一种包装纸罐生产方法与流程

1.本发明涉及包装纸罐生产技术领域，特别涉及一种包装纸罐生产方法。


背景技术：

2.纸罐是以纸为主要原料，故回收处理容易。保护性能优良，可防水、防潮，有一定的隔热效果，无臭、无毒、安全可靠，特别适用于食品包装。可充填各种形状的商品，且充填时噪音小，造型结构多样，外层可进行彩印，具有良好的陈列效果。
3.包装纸罐在进行生产的过程中吗，需要运用到切割装置，但是现有的切割装置在进行使用的过程中，不能将切割过程中产生的灰尘进行及时的清理，从而对工作人员的身体健康产生危害，而且当切割完成之后，需要人工进行下料，从而降低了工作效率。
4.因此，发明一种包装纸罐生产方法来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明提出的一种包装纸罐生产方法，解决了现有技术中切割装置需要人工进行下料的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装纸罐生产方法，包括如下步骤：
7.s1、将卷状的纸张原料，通过分条机分成窄的卷装纸张，以便卷管；
8.s2、将氢氧化钠、胶水、硼砂按比例调制成胶水，并加到卷管机的胶水槽里；
9.s3、将分条机切好的卷状纸装到纸管架上，向胶水槽加胶水，运行设备，条状纸螺旋卷好成型；
10.s4、将卷好成型的纸管通过烘干机进行烘干，烘干之后通过切割装置将纸管进行切割，使其形成多个纸筒；
11.s5、将纸筒进行贴标、卷边和上底，便形成纸罐。
12.一种包装纸罐生产方法的切割装置，包括底座和传送带，所述底座的顶部安装有多个支撑腿和接料箱，多个所述支撑腿的顶部共同安装有工作箱，所述工作箱相邻的两侧均开设有开口，所述工作箱的顶部内壁安装有两个气压缸，两个所述气压缸的输出端共同安装有安装架，所述安装架的内部安装有切割机构，所述安装架的顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有条形管，且条形管的底部开设有多个吸尘口，所述安装架的一侧安装有杂质箱，所述安装架的两侧均安装有吸尘机构，以用于将灰尘通过条形管吸入到杂质箱内，所述工作箱的一侧安装有与切割机构配合使用的固定机构，所述接料箱的顶部贯穿工作台、并延伸至工作箱的内部，所述接料箱的内部安装有过滤机构。
13.优选的，所述切割机构包括转动连接在安装架内部的旋转杆和安装在旋转杆外部的多个切割片，多个所述切割片之间的距离相等。
14.优选的，所述吸尘机构包括安装在安装架两侧的吸尘箱和安装在两个吸尘箱内部的吸尘机构，所述吸尘机构包括转动连接在吸尘箱顶部内壁的旋转柱和安装在旋转柱外部
的多个旋转叶，两个所述吸尘箱的底部一侧均通过管道与条形管的两侧连通，其中一个所述吸尘箱的顶部通过软管与杂质箱连通，另一个所述吸尘箱的顶部通过连接管与软管连通，其中一个所述吸尘箱的顶部安装有驱动旋转柱旋转的第一旋转电机，所述旋转杆的两端均贯穿安装架、并分别延伸至两个吸尘箱的内部，所述旋转杆位于吸尘箱内部的一端安装有第一锥齿轮，所述旋转柱的底部均安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
15.优选的，所述固定机构包括安装在工作箱一侧的液压伸缩杆和安装在液压伸缩杆输出端的固定板，所述固定板靠近工作箱的一侧转动连接有旋转轴，且固定板的另一侧安装有驱动旋转轴进行旋转的第二旋转电机，所述工作箱靠近固定板的一侧开设有移动口，所述工作台的顶部靠近移动口的一侧安装有下料板，所述旋转轴的一端穿过移动口和下料板、并延伸至工作箱的内部。
16.优选的，所述过滤机构包括安装在接料箱内部的过滤板和开设在接料箱一侧的条形口，所述过滤板为倾斜式设置，且过滤板的一端穿过条形口、并延伸至传送带的顶部，所述接料箱远离条形口的一侧开设有出料口，所述接料箱的内部安装有用于向出料口进行导料的倾斜板，所述底座的顶部放置有收集箱，所述收集箱位于出料口的底部一侧。
