一号固定架内设置压板，并在压板的顶端活动连接一号锁紧螺栓，能够通过旋转一号锁紧螺栓，使得压板能够随之上下移动，进而能够改变压板与底座之间的距离减小，从而能够起到限制单元两侧沿的作用，便于将单元稳定的输送到切割刀处，方便切割刀对单元的两侧边沿进行切割，同时，由于单元的两侧被限制，在进行切割工作时，不会造成切割过多，导致浪费；3、通过在二号固定架内设置若干个三号传送辊，并在两侧的三号传送辊外设置一圈限位针，再在三号传送辊的下方设置支撑台，并在支撑台的顶端设置凹槽，当三号传送辊传送单元时，限位针能够将单元的两侧便于固定紧固，能够避免切割刀进行切割工作时，单元固定不稳定导致切割出现歪斜的现象；4、通过在一号传送辊和二号传送辊外设置活动板，并在活动板外活动连接二号锁紧螺栓，能够使二号锁紧螺栓转动推动活动板移动，进而能够改变两个活动板之间的距离，能够使该装置便于传送切割不同幅宽的单元；
5、通过在驱动箱内设置横架，并在横架的上下端面设置齿条，然后再在横架的下方设置蜗轮和蜗杆，能够使蜗杆转动带动蜗轮转动，进而使蜗轮转动驱动横架移动，从而能够实现调节切割刀的位置，方便切割刀对不同幅宽的单元的边沿进行切割工作。
16.附图说明
17.图1为本发明一种编织地毯基础单元的裁边设备的整体结构图。
18.图2为本发明一种编织地毯基础单元的裁边设备的一号传送辊的主视图。
19.图3为本发明一种编织地毯基础单元的裁边设备的一号固定架的内部结构图。
20.图4为本发明一种编织地毯基础单元的裁边设备的二号固定架的侧视图。
21.图5为本发明一种编织地毯基础单元的裁边设备的支撑台的结构图。
22.图6为本发明一种编织地毯基础单元的裁边设备的驱动箱的内部结构图。
23.图7为本发明一种编织地毯基础单元的裁边设备的四号传送辊和五号传送辊的安装图。
24.具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种编织地毯基础单元的裁边设备，包括裁边台1和固定在裁边台1的上方的顶架2，裁边台1和顶架2之间设置有两组传送机构，该传送机构均包括两个一号传送辊4和一个二号传送辊5，两个一号传送辊4均设置在裁边台1的上端面，二号传送辊5设置在两个一号传送辊4之间，且二号传送辊5设置在顶架2的下端面，两个传送机构的输出端均设置有一号固定架6；裁边台1的上端面的两侧还均设置有二号固定架8，二号固定架8内均设置有若干个三号传送辊9，支撑台14的输出端的一侧还均设置有驱动箱12，驱动箱12朝向裁边台1的中间的一侧均设置有切割刀28，驱动箱12的输出端的一侧还均设置有二号固定板13，两个二号固定板13之间设置有四号传送辊29和五号传送辊30，且四号传送辊29和五号传送辊30相切设置；四号传送辊29和五号传送辊30的两端均固定有连接轴，且该连接轴均通过轴承安装在二号固定板13的内壁上；通过设置两组传送机构，并在每组传送机构中均设置两个一号传送辊4和一个二号传送辊5，不仅能够起到传送的效果，同时，还能够起到调节张力的作用，便于将单元传送到待切割处，方便后续切割工作的进行。
27.请参阅图1～2，一号传送辊4和二号传送辊5的两端均固定有侧板15，两个侧板15向内一侧均设置有活动板16，活动板16均为环形设置，且活动板16均套设在与其对应的一号传送辊4和二号传送辊5上，活动板16向外一侧均活动连接有二号锁紧螺栓17，且二号锁紧螺栓17均通过螺纹穿过侧板15上的螺孔，两侧的侧板15向外一侧均固定有连接轴，且该连接轴均通过轴承安装在一号固定板3的内壁上；通过在一号传送辊4和二号传送辊5外设
置活动板16，并在活动板16外活动连接二号锁紧螺栓17，能够使二号锁紧螺栓17转动推动活动板16移动，进而能够改变两个活动板16之间的距离，能够使该装置便于传送切割不同幅宽的单元。
