一种四管还原炉用滑轨式推料架的制作方法

1.本实用新型涉及上料结构技术领域，尤其涉及一种四管还原炉用滑轨式推料架。


背景技术：

2.四管还原炉是将氧化钨、氧化钼通过一定的温度、时间、炉内气氛控制，以氢气为还原性气体，将氧化钨、氧化钼还原成钨粉、钼粉的生产设备，是一种用途比较广泛的炉型，四管还原炉的炉头料架是槽钢、角钢及轴承组成的能相对运动的支架结构，承舟的支架框相对料架的上下运动；但是现有推料架的整体结构较为固定，不便于进行调节，在使用的过程中推料架可能无法与还原炉的注料口准确的进行对接，进而导致上料过程的整体稳定性受到影响。
3.为此，我们提出一种四管还原炉用滑轨式推料架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种四管还原炉用滑轨式推料架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种四管还原炉用滑轨式推料架，包括底板，所述底板两端侧壁上分别开设有开槽，两侧所述开槽内腔一端侧壁上分别转动连接有导轨，所述导轨远离转动连接处的一端转动连接有对接导轨，所述对接导轨与底板之间设有固定连接有伸缩杆，两侧所述导轨之间设置有推板，所述推板与导轨之间设有用于对其进行推动的推动机构。
7.优选地，所述导轨与开槽内壁转动连接处设有第一转轮，且第一转轮侧壁上固定连接有旋钮，所述导轨与对接导轨转动连接处设有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮外侧套设有同步带。
8.优选地，所述对接导轨整体分为两段，两侧所述对接导轨相邻的一端侧壁上均开设有收纳槽，所述收纳槽内腔设有延伸板，所述收纳槽靠近开口的内壁表面覆盖有密封圈结构。
9.优选地，所述伸缩杆为可调节伸缩状态的电动推杆用于保证对接导轨的稳定性。
10.优选地，所述推板与导轨之间垂直设置，且推板两端分别延伸至两侧的导轨中，所述推板上端侧壁表面覆盖有摩擦层。
11.优选地，所述推动机构包括横向设置的一组支杆，一组所述支杆之间转动连接有螺纹杆，所述推板侧壁上开设有两侧贯通的螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔之间螺纹配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.通过设置的旋钮的作用带动第一转轮进行转动，进而对导轨的角度进行调节使得前端扬起与还原炉的开口进行对接，并且通过同步带的作用带动第二转轮同步的进行转动，从而带动对接导轨与导轨之间保持角度；同时通过延伸板的作用可以改变对接导轨的长度，进而让对接导轨能够更加稳定的与进料口进行对接，从而将外部材料送入四管还原
炉中；并且在使用时通过外部旋转电机的运行作用，能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过螺纹与螺纹孔进行配合，同时在推板和导轨的限位作用下，推板沿着导轨的方向移动对物料进行推动，将需要添加的物料推动进入还原炉中。
附图说明
14.图1为本实用新型正面整体结构示意图。
15.图2为图1中推动机构的整体结构示意图。
16.图3为图1中导轨和对接导轨的整体结构示意图。
17.图4为图1中对接导轨的整体结构示意图。
18.图中：1、底板，2、开槽，3、导轨，301、第一转轮，302、第二转轮，303、同步带，4、对接导轨，401、收纳槽，402、延伸板，5、伸缩杆，6、推板，7、推动机构，701、支杆，702、螺纹杆，703、螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种四管还原炉用滑轨式推料架，包括底板1，其特征在于，底板1两端侧壁上分别开设有开槽2，两侧开槽2内腔一端侧壁上分别转动连接有导轨3，导轨3与开槽2内壁转动连接处设有第一转轮301，且第一转轮301侧壁上固定连接有旋钮，导轨3与对接导轨4转动连接处设有第二转轮302，第一转轮301和第二转轮302外侧套设有同步带303，转动旋钮带动第一转轮301进行转动，带动导轨3前端扬起与还原炉的开口高度平齐，在同步带303的同步作用下，第二转轮302同时进行转动带动对接导轨4角度转动。
21.导轨3远离转动连接处的一端转动连接有对接导轨4，对接导轨4整体分为两段，两侧对接导轨4相邻的一端侧壁上均开设有收纳槽401，收纳槽401内腔设有延伸板402，收纳槽401靠近开口的内壁表面覆盖有密封圈结构。
22.对接导轨4与底板1之间设有固定连接有伸缩杆5，对接完毕后控制伸缩杆5保持稳定，使得对接导轨4位置保持固定，伸缩杆5为可调节伸缩状态的电动推杆用于保证对接导轨4的稳定性。
