一种导流浆料的纸张成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种导流浆料的纸张成型机构。


背景技术：

2.在造纸生产中，纸浆的均匀度是一个重要指标，它直接影响纸张的成型质量，匀度实际上是纤维组织的均匀程度的外在表现，主要是纸页中絮聚块的大小、清晰度及其分布状况。匀度的重要性纸张匀度是人的第一感官指标，匀度不仅影响纸张美学价值，而且还可影响纸张的物理和光学性能，是纸张 质量中最基础、最重要的指标之一，几乎所有纸张质量指标都与匀度密切相连。
3.现有公开号为cn207452564u的中国专利公开了一种导流浆料的纸张成型机构，旨在解决成型网上的纸张在进行挤压脱水时，中间部分浆料受到挤压向两侧扩散而使纸张匀度变差的技术问题，包括输料通道和导流成型组件，输料通道包括成型网和若干供料管，导流成型组件包括第一导流件、第二导流件以及压辊，浆料输送至成型网上并随其同步进行输送，在第一区域处由第一导流件导将浆料向成型网的中部集中，到达第二区域后在第二导流件处分流，使浆料在成型网上的分布更合理，且到达第三区域时仍保持中间部分的浆料多于两侧浆料，经压辊挤压脱水后，纸张匀度均一，且结构简单。
4.上述专利虽然实现了纸张匀度均一，但是仍然存在一些不足：
5.1、纸浆在在输料通道进入导流件之前，没有相应的过滤装置，而依靠导流孔过滤长时间会导致导流孔堵塞，导致影响纸浆流动速度，进而影响生产效率；
6.2、第一导流件和第二导流件内部结构复杂，弹性连接的导流成型组件存在不稳定性，容易受到浆料流速的影响，导致活动张开的角度不一，进而对于浆料的分布无法确保达到理想效果。