17.优选的，所述杂质箱的顶部安装有漏斗形出气管，所述漏斗形出气管的顶部安装有弧形过滤网。
18.本发明的技术效果和优点：
19.1、通过设有的切割机构可以将纸管进行等分切割，而且可以同时切割成多个大小相同的纸筒，在进行切割的过程中，通过设有的吸尘机构可以将切割过程中产生的灰尘通过条形管吸入到两个吸尘箱的内部，然后通过吸尘箱进入到杂质箱内，这样避免在进行切割的过程中产生较多的灰尘，从而更加方便人们进行使用。
20.2、当切割完成之后，通过设有的液压伸缩杆会带动固定板向远离工作箱的一侧进行移动，当固定板向远离工作箱的一侧进行移动时，会带动旋转轴进行移动，此时在下料板的作用下，可以将切割完成之后的纸筒取下，这样避免了人工进行操作的繁琐性，提高了工作的效率。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图。
22.图2为本发明的图1中a处的放大结构示意图。
23.图3为本发明的图1中b处的放大结构示意图。
24.图4为本发明的正面结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支撑腿；3、工作台；4、工作箱；5、气压缸；6、安装架；7、旋转杆；8、切割片；9、吸尘箱；10、杂质箱；11、弧形过滤网；12、液压伸缩杆；13、固定板；14、旋转轴；15、第二旋转电机；16、接料箱；17、过滤板；18、条形口；19、出料口；20、倾斜板；21、收集箱；22、传送带；23、第一旋转电机；24、旋转柱；25、旋转叶；26、第二锥齿轮； 27、第一锥齿轮；28、条形管；29、下料板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明提供了如图1-4所示的一种包装纸罐生产方法，包括如下步骤：
28.s1、将卷状的纸张原料，通过分条机分成窄的卷装纸张，以便卷管；
29.s2、将氢氧化钠、胶水、硼砂按比例调制成胶水，并加到卷管机的胶水槽里；
30.s3、将分条机切好的卷状纸装到纸管架上，向胶水槽加胶水，运行设备，条状纸螺旋卷好成型；
31.s4、将卷好成型的纸管通过烘干机进行烘干，烘干之后通过切割装置将纸管进行切割，使其形成多个纸筒；
32.s5、将纸筒进行贴标、卷边和上底，便形成纸罐。
33.一种包装纸罐生产方法的切割装置，包括底座1和传送带22，底座1的顶部安装有多个支撑腿2和接料箱16，多个支撑腿2的顶部共同安装有工作箱4，工作箱4相邻的两侧均开设有开口，工作箱4的顶部内壁安装有两个气压缸5，两个气压缸5的输出端共同安装有安装架6，安装架6的内部安装有切割机构，安装架6的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有条形管28，且条形管28的底部开设有多个吸尘口，安装架6的一侧安装有杂质箱10，安装架 6的两侧均安装有吸尘机构，以用于将灰尘通过条形管28吸入到杂质箱10内，工作箱4的一侧安装有与切割机构配合使用的固定机构，接料箱16的顶部贯穿工作台3、并延伸至工作箱4的内部，接料箱16的内部安装有过滤机构。
34.切割机构包括转动连接在安装架6内部的旋转杆7和安装在旋转杆7外部的多个切割片8，多个切割片8之间的距离相等。
