一种耐热钢件加工用钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床加工技术领域，具体为一种耐热钢件加工用钻床。


背景技术：

2.钻床主要用于对工件的孔加工，通常以钻头旋转为主动力，钻头轴向移动为进给运动，通过钻床可钻通孔、盲孔、更换特殊刀具，在加工过程中工件固定，让移动的刀具中心对准孔中心，转动的刀具在工件表面转动得到相应的孔。
3.旋转并轴向移动的钻头在钢件表面钻孔时，会产生大量的碎屑和螺旋状废料，堆积的碎屑影响钻孔的精确度，螺旋状的废料会影响钻床的正常运转，同时螺旋状废料极易粘挂在衣物手套等表面，影响工作人员的工作状态，也存在一定的安全隐患，因此需要对碎屑和废料进行收集以便作统一清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够对碎屑和废料收集的耐热钢件加工用钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热钢件加工用钻床，包括钻床主体和收集组件，所述钻床主体固定安装在承载板的上端，所述承载板的下端四个顶角处皆固定安装有一组脚架；
6.所述收集组件安装在承载板的下端正对钻床主体底座的位置，所述收集组件可用于对钻床主体工作时产生的碎屑进行收集，所述收集组件包括落斗、安装组件和收集箱，所述承载板正对钻床主体底座的位置开设有矩形口，所述落斗的上端固定连接在承载板矩形口边缘，所述落斗的下端通过安装组件安装有收集箱，在钻孔时，耐热钢件被固定在钻床主体底座上方，钻床主体对耐热钢件钻孔产生的大量碎屑和废料会掉落至收集箱内部，防止碎屑和废料堆积的现象。
7.优选的，所述安装组件包括回形架、撑条板、限位块和l形条板，所述回形架的上端固定连接在落斗的下端，所述回形架对立两侧下端皆固定连接有撑条板，每个所述撑条板的上表面后端皆固定连接有限位块，所述撑条板的上表面和远离回形架的侧面连接有l形条板，所述l形条板的后端与限位块抵接，所述l形条板的下端与收集箱的上端固定连接，回形架与落斗的为无缝固定连接，防止碎屑从落斗和回形架之间的滑出，固定在回形架两侧的撑条板用于支撑l形条板，进而对收集箱与回形架卡接，碎屑沿着落斗和回形架进入收集箱内部，限位块用于对l形条板进行限位，防止收集箱在安装时偏移，碎屑和废料从回形架与收集箱之间落出。
8.优选的，所述钻床主体的底座两端皆开设有一个边槽，所述钻床主体底座的中间开设有多个矩形槽，所述边槽和矩形槽与收集箱连通，在钻床主体上端产生的碎屑和废料沿着边槽和矩形槽进入落斗。
9.优选的，所述承载板上端靠近钻床主体侧边处设置有给液组件，所述给液组件包
括固定底板、立架、撑板、盛液组件、连接头和给液管，所述撑板的中间安装有盛液组件，所述盛液组件的外圈表面下端安装有连接头，所述连接头与给液管的一端固定连接，所述盛液组件的内部与给液管连通，在钻头工作一端时间后，钻头温度升高，调整给液管处液端的位置，在钻头表面滴注一定量的冷却液，降低钻头的温度，延缓钻头的寿命，撑板用于对盛液组件支撑的作用。
10.优选的，所述撑板的后端固定连接有两个立架，每个所述立架的下端皆固定连接有固定底板，所述固定底板的中间开设有安装孔，立架用于支撑撑板至一定的高度，固定底板用于对立架和撑板安装固定。
11.优选的，所述盛液组件包括盛液瓶和限制块，所述盛液瓶的外圈表面水平固定连接有三个限制块，所述限制块的下端抵接在撑板的上表面，通过固定在盛液瓶外圈表面的三个限制块与撑板上表面抵接，实现盛液瓶的卡接安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置有收集组件，钻床主体在正常对工件钻孔运转时，工件孔位附近表面产生的大量碎屑和废料会直接掉落至收集箱内部，且收集箱拆卸安装方便，提高了该实用新型的操作性和便利性。
14.2.本实用新型通过设置有给液组件，给液组件可随时对钻头滴注冷却液，以降低钻头在高速转动时与工件摩擦产生的大量热量，对钻头进行降温处理，延长钻头的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
