一种便于清洁的铝锭铸造模具的制作方法

1.本实用新型属于铸造技术领域，具体为一种便于清洁的铝锭铸造模具。


背景技术：

2.铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中铝锭液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。
3.铸造过程中模具中容易残留少量杂质，因此通常通过工人手动清洗，进而造成费时费力且劳动力投入大，增大了工作人员的清理负担，同时导致清理效率低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于清洁的铝锭铸造模具，有效的解决了上述背景技术中模具中的少量杂质通过工人手动清洗，费时费力且增大了工作人员的清理负担，同时导致清理效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的铝锭铸造模具，包括支撑台，所述支撑台的已侧开设有放置槽，放置槽的内部放置有废液收集盒，支撑台的顶端转动连接有旋转平台，支撑台的顶端开设有转动槽，转动槽的内部设有旋转平台，支撑台与旋转平台之间通过旋转机构连接，旋转平台的上方设有铸造模具本体一和铸造模具本体二，铸造模具本体一位于铸造模具本体二的一侧，铸造模具本体一和铸造模具本体二的一侧均对称设有基座，基座上转动连接有安装座，两个安装座之间通过间距调节机构连接，基座与安装座之间通过旋转件连接。
6.优选的，所述旋转机构包括轮齿、电机二和齿轮，旋转平台的外壁等距离安装有轮齿，支撑台的上方设有电机二，电机二的输出轴连接有齿轮，齿轮与轮齿啮合连接。
7.优选的，所述转动槽的内底端对称设有支撑杆，旋转平台的底端开设有与支撑杆滑动连接的支撑槽。
8.优选的，所述旋转平台上开设有导流槽，导流槽的底端设有贯穿支撑台并延伸至放置槽内部的引流管，导流槽的横截面为倒置的三角形结构。
9.优选的，所述间距调节机构包括滑杆、电机一、双向丝杆、内螺纹块、连接杆和止挡板，两个支撑柱之间通过滑杆和双向丝杆连接，滑杆位于双向丝杆的一侧，双向丝杆的一端与位于电机二上方的电机一输出轴连接，双向丝杆上对称设有螺纹连接的内螺纹块，且内螺纹块套设于滑杆上，内螺纹块的顶端设有与安装座连接的连接杆，连接杆上设有位于安装座底端的止挡板。
10.优选的，所述旋转件包括转动轴、齿圈和齿槽，基座与安装座之间通过转动轴连接，转动轴的一端连接有旋钮，转动轴上套设有齿圈，基座的内部开设有与齿圈啮合连接的齿槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、在工作中，通过设置有支撑台、放置槽、废液收集盒、旋转平台、支撑柱、铸造模具本体一、铸造模具本体二、基座、安装座和旋转件，方便使铸造模具本体一和铸造模具本体二转动，进而调节铸造模具本体一和铸造模具本体二至水平状态，为铸造模具本体一和铸造模具本体二的紧密对接带来方便，进而为铸造模具本体一和铸造模具本体二的清理提供便利；间距调节机构的设计，便于调节铸造模具本体一和铸造模具本体二的间距，便于实现模具本体一和铸造模具本体二的紧密对接，接着配合旋转机构的设计，便于实现铸造模具本体一、铸造模具本体二和旋转平台的同步旋转，实现水的晃动，增大了水与铸造模具本体一和铸造模具本体二的摩擦，进而为铸造模具本体一和铸造模具本体二的清理加快了效率，本设计避免人工清理铸造模具本体一和铸造模具本体二，有效的减少了劳动力投入；
13.（2）、通过支撑杆和支撑槽的设计，有效的提高了旋转平台的转动稳定性，进而为铸造模具本体一和铸造模具本体二的转动提供稳定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型旋转件的俯剖结构示意图；
18.图3为本实用新型齿圈与齿槽的连接剖视图；
19.图4为本实用新型图1的外部结构示意图；
20.图中：1、支撑台；2、放置槽；3、废液收集盒；4、旋转平台；5、支撑柱；6、铸造模具本体一；7、铸造模具本体二；8、基座；9、安装座；10、滑杆；11、导流槽；12、转动槽；13、引流管；14、电机一；15、双向丝杆；16、内螺纹块；17、连接杆；18、止挡板；19、转动轴；20、轮齿；21、电机二；22、齿轮；23、支撑杆；24、支撑槽；25、齿圈；26、齿槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括支撑台1，支撑台1的一侧开设有放置槽2，放置槽2的内部放置有废液收集盒3，支撑台1的顶端转动连接有旋转平台4，支撑台1的顶端开设有转动槽12，转动槽12的内部设有旋转平台4，支撑台1与旋转平台4之间通过旋转机构连接，旋转平台4的上方设有铸造模具本体一6和铸造模具本体二7，这里需要注意的是，铸造模具本体一6的一侧设有对接环，铸造模具本体二7上开设有与对接环插接的对接槽，对接环与对接槽均为圆形结构，通过对接槽与对接环的设计，有效的实现铸造模具本体一6与铸造模具本体二7的紧密连接，铸造模具本体一6位于铸造模具本体二7的一侧，铸造模具本体一6和铸造模具本体二7的一侧均对称设有基座8，基座8上转动连接有安装座9，两