23.两侧导轨3之间设置有推板6，推板6与导轨3之间垂直设置，且推板6两端分别延伸至两侧的导轨3中，推板6上端侧壁表面覆盖有摩擦层，用于保证物料推动过程中的稳定性。
24.推板6与导轨3之间设有用于对其进行推动的推动机构7，推动机构7包括横向设置的一组支杆701，一组支杆701之间转动连接有螺纹杆702，螺纹杆702一端与外部旋转电机的动力输出端之间固定相连，推板6侧壁上开设有两侧贯通的螺纹孔703，控制外部旋转电机运行带动螺纹杆702进行转动，螺纹杆702通过螺纹与螺纹孔703进行配合，同时在推板6和导轨3的限位作用下，推板6沿着导轨3的方向移动对物料进行推动，螺纹杆702与螺纹孔703之间螺纹配合。
25.工作原理：本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，将底板1平稳的放置于地面上，然后开始对转至进行使用，转动旋钮带动第一转轮301进行转动，带动导轨3前端扬起
与还原炉的开口高度平齐，在同步带303的同步作用下，第二转轮302同时进行转动带动对接导轨4角度转动，进而使得对接导轨4与还原炉的进料口进行对接，对接完毕后控制伸缩杆5保持稳定，使得对接导轨4位置保持固定，随后控制外部旋转电机运行带动螺纹杆702进行转动，螺纹杆702通过螺纹与螺纹孔703进行配合，同时在推板6和导轨3的限位作用下，推板6沿着导轨3的方向移动对物料进行推动，将需要添加的物料推动进入还原炉中。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种四管还原炉用滑轨式推料架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）两端侧壁上分别开设有开槽（2），两侧所述开槽（2）内腔一端侧壁上分别转动连接有导轨（3），所述导轨（3）远离转动连接处的一端转动连接有对接导轨（4），所述对接导轨（4）与底板（1）之间设有固定连接有伸缩杆（5），两侧所述导轨（3）之间设置有推板（6），所述推板（6）与导轨（3）之间设有用于对其进行推动的推动机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种四管还原炉用滑轨式推料架，其特征在于，所述导轨（3）与开槽（2）内壁转动连接处设有第一转轮（301），且第一转轮（301）侧壁上固定连接有旋钮，所述导轨（3）与对接导轨（4）转动连接处设有第二转轮（302），所述第一转轮（301）和第二转轮（302）外侧套设有同步带（303）。3.根据权利要求1所述的一种四管还原炉用滑轨式推料架，其特征在于，所述对接导轨（4）整体分为两段，两侧所述对接导轨（4）相邻的一端侧壁上均开设有收纳槽（401），所述收纳槽（401）内腔设有延伸板（402），所述收纳槽（401）靠近开口的内壁表面覆盖有密封圈结构。4.根据权利要求1所述的一种四管还原炉用滑轨式推料架，其特征在于，所述伸缩杆（5）为可调节伸缩状态的电动推杆用于保证对接导轨（4）的稳定性。5.根据权利要求1所述的一种四管还原炉用滑轨式推料架，其特征在于，所述推板（6）与导轨（3）之间垂直设置，且推板（6）两端分别延伸至两侧的导轨（3）中，所述推板（6）上端侧壁表面覆盖有摩擦层。6.根据权利要求1所述的一种四管还原炉用滑轨式推料架，其特征在于，所述推动机构（7）包括横向设置的一组支杆（701），一组所述支杆（701）之间转动连接有螺纹杆（702），所述推板（6）侧壁上开设有两侧贯通的螺纹孔（703），所述螺纹杆（702）与螺纹孔（703）之间螺纹配合。

技术总结
本实用新型公开了一种四管还原炉用滑轨式推料架，包括底板，底板两端侧壁上分别开设有开槽，两侧开槽内腔一端侧壁上分别转动连接有导轨，导轨远离转动连接处的一端转动连接有对接导轨，对接导轨与底板之间设有固定连接有伸缩杆，伸缩杆为可调节伸缩状态的电动推杆，两侧导轨之间设置有推板，推板与导轨之间设有用于对其进行推动的推动机构。本实用新型对导轨的角度进行调节使得前端扬起与还原炉的开口进行对接，并且通过同步带的作用带动第二转轮同步的进行转动，从而带动对接导轨与导轨之间保持角度，并且可以改变对接导轨的长度，进而让对接导轨能够更加稳定的与进料口进行对接，从而将外部材料送入四管还原炉中。从而将外部材料送入四管还原炉中。从而将外部材料送入四管还原炉中。


技术研发人员：陈承 尹成 乔立锋 叶青
受保护的技术使用者：株洲新和工业设备有限责任公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/29