一种建筑工程预埋钢筋除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋除锈技术领域，具体为一种建筑工程预埋钢筋除锈装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，在建筑施工中，可能需要对预埋外漏的钢筋进行除锈处理工作，以维持钢筋原有的受力机能和浇筑成效，但是现有的除锈装置存在一下不足：
3.1、结构比较单一，不能根据钢筋的大小对其进行固定，不仅加大了使用者的工作量还降低了除锈装置的实用性；
4.2、大多手动用毛刷进行刮擦清理，这种方式不仅极大的增加工作人员的劳动力，且效率低下，除锈层面并不均匀，延缓后续的工作进度；
5.为此我们提出一种建筑工程预埋钢筋除锈装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程预埋钢筋除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程预埋钢筋除锈装置，包括底板，所述底板的上表面拐角处均固接有支撑柱，支撑柱的上表面固接有固定板，固定板的内部安装移动组件，移动组件包括电机，电机的输出端固接有连接轴，连接轴的外表面活动安装有安装板，安装板的内部分别活动安装有齿轮和齿环，齿轮的内表面上下两端均固接有限位块，齿环的内表面上端安装有除锈刷。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面两侧均安装有固定组件，固定组件包括安装座，安装座的内部设置有放置腔，安装座的上表面活动安装有调节块，调节块的内表面活动安装有连接柱，连接柱的下表面固接有连接板，连接板的两侧均固接有限位板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的内部设置有安装腔，连接轴位于安装腔的内部，底板的下表面拐角处均设置有万向轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮活动安装在连接轴的外表面，连接轴的外表面上下两端均设置有限位腔，限位块位于限位腔的内部，齿环啮合在齿轮的外表面下端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的外表面和安装板的内表面设置有相匹配的螺纹，安装板通过螺纹活动安装在连接轴的外表面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置腔的两侧内壁均设置有滑槽，限位板位于滑槽的内部。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节块的内表面和连接柱的外表面设置有相匹配的螺纹，连接柱通过螺纹活动安装在调节块的外表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1.通过设置固定组件可以根据物料的大小对其进行固定，扩大了装置的适用范围，增加了装置的实用性；
16.2.通过设置移动组件可以对物料表面锈迹进行清除，降低了工作人员的劳动力，降低工作量，提高了工作效率，除锈层面均匀，提高了工作进度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图，
18.图2为本实用新型中移动组件的结构示意图，
19.图3为本实用新型中齿轮和限位块的结构示意图，
20.图4为本实用新型中固定组件的结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑柱；3、固定板；4、移动组件；41、电机；42、连接轴；43、安装板；44、齿轮；45、限位块；46、齿环；47、除锈刷；5、固定组件；51、安装座；52、放置腔；53、调节块；54、连接柱；55、连接板；56、限位板；6、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种建筑工程预埋钢筋除锈装置，包括底板1，底板1的上表面拐角处均固接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固接有固定板3，固定板3的内部安装移动组件4，移动组件4包括电机41，电机41的输出端固接有连接轴42，连接轴42的外表面活动安装有安装板43，安装板43的内部分别活动安装有齿轮44和齿环46，齿轮44的内表面上下两端均固接有限位块45，齿环46的内表面上端安装有除锈刷47。
24.进一步的，底板1的上表面两侧均安装有固定组件5，固定组件5包括安装座51，安装座51的内部设置有放置腔52，安装座51的上表面活动安装有调节块53，调节块53的内表面活动安装有连接柱54，连接柱54的下表面固接有连接板55，连接板55的两侧均固接有限位板56。
25.进一步的，固定板3的内部设置有安装腔，连接轴42位于安装腔的内部，底板1的下表面拐角处均设置有万向轮。