35.吸尘机构包括安装在安装架6两侧的吸尘箱9和安装在两个吸尘箱9内部的吸尘机构，吸尘机构包括转动连接在吸尘箱9顶部内壁的旋转柱24和安装在旋转柱24外部的多个旋转叶25，两个吸尘箱9的底部一侧均通过管道与条形管28的两侧连通，其中一个吸尘箱9的顶部通过软管与杂质箱10连通，另一个吸尘箱9的顶部通过连接管与软管连通，其中一个吸尘箱9的顶部安装有驱动旋转柱24旋转的第一旋转电机23，旋转杆7的两端均贯穿安装架6、并分别延伸至两个吸尘箱9的内部，旋转杆7位于吸尘箱9内部的一端安装有第一锥齿轮27，旋转柱24的底部均安装有与第一锥齿轮27啮合的第二锥齿轮26，当两个旋转柱24进行旋转时，会带动多个旋转叶25进行转动，多个旋转叶25会形成风扇结构，将多个切割片8在进行切割过程中产生的灰尘通过多个吸尘口吸入到条形管28的内部，进入到条形管28内部的灰尘会进入到两个吸尘箱9内，然后通吸尘箱9进入到杂质箱10的内部，进入杂质箱 10内部的气流会通过漏斗形出气管流出，气流中的在弧形过滤网11的作用下，会停留在杂质箱10内，从而避免造成二次污染。
36.固定机构包括安装在工作箱4一侧的液压伸缩杆12和安装在液压伸缩杆 12输出端的固定板13，固定板13靠近工作箱4的一侧转动连接有旋转轴14，且固定板13的另一侧安装有驱动旋转轴14进行旋转的第二旋转电机15，工作箱4靠近固定板13的一侧开设有移动口，工作台3的顶部靠近移动口的一侧安装有下料板29，旋转轴14的一端穿过移动口和下料板29、并延伸至工作箱4的内部，当切割完成之后，液压伸缩杆12会带动固定板13向远离工作箱4的一侧进行移动，当固定板13向远离工作箱4的一侧进行移动时，会带动旋转轴14进
行移动，此时在下料板29的作用下，可以将旋转轴14外部套设的纸筒进行取下，这样避免了人工进行操作的繁琐性，提高了工作的效率。
37.过滤机构包括安装在接料箱16内部的过滤板17和开设在接料箱16一侧的条形口18，过滤板17为倾斜式设置，且过滤板17的一端穿过条形口18、并延伸至传送带22的顶部，接料箱16远离条形口18的一侧开设有出料口19，接料箱16的内部安装有用于向出料口19进行导料的倾斜板20，底座1的顶部放置有收集箱21，收集箱21位于出料口19的底部一侧。
38.杂质箱10的顶部安装有漏斗形出气管，漏斗形出气管的顶部安装有弧形过滤网11。
39.本发明工作原理：在具体的实施过程中，将纸管套设在旋转轴14的外部，当纸管套设完成之后，可以启动第二旋转电机15，当第二旋转电机15 进行旋转时，会带动旋转轴14进行旋转，此时，气压缸5会带动安装架6进行下移，同时第一旋转电机23会进行旋转，当第一旋转电机23进行旋转时会带动其中一个旋转柱24进行旋转，此时其中一个第二锥齿轮26会进行旋转，通过其中一个第一锥齿轮27与第二锥齿轮26的啮合，旋转杆7会进行旋转，进而会带动多个切割片8进行转动，在多个切割片8的转动和气压缸5 的带动下，可以将纸管进行等分切割，同时切割成多个大小相同的纸筒，当旋转杆7进行转动时，通过另一个第一锥齿轮27和第二锥齿轮26的啮合，两个旋转柱24会同时进行旋转，进而会带动多个旋转叶25进行转动，多个旋转叶25会形成风扇结构，将多个切割片8在进行切割过程中产生的灰尘通过多个吸尘口吸入到条形管28的内部，进入到条形管28内部的灰尘会进入到两个吸尘箱9内，然后通吸尘箱9进入到杂质箱10的内部，进入杂质箱10 内部的气流会通过漏斗形出气管流出，气流中的在弧形过滤网11的作用下，会停留在杂质箱10内，从而避免造成二次污染，当切割完成之后，第一旋转电机23和第二旋转电机15停止旋转，气压缸5会带动安装架6进行上移，此时液压伸缩杆12会带动固定板13向远离工作箱4的一侧进行移动，当固定板13向远离工作箱4的一侧进行移动时，会带动旋转轴14进行移动，此时在下料板29的作用下，可以将旋转轴14外部套设的纸筒进行取下，纸筒会直接掉落到接料箱16内，在过滤板17的作用下，通过条形口18滑落到传送带22上，从而进行下一步的操作，切割过程中掉落到接料箱16内部的灰尘会通过过滤板17掉落到挡料板20上，然后在挡料板20的作用下，滑落到收集箱21内，这样避免纸筒的进行下料的过程中，有灰尘进入到传送带22 上。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。