一种导弹接头角度加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及导弹加工技术领域，尤其涉及一种导弹接头角度加工工装。


背景技术：

2.导弹弹头是导弹毁伤目标的专用装置，亦称导弹战斗部。它一般安装在导弹前部，是导弹的重要组成部分。
3.在生产导弹时需要对弹头头部进行加工，现有加工工装的加工问题主要体现在装夹难度大的方面。
4.现有(申请号为：202110196909.9)的专利公开了一种导弹壳体用加工工装及其装夹方法，其中工装包括压紧机构和顶紧机构；所述压紧机构包括底座和设置在底座上的压紧部件，所述底座用于设置在导弹壳体下部的空腔中，所述压紧部件用于压紧在导弹壳体内腔的筋板上；所述顶紧机构包括支撑部件和设置在所述支撑部件上的顶紧部件，所述顶紧部件用于从导弹壳体外壁周向抵推导弹壳体。压紧机构嵌入到导弹壳体下部的内腔中，将导弹壳体下部压紧在加工平台上，再通过支撑部件将顶紧部件支撑到导弹壳体上部的位置上，通过支撑部件上的顶紧部件从导弹壳体的周壁对导弹壳体上部进行顶紧，从而实现了导弹壳体的稳定装夹，进而确保导弹壳体上部内壁的加工精度。
5.上述专利提出一种用来对导弹壳体进行装夹的加工工装，但是其结构复杂生产成本成本较高，为此我们提出一种导弹接头角度加工工装进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导弹接头角度加工工装。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种导弹接头角度加工工装，包括第一支撑板，所述第一支撑板上端面固定连接有多个减震座，多个所述减震座上端面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上端面一侧固定连接有两个三角支架，两个所述三角支架上均转动设置有驱动转轮，两个所述驱动转轮之间上端设有装夹套筒，所述装夹套筒靠近前后端两侧均螺纹套接有调节转杆，四个所述调节转杆均贯穿装夹套筒并转动连接有夹垫。
8.所述第二支撑板另一侧固定设置有一号调节装置，所述一号调节装置前后端内壁之间转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆外壁螺纹套接有一号调节滑块，所述一号调节滑块上端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有二号调节装置，所述二号调节装置下端面固定设置有电动滑槽，所述电动滑槽内滑动设置有二号调节滑块，所述二号调节滑块下端面固定连接有转向电机，所述转向电机下端面固定连接有磨削加工头。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一支撑板下端面靠近四角处均固定连接有液压缸，四个所述液压缸下端面均固定连接有防滑垫。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.多个所述减震座均匀分布设置在第一支撑板和第二支撑板之间。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述磨削加工头后端一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿磨削加工头并固定连接有主动带轮，所述磨削加工头前端远离主动带轮一侧转动设置有磨削辊，所述磨削辊前端通过转轴固定套接有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮外壁上固定套接有传动带。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一支撑板和第二支撑板靠近前端位置处均固定开设有落料口，所述第一支撑板下端设置有收集箱。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述收集箱设置在落料口正下方。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述调节丝杆后端贯穿一号调节装置并固定连接有调节电机。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述驱动转轮可以外接伺服电机进行工作。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型提出的一种导弹接头角度加工工装，通过设置调节转杆转动带动夹垫夹紧带加工弹头，然后通过驱动转轮转动带动装夹套筒转动，即可带动加工弹头转动，配合磨削加工头对其进行加工。
