一种边封机包装切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种边封机包装切割装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，商品被广泛使用，商品的产销量越来越大，许多商品在销售时必须包装在包装袋内，这时需要使用到边封机，用于对产品进行收缩包装，封装过后需要对包装就那些切割，这时就需要使用切割装置；
3.但是目前市场上的切割装置的切割刀不方便调整位置，在遇到不同包装时不方便调整，影响使用，以及现有的切割装置中切割刀容易损伤，这样切割刀寿命会受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种边封机包装切割装置，解决了目前市场上的切割装置的切割刀不方便调整位置，在遇到不同包装时不方便调整，影响使用，以及现有的切割装置中切割刀容易损伤，这样切割刀寿命会受到影响的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种边封机包装切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个呈对称分布的支撑板，所述底座的上方设有顶板，所述顶板固定连接在两个支撑板的顶部，所述顶板的底部固定连接有呈对称分布的滑板，所述顶板的底部设有活动板，所述活动板底部开设有滑槽，所述活动板通过滑槽与滑板滑动连接，所述顶板的底部固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的活塞与活动板的顶部固定连接，所述活动板的一侧设置有两个呈对称分布的清理组件，所述活动板的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件的底部固定连接有切割刀，所述底座的顶部固定连接有工作台。
6.优选的，所述清理组件包括固定架、清洁刷和磁条，所述清洁刷固定连接在固定架靠近滑板的一侧，所述磁条固定连接在固定架的一侧，所述固定架通过磁条与活动板固定连接。
7.优选的，所述缓冲组件包括两个活动杆、两个弹簧以及两个限位板，两个所述活动杆均呈对称插接在固定板的内部，所述切割刀固定连接在两个活动杆的底部，两个所述弹簧均固定连接在固定板和切割刀之间，且两个弹簧分别套接在两个活动杆的外部，两个所述限位板分别固定连接在两个活动杆的顶部。
8.优选的，所述滑板与滑槽的形状均为“t”字形。
9.优选的，所述滑槽的内部转动连接有滚珠，所述滚珠与滑板相接触。
10.优选的，所述切割刀位于工作台的上方。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种边封机包装切割装置具有如下有益效果：
12.1、启动无杆气缸，使无杆气缸的活塞带动活动板进行移动，这样就能够带动活动板在滑板上进行移动，从而调整驱动气缸的位置，这样就通过固定板调整了切割刀的位置，
能够放方便根据实际的切割情况进行调整，并且在活动板移动时，会带动固定架进行移动，从而带动清洁刷对滑板进行清理，这样能够防止滑板灰尘堆积影响活动板的移动，并且固定架是通过磁条吸附固定在活动板上的，这样方便将固定架拆下对清洁刷进行清理，由此达到了方便调整切割刀位置的作用。
13.2、而切割时，通过弹簧能够对切割刀进行弹性支撑，这样在切割刀切割时，能够进行缓冲，防止切割刀损伤，而通过限位板，能够防止活动杆脱离固定板以防止切割刀脱离固定板，由此到达了对切割刀进行保护的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构立体示意图；
15.图2为本实用新型顶板的结构局部剖视示意图；
16.图3为本实用新型清理组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型a处的结构放大示意图。
18.图中标号：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、滑板；5、活动板；6、滑槽；7、无杆气缸；8、驱动气缸；9、固定板；10、切割刀；11、工作台；12、清理组件；1201、固定架；1202、清洁刷；1203、磁条；13、滚珠；14、活动杆；15、弹簧；16、限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个呈对称分布的支撑板2，底座1的上方设有顶板3，顶板3固定连接在两个支撑板2的顶部，顶板3的底部固定连接有呈对称分布的滑板4，顶板3的底部设有活动板5，活动板5底部开设有滑槽6，活动板5通过滑槽6与滑板4滑动连接，顶板3的底部固定连接有无杆气缸7，无杆气缸7的活塞与活动板5的顶部固定连接，活动板5的一侧设置有两个呈对称分布的清理组件12，活动板5的底部固定连接有驱动气缸8，驱动气缸8活塞杆的底端固定连接有固定板9，固定板9的底部设置有缓冲组件，缓冲组件的底部固定连接有切割刀10，底座1的顶部固定连接有工作台11。
21.具体的，启动无杆气缸7，使无杆气缸7的活塞带动活动板5进行移动，这样就能够带动活动板5在滑板4上进行移动，从而调整驱动气缸8的位置，这样就通过固定板9调整了切割刀10的位置，能够放阿宾根据实际的切割情况进行调整，并且在活动板5移动时，能够带动清理组件12进行移动，这样就能够对滑板4进行清理，启动驱动气缸8，使驱动气缸8的输出端带动固定板9向下移动，从而带动切割刀10向下移动进行切割。
22.实施例二，在实施例一的基础上，清理组件12包括固定架1201、清洁刷1202和磁条1203，清洁刷1202固定连接在固定架1201靠近滑板4的一侧，磁条1203固定连接在固定架1201的一侧，固定架1201通过磁条1203与活动板5固定连接。
23.具体的，在活动板5移动时，会带动固定架1201进行移动，从而带动清洁刷1202对
滑板4进行清理，这样能够防止滑板4灰尘堆积影响活动板5的移动，并且固定架1201是通过磁条1203吸附固定在活动板5上的，这样方便将固定架1201拆下对清洁刷1202进行清理。
24.实施例三，在实施例一的基础上，缓冲组件包括两个活动杆14、两个弹簧15以及两个限位板16，两个活动杆14均呈对称插接在固定板9的内部，切割刀10固定连接在两个活动杆14的底部，两个弹簧15均固定连接在固定板9和切割刀10之间，且两个弹簧15分别套接在两个活动杆14的外部，两个限位板16分别固定连接在两个活动杆14的顶部。
25.具体的，切割时，通过弹簧15能够对切割刀10进行弹性支撑，这样在切割刀10切割时，能够进行缓冲，防止切割刀10损伤，而通过限位板16，能够防止活动杆14脱离固定板9以防止切割刀10脱离固定板9。
26.实施例四，在实施例一的基础上，滑板4与滑槽6的形状均为“t”字形。
27.具体的，这样活动板5就不会脱离滑板4。
28.实施例五，在实施例一的基础上，滑槽6的内部转动连接有滚珠13，滚珠13与滑板4相接触。
29.具体的，通过滚珠13，能够降低与滑板4之间摩擦，使活动板5能够更加轻松的移动。
30.实施例六，在实施例一的基础上，切割刀10位于工作台11的上方。
31.具体的，这样切割刀10向下移动时就能切割到工作台11上的包装。
32.工作原理：
33.使用时，启动无杆气缸7，使无杆气缸7的活塞带动活动板5进行移动，这样就能够带动活动板5在滑板4上进行移动，从而调整驱动气缸8的位置，这样就通过固定板9调整了切割刀10的位置，能够方便根据实际的切割情况进行调整，并且在活动板5移动时，会带动固定架1201进行移动，从而带动清洁刷1202对滑板4进行清理，这样能够防止滑板4灰尘堆积影响活动板5的移动，并且固定架1201是通过磁条1203吸附固定在活动板5上的，这样方便将固定架1201拆下对清洁刷1202进行清理，启动驱动气缸8，使驱动气缸8的输出端带动固定板9向下移动，从而带动切割刀10向下移动进行切割，而切割时，通过弹簧15能够对切割刀10进行弹性支撑，这样在切割刀10切割时，能够进行缓冲，防止切割刀10损伤，而通过限位板16，能够防止活动杆14脱离固定板9以防止切割刀10脱离固定板9。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。