28.请参阅图1和图3，一号固定架6为l型设置，一号固定架6的顶端开设有螺孔，且该螺孔内通过螺纹连接有一号锁紧螺栓7，一号锁紧螺栓7的底端通过轴承连接在压板18的顶端，压板18的下方设置有底座19，且底座19固定在一号固定架6的内侧的底端；通过旋转一号锁紧螺栓7，使得压板18能够随之上下移动，进而能够改变压板18与底座19之间的距离减小，从而能够起到限制单元两侧沿的作用，便于将单元稳定的输送到切割刀28处，方便切割刀28对单元的两侧边沿进行切割，同时，由于单元的两侧被限制，在进行切割工作时，不会造成切割过多，导致浪费。
29.请参阅图1和4～5，位于二号固定架8的两侧的三号传送辊9的外壁上均固定有一圈限位针10，限位针10均设置在靠近裁边台1外沿的一侧，所有的三号传送辊9的下方设置有支撑台14，支撑台14的上端面相对应限位针10的位置开设有凹槽20，且限位针10伸入凹槽20内设置；所有的三号传送辊9的两端均固定有连接轴，且该连接轴均通过轴承安装在二号固定架8的内壁上；通过在二号固定架8内设置若干个三号传送辊9，并在两侧的三号传送辊9外设置一圈限位针10，再在三号传送辊9的下方设置支撑台14，并在支撑台14的顶端设置凹槽20，当三号传送辊9传送单元时，限位针10能够将单元的两侧便于固定紧固，能够避免切割刀28进行切割工作时，单元固定不稳定导致切割出现歪斜的现象。
30.请参阅图1和图6，驱动箱12均固定支架11固定在顶架2的下方，驱动箱12内部设置有横架25，横架25的上下端面均布满齿条，横架25的下方的中间设置有蜗轮22，蜗轮22与横架25的下端面相啮合，蜗轮22的下方设置有蜗杆23，且蜗杆23与蜗轮22相啮合；驱动箱12的内部还设置有一号伺服电机24，一号伺服电机24的输出轴通过联轴器连接蜗杆23的一端；横架25的下端面还设置有若干个从动齿轮21，该些从动齿轮21对称分布在蜗轮22的两侧，且所有的从动齿轮21均与横架25的下端面相啮合；横架25的上端面也等距离设置有若干个从动齿轮21，所有的从动齿轮21均与横架25的上端面相啮合；横架25的一端伸出驱动箱12设置，且横架25伸出驱动箱12的一端均固定有固定箱26，固定箱26的内部均安装有二号伺服电机27，二号伺服电机27的输出轴均伸出固定箱26设置，且切割刀28均固定在二号伺服电机27的输出轴上；便于将切割刀28调节到合适的位置，能够配合单元的幅宽，对单元的两侧边沿进行切割工作。
31.工作原理：现根据单元的幅宽，调节两个活动板16之间的距离，先转动一号锁紧螺栓7，使一号锁紧螺栓7转动带动活动板16移动，进而使两个活动板16之间的宽度能够配合单元的幅宽，能够减少单元在传送的过程中发生歪斜；然后再调节切割刀28的位置，先将二号伺服电机27开启，使二号伺服电机27工作带动蜗杆23转动，使蜗杆23转动带动与之相啮合的蜗轮22转动，使蜗轮22转动带动与之相啮合的横架25移动，从而使横架25移动带动固定箱26移动，进而使固定箱26带动切割刀28也随之移动，便于将切割刀28移动到合适的位置；单元在被传送时，经过传送机构中能够被调节张力，能够方便后续切割工作的进行；单元被传送到一号固定架6内，根据单元的厚度，调节一号锁紧螺栓7，使一号锁紧螺栓7转动带动压板18上下移动，进而能够改变压板18与底座19之间的距离，进而方便限制单元的两侧的边沿，方便后续切割工作的进行；当单元被输送到二号固定架8中，依次经过若干个三
号传送辊9，首尾两个三号传送辊9外的限位针10将单元的两侧边沿限制住，从而能够起到稳定单元的两侧的作用，同时，三号传送辊9还能够起到传送单元的作用，经过二号固定架8内传送的单元再被传送到切割刀28处；再将二号伺服电机27开启，使二号伺服电机27工作带动切割刀28转动，从而使切割刀28对单元的两侧边沿进行切割工作，被切割后的单元再被传送到四号传送辊29和五号传送辊30之间，能够使切割后的单元被固定稳定，不会影响后续的切割工作的进行。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。