个安装座9之间通过间距调节机构连接，基座8与安装座9之间通过旋转件连接。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，旋转机构包括轮齿20、电机二21和齿轮22，旋转平台4的外壁等距离安装有轮齿20，支撑台1的上方设有电机二21，电机二21的输出轴连接有齿轮22，齿轮22与轮齿20啮合连接，转动槽12的内底端对称设有支撑杆23，旋转平台4的底端开设有与支撑杆23滑动连接的支撑槽24；
24.通过启动电机二21，使电机二21带动齿轮22转动，通过齿轮22与轮齿20的啮合连接关系，会使轮齿20带动旋转平台4转动，进而旋转平台4会带动支撑槽24旋转，进而支撑槽24会在支撑杆23的顶端滑动，同时旋转平台4旋转会带动支撑柱5、铸造模具本体一6和铸造模具本体二7同步转动，方便使铸造模具本体一6和铸造模具本体二7内部的水进行晃动，进而为铸造模具本体一6和铸造模具本体二7的内部清理加快了工作效率。
25.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，旋转平台4上开设有导流槽11，导流槽11的底端设有贯穿支撑台1并延伸至放置槽2内部的引流管13，导流槽11的横截面为倒置的三角形结构，旋转件包括转动轴19、齿圈25和齿槽26，基座8与安装座9之间通过转动轴19连接，转动轴19的一端连接有旋钮，转动轴19上套设有齿圈25，基座8的内部开设有与齿圈25啮合连接的齿槽26；
26.当铸造模具本体一6和铸造模具本体二7在对接之前，先转动旋钮，进而旋钮带动转动轴19转动，转动轴19带动齿圈25转动，通过齿圈25与齿槽26的啮合连接关系，会使齿圈25带动基座8转动，进而基座8会带动铸造模具本体一6和铸造模具本体二7转动，进实现铸造模具本体一6和铸造模具本体二7的翻转，进而方便使铸造模具本体一6和铸造模具本体二7调节至水平状态，为铸造模具本体一6和铸造模具本体二7的对接提供方便，进而为铸造模具本体一6和铸造模具本体二7的清理带来方便。
27.实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图4给出，间距调节机构包括滑杆10、电机一14、双向丝杆15、内螺纹块16、连接杆17和止挡板18，两个支撑柱5之间通过滑杆10和双向丝杆15连接，滑杆10位于双向丝杆15的一侧，双向丝杆15的一端与位于电机二21上方的电机一14输出轴连接，双向丝杆15上对称设有螺纹连接的内螺纹块16，且内螺纹块16套设于滑杆10上，内螺纹块16的顶端设有与安装座9连接的连接杆17，连接杆17上设有位于安装座9底端的止挡板18；
28.通过启动电机一14，使电机一14带动双向丝杆15旋转，通过双向丝杆15与内螺纹块16的螺纹连接关系以及配合内螺纹块16与滑杆10的滑动连接关系，会使内螺纹块16在滑杆10上滑动，进而内螺纹块16会带动连接杆17移动，连接杆17带动安装座9移动，进而安装座9推动基座8实现铸造模具本体二7和铸造模具本体一6的移动，方便使铸造模具本体一6和铸造模具本体二7对接，进而为铸造模具本体一6和铸造模具本体二7的清理带来方便。
29.工作原理：工作时，当需要对铸造模具本体一6和铸造模具本体二7清理时，先转动旋钮，进而旋钮带动转动轴19转动，转动轴19带动齿圈25转动，通过齿圈25与齿槽26的啮合连接关系，会使齿圈25带动基座8转动，进而基座8会带动铸造模具本体一6和铸造模具本体二7转动，进实现铸造模具本体一6和铸造模具本体二7的翻转，进而方便使铸造模具本体一6和铸造模具本体二7水平，接着启动电机一14，使电机一14带动双向丝杆15旋转，通过双向丝杆15与内螺纹块16的螺纹连接关系以及配合内螺纹块16与滑杆10的滑动连接关系，会使内螺纹块16在滑杆10上滑动，进而内螺纹块16会带动连接杆17移动，连接杆17带动安装座9
移动，进而安装座9推动基座8实现铸造模具本体二7和铸造模具本体一6的移动，方便使铸造模具本体一6和铸造模具本体二7对接，接着向铸造模具本体一6和铸造模具本体二7中注入水，接着启动电机二21，使电机二21带动齿轮22旋转，通过齿轮22与轮齿20的啮合连接关系，会使轮齿20带动旋转平台4转动，进而旋转平台4会带动支撑槽24旋转，支撑槽24会在支撑杆23的顶端滑动，同时旋转平台4旋转会带动支撑柱5、铸造模具本体一6和铸造模具本体二7同步转动，便于使铸造模具本体一6和铸造模具本体二7内部的水进行晃动，增大了水与铸造模具本体一6和铸造模具本体二7碰撞摩擦，进而提高了水铸造模具本体一6和铸造模具本体二7的内部清理效率，当铸造模具本体一6和铸造模具本体二7清理完成，启动电机一14反向转动，进而会使内螺纹块16带动连接杆17反向运动，为铸造模具本体一6和铸造模具本体二7的清理带来方便，当铸造模具本体一6和铸造模具本体二7脱离连接后，进而由于铸造模具本体一6和铸造模具本体二7的重力作用，会使铸造模具本体一6和铸造模具本体二7偏转，进而会使铸造模具本体一6和铸造模具本体二7中的水进入导流槽11中，接着水通过入引流管13进入废液收集盒3中存放，有效的为铸造模具本体一6和铸造模具本体二7的清理带来方便。