一种包装袋切圆角装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸巾包装领域，具体涉及一种包装袋切圆角装置。


背景技术：

2.目前，市面上生产的食用制品、液体饮品的封装中，多采用高档复合膜，例如：纸铝式、纸塑式包装袋。而在包装袋的生产过程中，需要对包装袋进行切圆角操作，以方便后续对产品的包装，加工等操作。传统的切圆角方式是采用半人工裁剪，工人需要将膜料放在机器上，再启动机器进行切圆角操作，这样不仅效率低，而且极易因为工人的操作失误导致切圆角不规则，容易造成膜料的浪费，同时，传统的方式只能人工计量加工圆角的数量，采用人工计量操作难度大，既加大了工人的劳动量，又很难保证计量结果的准确性。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装袋切圆角装置，便于包装袋切圆角。
4.具体技术方案为：一种包装袋切圆角装置，包括底板，所述底板一角设置有切圆角结构；
5.所述切圆角结构包括机架，机架上端设置有气缸，气缸下端通过活塞杆设置有重块，机架两侧设置有滑轨，重块两侧通过滑块与滑轨滑动连接；重块下端通过连接杆设置有切角刀具；重块可以为刀具切割提供冲击力，滑块与滑轨的连接便于装置下落的稳定。
6.所述切角刀具呈三角形状，切角刀具底端设置有弧形切刀，与弧形切刀相对的底板上设置有形状一致的弧形沟槽。包装袋放置在底板上进行切圆角比较稳定；并且包装袋的方位可以调整，比较方便。
7.进一步，所述底板为钢材制成，底板上活动设置有磁铁块，在包装袋放置在底板上后压上磁铁块，利用磁铁与底板的磁力作用固定包装袋，避免在切割过程产生滑移；磁铁的活动性便于操作。所述连接杆有三个，分别设置在三角形状切角刀具的三个角上。连接杆上设置有套接有弹簧，弹簧上下端分别与重块下端和切角刀具上端抵接，弹簧可以起到减震的效果。
8.本实用新型能够实现包装袋圆角的切割，操作简单效果好。
附图说明
9.图1为本实用新型的俯视示意图；
10.图2为切圆角结构的主视示意图；
11.图3为切圆角结构的仰视示意图；
12.其中，1底板；2机架；3气缸；4活塞杆；5重块；6连接杆；7切角刀具；8弧形切刀；9弧形沟槽；10弹簧；11磁铁块；12切圆角结构。
具体实施方式
13.如图1~3所示的一种包装袋切圆角装置，包括底板1，所述底板1一角设置有切圆角结构12；
14.所述切圆角结构12包括机架2，机架2上端设置有气缸3，气缸3下端通过活塞杆4设置有重块5，机架2两内侧设置有滑轨（两滑轨竖直方向对应设置），重块5两侧通过滑块与滑轨滑动连接（滑块设置在滑轨上，重块通过连杆与滑块连接）；重块5下端通过连接杆6设置有切角刀具7，所述切角刀具7呈三角形状，（连接杆6有三个，分别设置在三角形状切角刀具7的三个角上），切角刀具7底端设置有弧形切刀8，与弧形切刀8相对的底板上设置有形状一致的弧形沟槽9。连接杆6上设置有套接有弹簧10，弹簧10上下端分别与重块5下端和切角刀具7上端抵接。
15.进一步，所述底板1为钢材制成，底板上活动设置有磁铁块11。


技术特征：
1.一种包装袋切圆角装置，其特征在于，包括底板，所述底板一角设置有切圆角结构；所述切圆角结构包括机架，机架上端设置有气缸，气缸下端通过活塞杆设置有重块，机架两侧设置有滑轨，重块两侧通过滑块与滑轨滑动连接；重块下端通过连接杆设置有切角刀具；所述切角刀具呈三角形状，切角刀具底端设置有弧形切刀。2.如权利要求1所述的一种包装袋切圆角装置，其特征在于，所述底板为钢材制成，底板上活动设置有磁铁块。3.如权利要求2所述的一种包装袋切圆角装置，其特征在于，与弧形切刀相对的底板上设置有形状一致的弧形沟槽。4.如权利要求3所述的一种包装袋切圆角装置，其特征在于，所述连接杆有三个，分别设置在三角形状切角刀具的三个角上。5.如权利要求4所述的一种包装袋切圆角装置，其特征在于，连接杆上设置有套接有弹簧，弹簧上下端分别与重块下端和切角刀具上端抵接。

技术总结
本实用新型涉及纸巾包装领域，具体涉及一种包装袋切圆角装置，包括底板，所述底板一角设置有切圆角结构；所述切圆角结构包括机架，机架上端设置有气缸，气缸下端通过活塞杆设置有重块，机架两侧设置有滑轨，重块两侧通过滑块与滑轨滑动连接；重块下端通过连接杆设置有切角刀具；所述切角刀具呈三角形状，切角刀具底端设置有弧形切刀，与弧形切刀相对的底板上设置有形状一致的弧形沟槽。本实用新型能够实现包装袋圆角的切割，操作简单效果好。操作简单效果好。操作简单效果好。


技术研发人员：苏星亮
受保护的技术使用者：曲靖兴亮实业有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/5/25