一种压合显控面板的压合工装的制作方法

1.本实用新型涉及压合工装技术领域，具体涉及一种压合显控面板的压合工装。


背景技术：

2.近年来，显控面板是一些机械化设备和家用电器部件中必不可少的一部分，现有的显控面板大多由多个零件组合而成，其中，各个零件之间通过固体成形胶压合而成。
3.授权公开号为cn103527589b，授权公开日为2016年04月20日，名称为《用于压合显控面板的压合工装》的发明专利，其包括前面板、支架以及位于所述前面板与所述支架之间的粘结件，所述支架上设有凸出件，所述压合工装包括：本体；和用于支撑所述支架的凸台，所述凸台设在所述本体的第一表面上，所述凸台的与所述第一表面相对的表面上设有用于容纳所述凸出件的凹槽，解决了组合式显控面板的多个零件均通过手工压合，从而容易导致显控面板被压坏，且批量生产的显控面板的质量不稳定的问题。
4.显控面板具有多种规格，不同规格的显控面板的宽度不一，而现有技术中的压合显控面板的压合工装在压合尺寸较小的显控面板时部分零件可能会产生偏移，不能压合不同宽度的显控面板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种压合显控面板的压合工装，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种压合显控面板的压合工装，包括一底板，所述底板的上表面固定安装有压合台与第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一贯穿压合台上表面的转动柱，所述转动柱的顶端固定安装有一齿轮，所述压合台的上表面滑动设置有两齿条，两所述齿条相对设置在齿轮的周侧，且两所述齿条均与齿轮相啮合，两所述齿条的顶部均固定安装有一支撑组件，还包括一沿竖直方向移动的压合板，所述压合板位于两支撑组件的上方。
8.进一步的，两所述齿条的底部均固定连接有一t形结构的滑块，所述压合台的上表面开设有两与分别与两滑块相配合的t形滑槽。
9.进一步的，两所述齿条的一侧均固定连接有一限位块。
10.进一步的，所述支撑组件包括一固定连接在齿条顶部的支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有一u形结构的支撑块，且两所述支撑组件相对称。
11.进一步的，所述底板的上表面固定安装有一第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有一丝杠，所述丝杠的周侧螺纹连接有一连接块，所述连接块的一侧固定连接在压合板的一侧。
12.进一步的，所述压合板的一侧的一侧固定连接有一导向块，所述底板的上表面固定有一贯穿导向块的导向柱，所述导向块滑动设置在导向柱的周侧。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的压合显控面板的压合工装，通过齿轮转动
带动两个齿条转动，带动两个支撑组件移动，而显控面板放置在两个支撑组件上，通过移动两个支撑组件使得可以支撑不同宽度的显控面板，从而使得压合板可以压合不同宽度的显控面板。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的一种压合显控面板的压合工装的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种压合显控面板的压合工装的整体的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的一种压合显控面板的压合工装的压合台的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的一种压合显控面板的压合工装的压合板的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例提供的一种压合显控面板的压合工装的齿轮与齿条的配合示意图；
20.图6为本实用新型实施例提供的一种压合显控面板的压合工装的支撑组件的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、底板；2、压合台；3、第一电机；4、转动柱；5、齿轮；6、齿条；7、支撑组件；8、压合板；9、滑块；10、限位块；11、第二电机；12、丝杠；13、连接块；14、导向块；15、导向柱。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种压合显控面板的压合工装，包括一底板1，底板1的上表面固定安装有压合台2与第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有一贯穿压合台2上表面的转动柱4，转动柱4的顶端固定安装有一齿轮5，压合台2的上表面滑动设置有两齿条6，两齿条6相对设置在齿轮5的周侧，且两齿条6均与齿轮5相啮合，两齿条6的顶部均固定安装有一支撑组件7，还包括一沿竖直方向移动的压合板8，压合板8位于两支撑组件7的上方。
25.具体的，本实施例提供的压合显控面板的压合工装，其用于对不同宽度的显控面板进行压合。
26.本实施例的要点在于，第一电机3为伺服电机，可以带动齿轮5正转或反转，从而调整两个支撑组件7之间的距离，压合板8沿竖直方向在两支撑组件7的上方移动，两个支撑组件7可以移动到适合显控面板宽度的位置，显控面板放置在两个支撑组件7上，压合板8将涂过胶的显控面板压合。
27.本实用新型实施例提供的压合显控面板的压合工装，通过齿轮5转动带动两个齿条6转动，带动两个支撑组件7移动，而显控面板放置在两个支撑组件7上，通过移动两个支撑组件7使得可以支撑不同宽度的显控面板，从而使得压合板8可以压合不同宽度的显控面板。
28.本实用新型提供的另一个实施例中，进一步的，两齿条6的底部均固定连接有一t形结构的滑块9，压合台2的上表面开设有两与分别与两滑块9相配合的t形滑槽。如图3，滑块9在t形滑槽的内部滑动，滑块9不仅起到了限位滑动的作用，还起到了支撑齿条6的作用。
29.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，两齿条6的一侧均固定连接有一限位块10。限位块10的设置可以防止齿条6脱离齿轮5。
30.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，支撑组件7包括一固定连接在齿条6顶部的支撑板，支撑板的上表面固定连接有一u形结构的支撑块，且两支撑组件7相对称。如图6，显控面板放置在两个支撑板的上表面，且显控面板位于两支撑块之间，调整好支撑组件7的位置后显控面板不会晃动。
31.本实用新型提供的再一个实施例中，进一步的，底板1的上表面固定安装有一第二电机11，第二电机11的输出端固定安装有一丝杠12，丝杠12的周侧螺纹连接有一连接块13，连接块13的一侧固定连接在压合板8的一侧，压合板8的一侧的一侧固定连接有一导向块14，底板1的上表面固定有一贯穿导向块14的导向柱15，导向块14滑动设置在导向柱15的周侧。如图1、图3，第二电机11为伺服电机，可以带动丝杠12正转或反转，连接块13上开设有一与丝杠12相配合的螺纹孔，丝杠12与连接块13相配合，将旋转运动转化为直线运动，从而使得压合板8可以沿竖直方向上升或下降，以压合显控面板，导向块14与导向柱15相配合，起到为压合板8导向的作用，避免压合板8转动。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。