16.图2为本实用新型落斗、安装组件和收集箱连接结构示意图；
17.图3为本实用新型安装组件的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处立体结构放大示意图；
19.图5为本实用新型给液组件立体示意图。
20.图中：100-钻床主体；200-承载板；300-脚架；410-落斗；420-安装组件；421-回形架；422-撑条板；423-限位块；424-l形条板；430-收集箱；440
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边槽；450-矩形槽；510-固定底板；520-立架；530-撑板；540-盛液组件； 541-盛液瓶；542-限制块；550-连接头；560-给液管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-图4，图示中的一种耐热钢件加工用钻床，包括钻床主体100 和收集组件，钻床主体100固定安装在承载板200的上端，承载板200的下端四个顶角处皆固定安装有一组脚架300，收集组件安装在承载板200的下端正对钻床主体100底座的位置，收集组件可
用于对钻床主体100工作时产生的碎屑进行收集。
24.其中，收集组件包括落斗410、安装组件420和收集箱430，承载板200 正对钻床主体100底座的位置开设有矩形口，落斗410的上端固定连接在承载板200矩形口边缘，落斗410的下端通过安装组件420安装有收集箱430。
25.其中，安装组件420包括回形架421、撑条板422、限位块423和l形条板424，回形架421的上端固定连接在落斗410的下端，回形架421对立两侧下端皆固定连接有撑条板422，每个撑条板422的上表面后端皆固定连接有限位块423，撑条板422的上表面和远离回形架421的侧面连接有l形条板424， l形条板424的后端与限位块423抵接，l形条板424的下端与收集箱430的上端固定连接。
26.另外，为了实现碎屑和废料掉落至落斗410内，钻床主体100的底座两端皆开设有一个边槽440，钻床主体100底座的中间开设有多个矩形槽450。
27.在钻床主体100运转工作时：耐热钢件固定在钻床主体100底座上方，钻头在耐热钢件表面高速转动，产生大量碎屑和废料，碎屑和废料由边槽440 和矩形槽450进入落斗410内，进而掉落至收集箱430内部进行收集，当钻孔结束后将收集箱430和l形条板424沿着撑条板422向前取出，将收集箱 430内的碎屑和废料倒出后，重新将收集箱430和l形条板424沿着l形条板 424安装，直至l形条板424与限位块423抵接。
28.实施例2
29.请参阅图1和图5，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的承载板200上端靠近钻床主体100侧边处设置有给液组件，给液组件包括固定底板510、立架520、撑板530、盛液组件540、连接头550和给液管560，撑板 530的中间安装有盛液组件540，盛液组件540的外圈表面下端安装有连接头 550，连接头550与给液管560的一端固定连接，盛液组件540的内部与给液管560连通。
30.其中，为了对撑板530进行支撑固定，撑板530的后端固定连接有两个立架520，每个立架520的下端皆固定连接有固定底板510，固定底板510的中间开设有安装孔。
31.另外，为了提高盛液组件540的安装稳定性，盛液组件540包括盛液瓶 541和限制块542，盛液瓶541的外圈表面水平固定连接有三个限制块542，限制块542的下端抵接在撑板530的上表面。
32.本实施方案中，在钻头工作一端时间后，钻头温度升高，调整给液管560 处液端的位置，在钻头表面滴注一定量的冷却液，降低钻头的温度，延缓钻头的寿命，当需要对盛液组件540添加冷却液时，将盛液组件540、连接头 550和给液管560从撑板530内取出，连接头550沿着撑板530前端开口的位置向上取出。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。