25.2、本实用新型提出的一种导弹接头角度加工工装，通过设置减震垫对装置工作时产生的震动进行缓冲，维持装置稳定，提高加工精度，同时设置液压缸对装置高度进行调节，满足操作员操作，降低装夹弹头难度。
26.3、本实用新型提出的一种导弹接头角度加工工装，通过开设落料口配合收集箱对加工废料进行收集，防止产生废料污染。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种导弹接头角度加工工装的局部结构正剖示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种导弹接头角度加工工装的俯视图；
29.图3为本实用新型提出的一种导弹接头角度加工工装的磨削加工头处局部结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种导弹接头角度加工工装的装夹套筒立体结构示意图。
31.图例说明：
32.1、第一支撑板；2、液压缸；3、防滑垫；4、减震座；5、第二支撑板；6、三角支架；7、驱动转轮；8、装夹套筒；9、调节转杆；10、夹垫；11、一号调节装置；12、调节丝杆；13、一号调节滑块；14、支撑杆；15、二号调节装置；16、电动滑槽；17、二号调节滑块；18、转向电机；19、磨削加工头；20、驱动电机；21、主动带轮；22、磨削辊；23、从动带轮；24、传动带；25、落料口；26、收集箱；27、调节电机。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种导弹接头角度加工工装，包括第一支撑板1，第一支撑板1上端面固定连接有多个减震座4，多个减震座4上端面固定连接有第二支撑板5，第二支撑板5上端面一侧固定连接有两个三角支架6，两个三角支架6上均转动设置有驱动转轮7，两个驱动转轮7之间上端设有装夹套筒8，装夹套筒8靠近前后端两侧均螺纹套接有调节转杆9，四个调节转杆9均贯穿装夹套筒8并转动连接有夹垫10。
36.第二支撑板5另一侧固定设置有一号调节装置11，一号调节装置11前后端内壁之间转动连接有调节丝杆12，调节丝杆12外壁螺纹套接有一号调节滑块13，一号调节滑块13上端面固定连接有支撑杆14，支撑杆14上端面固定连接有二号调节装置15，二号调节装置15下端面固定设置有电动滑槽16，电动滑槽16内滑动设置有二号调节滑块17，二号调节滑块17下端面固定连接有转向电机18，转向电机18下端面固定连接有磨削加工头19，通过转向电机18带动磨削加工头19进行旋转角度调节。
37.第一支撑板1下端面靠近四角处均固定连接有液压缸2，四个液压缸2下端面均固定连接有防滑垫3，通过液压缸2可以对装置进行简单的高度调节，防滑垫3上端通过金属板与液压缸2底端进行铰接。
38.多个减震座4均匀分布设置在第一支撑板1和第二支撑板5之间，减小装置工作时产生的震动，提高装置加工精度。
39.磨削加工头19后端一侧固定设置有驱动电机20，驱动电机20输出端贯穿磨削加工头19并固定连接有主动带轮21，磨削加工头19前端远离主动带轮21一侧转动设置有磨削辊22，磨削辊22前端通过转轴固定套接有从动带轮23，从动带轮23和主动带轮21外壁上固定套接有传动带24，通过驱动电机20带动主动带轮21转动，进而通过传动带24带动从动带轮23转动，进而带动磨削辊22转动，对导弹头进行加工。
40.第一支撑板1和第二支撑板5靠近前端位置处均固定开设有落料口25，第一支撑板1下端设置有收集箱26，收集箱26设置在落料口25正下方收集箱26面积大于落料口25的面积。
41.调节丝杆12后端贯穿一号调节装置11并固定连接有调节电机27，通过调节电机27
带动调节丝杆12转动，从而实现带动一号调节滑块13进行前后往复运动，实现通过支撑杆14带动二号调节装置15和其上连接的装置进行前后运动。
42.驱动转轮7可以外接伺服电机进行工作，同时两个驱动转轮7的转轴可以通过齿轮套接链条的方式，通过伺服电机驱动一个驱动转轮7转动，从而带动另一个跟随转动。
43.工作原理：本实用新型装置使用时，由一人将导弹头置于两个夹垫10之间，另一人通过扳手套接调节转杆9带动其转动进而带动夹垫10夹紧弹头，然后两个驱动转轮7同向转动带动装夹套筒8转动，进而实现带动导弹头转动，然后根据加工需求由磨削加工头19对其端部进行加工即可。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。