26.进一步的，齿轮44活动安装在连接轴42的外表面，连接轴42的外表面上下两端均设置有限位腔，限位块45位于限位腔的内部，齿环46啮合在齿轮44的外表面下端。
27.进一步的，连接轴42的外表面和安装板43的内表面设置有相匹配的螺纹，安装板43通过螺纹活动安装在连接轴42的外表面。
28.进一步的，放置腔52的两侧内壁均设置有滑槽6，限位板56位于滑槽6的内部。
29.进一步的，调节块53的内表面和连接柱54的外表面设置有相匹配的螺纹，连接柱
54通过螺纹活动安装在调节块53的外表面。
30.工作原理：在使用时，旋转调节块53，由于调节块53的内表面和连接柱54的外表面设置有相匹配的螺纹，又由于滑槽6和限位板56对连接板55的限制，所以连接柱54会沿调节块53内表面螺纹上移，进而带动连接板55上移，而后即可将物料放置在放置腔52的内部，反向旋转调节块53使连接柱54带动连接板55下移，进而将物料固定，以此根据物料的大小对其进行固定，扩大了装置的适用范围，增加了装置的实用性，启动电机41使其带动连接轴42旋转，进而带动安装板43移动，通过限位块45使齿轮44随连接轴42旋转，进而带动齿环46旋转，除锈刷47随之转动，以此对物料表面锈迹进行清除，降低了工作人员的劳动力，降低工作量，提高了工作效率，除锈层面均匀，提高了工作进度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种建筑工程预埋钢筋除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面拐角处均固接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上表面固接有固定板(3)，固定板(3)的内部安装移动组件(4)，移动组件(4)包括电机(41)，电机(41)的输出端固接有连接轴(42)，连接轴(42)的外表面活动安装有安装板(43)，安装板(43)的内部分别活动安装有齿轮(44)和齿环(46)，齿轮(44)的内表面上下两端均固接有限位块(45)，齿环(46)的内表面上端安装有除锈刷(47)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋钢筋除锈装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均安装有固定组件(5)，固定组件(5)包括安装座(51)，安装座(51)的内部设置有放置腔(52)，安装座(51)的上表面活动安装有调节块(53)，调节块(53)的内表面活动安装有连接柱(54)，连接柱(54)的下表面固接有连接板(55)，连接板(55)的两侧均固接有限位板(56)。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋钢筋除锈装置，其特征在于：所述固定板(3)的内部设置有安装腔，连接轴(42)位于安装腔的内部，底板(1)的下表面拐角处均设置有万向轮。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋钢筋除锈装置，其特征在于：所述齿轮(44)活动安装在连接轴(42)的外表面，连接轴(42)的外表面上下两端均设置有限位腔，限位块(45)位于限位腔的内部，齿环(46)啮合在齿轮(44)的外表面下端。5.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋钢筋除锈装置，其特征在于：所述连接轴(42)的外表面和安装板(43)的内表面设置有相匹配的螺纹，安装板(43)通过螺纹活动安装在连接轴(42)的外表面。6.根据权利要求2所述的一种建筑工程预埋钢筋除锈装置，其特征在于：所述放置腔(52)的两侧内壁均设置有滑槽(6)，限位板(56)位于滑槽(6)的内部。7.根据权利要求2所述的一种建筑工程预埋钢筋除锈装置，其特征在于：所述调节块(53)的内表面和连接柱(54)的外表面设置有相匹配的螺纹，连接柱(54)通过螺纹活动安装在调节块(53)的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑工程预埋钢筋除锈装置，具体涉及钢筋除锈技术领域，结构比较单一，不能根据钢筋的大小对其进行固定，不仅加大了使用者的工作量还降低了除锈装置的实用性，大多手动用毛刷进行刮擦清理，这种方式效率低下，除锈层面并不均匀，包括底板，底板的上表面拐角处均固接有支撑柱，支撑柱的上表面固接有固定板，固定板的内部安装移动组件，底板的上表面两侧均安装有固定组件，通过设置固定组件可以根据物料的大小对其进行固定，扩大了装置的适用范围，增加了装置的实用性，通过设置移动组件可以对物料表面锈迹进行清除，降低了工作人员的劳动力，降低工作量，提高了工作效率，除锈层面均匀，提高了工作进度。提高了工作进度。提高了工作进度。


技术研发人员：孙忠深 付庆庆 侯秀娟
受保护的技术使用者：青岛森建基础工程有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/29