技术实现要素：

7.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种导流浆料的纸张成型机构，以解决背景技术中设计的纸浆导流成型机构存在导流孔长时间使用堵塞的情况，且导流成型组件存在稳定性较差，导致无法达到纸浆理想的分布效果的问题。
8.为实现上述目的，提供一种导流浆料的纸张成型机构，包括：输送平台，所述输送平台设置为矩形的槽板结构，中部设置为流通槽，前后两端设置有挡料板，且在挡料板的内部开设有滑槽；
9.所述输送平台的左端设置有固定板，且固定板的内部连接有注浆管，并且注浆管的内侧设置有电动推杆，所述电动推杆的右端连接有第一筛板，且第一筛板的右侧设置有振动筛板，并且振动筛板的右侧设置有第二筛板，所述第二筛板的右侧设置有导流板，且导流板的右端连接有电热板，并且电热板的右侧设置有多孔板，所述多孔板的右侧设置有抚平压辊，且抚平压辊的右侧设置有成型压辊，并且抚平压辊的前后端设置有调节柄；
10.所述第一筛板、第二筛板和振动筛板的前后端设置有端板，且第二筛板的筛孔直
径小于第二筛板，并且在第一筛板和第二筛板之间设置有间隙；
11.所述振动筛板的后端连接有振动杆，且振动杆穿过端板与滑槽中设置的滑套滑动连接，并且在端板的内侧且在振动杆外侧设置有弹簧；
12.所述滑套设置为内部中空的圆柱结构，且圆柱内部设置有通孔槽，并且滑套与滑槽滑动卡接，滑套的后端且在通孔槽的下端连接有安装板；所述安装板的上端安装有电机，且电机的左端输出轴连接有离心块，并且离心块与振动杆的外端滑动接触。
13.进一步的，所述振动筛板的前端连接有导向杆，且导向杆穿过端板和滑槽，并且在端板的内侧且在导向杆的外侧同样设置有弹簧，且导向杆的前端设置有限位块。
14.进一步的，所述导流板设置为横置且尖端与浆料输送方向一致的v形结构，且在导流板的尖端开设有导流孔，并且导流板的尖端插入电热板形成的流动槽内。
15.进一步的，所述多孔板外形与导流板一致，且尖端方向相反，并且多孔板的内部开设有向前后两侧倾斜的流通孔。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.1、导流浆料的纸张成型机构利用第一筛板和第二筛板，使得在电动推杆的作用下，在输送平台内部往复运动，对流动的浆料进行筛动过滤，通过振动筛板在电机和离心块以及振动杆和导向杆的作用下，使得对经过第一筛板和第二筛板中间的浆料进行振动筛除杂质，且对絮状的纤维结块起到一定的化开分散效果，在振动的作用下，使得筛板不易堵塞，保证了浆料的流通速率；
18.2、利用导流板使得浆料进入电热板的流通槽内，便于对浆料内部水分起到蒸发作用，且通过多孔板以及内部的倾斜槽孔，使得浆料被均匀的分散，再通过抚平压辊对流动的浆料进行提前的抚平，使得输送平台内的浆料各处均匀分布，然后通过成型压辊再次挤压水分致纸张成型状态，导流板、电热板和多孔板固定设置，结构稳定简单，便于达到理想效果。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的输送平台俯视结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例的图1中b处结构示意图。
22.图4为本实用新型实施例的滑套和安装板立体结构示意图。
23.1、输送平台；2、电动推杆；3、注浆管；4、固定板；5、离心块；6、电机；7、滑槽；8、成型压辊；9、抚平压辊；10、调节柄；11、多孔板；12、电热板；13、导流孔；14、导流板；15、间隙；16、振动杆；17、通孔槽；18、安装板；19、滑套；20、端板；21、第二筛板；22、弹簧；23、振动筛板；24、第一筛板；25、导向杆；26、限位块。
具体实施方式
24.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
25.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种导流浆料的纸张成型机构，包括：输送平台1，以及依次设置在输送平台上的过滤组件、导流板14、电热板12、多孔板11、抚平压辊9、成型压辊8；输送平台1的一端设置有固定板4，在固定板4上设置有电动推杆2，在电动推杆2的两侧设置若干根注浆管3，且注浆管3贯穿固定板4，电动推杆2的伸缩杆连接过滤组件的第一筛板24，过滤组件包括依次连接的第一筛板24、振动筛板23和第二筛板21，在第二筛板21一侧的输送平台上设置导流板14，导流板14的一侧连接有电热板12，在电热板12一侧的输送平台上设置多孔板11，多孔板11的右侧设置有抚平压辊9，且抚平压辊9的右侧设置有成型压辊8，并且抚平压辊9的前后端设置有调节柄10。
26.在本实施例中，在第一筛板24、第二筛板21和振动筛板23的两端均设置一块端板20，第一筛板24、第二筛板21和振动筛板23以及两端的端板20构成过滤组件，第二筛板21的筛孔直径小于第一筛板24，并且在第一筛板24和第二筛板21之间设置有间隙15，间隙15便于振动筛板23的往复运动。
27.调节柄10设置为手动调节抚平压辊9与浆料之间的间距。
28.输送平台1设置为矩形的槽板结构，中部设置为流通槽，前后两端设置有挡料板，且在挡料板的内部开设有滑槽7，滑槽7便于过滤组件在电动推杆2的作用下往复移动，且在移动中，形成对浆料的冲击力，使得浆料快速通过过滤组件。
29.振动筛板23的后端连接有振动杆16，且振动杆16穿过端板20与滑槽7中设置的滑套19滑动连接，并且在端板20的内侧且在振动杆16外侧设置有弹簧22。
30.滑套19设置为内部中空的圆柱结构，且圆柱内部设置有通孔槽17，并且滑套19与滑槽7滑动卡接，滑套19的后端且在通孔槽17的下端连接有安装板18；安装板18的上端安装有电机6，且电机6的左端输出轴连接有离心块5，并且离心块5与振动杆16的外端滑动弹性接触，通过离心块5离心运动，带动振动杆16往复运动，进而实现振动筛板23的往复运动状态。
31.振动筛板23的前端连接有导向杆25，且导向杆25穿过端板20和滑槽7，并且在端板20的内侧且在导向杆25的外侧同样设置有弹簧22，且导向杆25的前端设置有限位块26，导向杆25增加振动筛板23的运动稳定性。
32.导流板14设置为横置且尖端与浆料输送方向一致的v形结构，且在导流板14的尖端开设有导流孔13，并且导流板14的尖端插入电热板12形成的流动槽内；多孔板11外形与导流板14一致，且尖端方向相反，并且多孔板11的内部开设有向前后两侧倾斜的流通孔。
33.具体的，利用导流板14使得浆料进入电热板12的流通槽内，便于对浆料内部水分起到蒸发作用，且通过多孔板11以及内部的倾斜槽孔，使得浆料被均匀的分散。
34.本实用新型的导流浆料的纸张成型机构可有效解决背景技术中设计的纸浆导流成型机构存在导流孔长时间使用堵塞的情况，且导流成型组件存在稳定性较差，导致无法达到纸浆理想的分布效果的问题，利用第一筛板和第二筛板，使得在电动推杆的作用下，在输送平台内部往复运动，对流动的浆料进行筛动过滤，且通过振动筛板在电机和离心块以及振动杆和导向杆的作用下，使得对经过第一筛板和第二筛板中间的浆料进行振动筛除杂质，且对絮状的纤维结块起到一定的化开分散效果，并且在振动的作用下，使得筛板不易堵塞，保证了浆料的流通速率；利用导流板使得浆料进入电热板的流通槽内，便于对浆料内部水分起到蒸发作用，且通过多孔板以及内部的倾斜槽孔，使得浆料被均匀的分散，再通过抚
平压辊对流动的浆料进行提前的抚平，使得输送平台内的浆料各处均匀分布，然后通过成型压辊再次挤压水分，导致纸张成型状态，且导流板、电热板和多孔板固定设置，结构稳定简单，便于达到理想效果。