一种适用于生活用纸的化机浆的浸泡分解预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸浆加工技术领域，具体为一种适用于生活用纸的化机浆的浸泡分解预处理装置。


背景技术：

2.纸浆作为生活用纸厂生产中最主要的原料，直接影响了成纸的各项质量指标以及成本，化机浆是在传统的机械浆基础上发展起来的清洁高效制浆技术，化机浆得率较高，成本低且具有高松厚度和不透明度、挺度好等优点，使用较为广泛，在进行化机浆处理时需要对原料进行浸泡分解预处理工作。
3.经检索，专利公告号为cn 205148554 u公开了一种木材浸泡池，包括池体和溢流池，所述溢流池设置在池体的侧部；所述池体靠近溢流池一侧的墙体上设置有溢流管；所述池体的上方设置有转轮；所述转轮为逆时针转动；所述转轮上设置有四个连接臂；所述四个连接臂相互垂直；任意所述连接臂上设置有料斗；任意所述料斗内设置有固定头；所述转轮的左侧设置有送料带；所述送料带的上部设置有送料仓；所述转轮的右侧设置有收料带；所述收料带的输出端设置有收料仓；所述池体内装有液体；所述料斗逆时针运行至最低点时完全浸没在液体中。
4.现有的适用于生活用纸的化机浆的浸泡分解预处理装置存在的缺陷是：
5.1、现有的适用于生活用纸的化机浆的浸泡分解预处理装置在工作时无法自动导线精确的进行物料的放置限位浸泡与取出工作，不方便工作人员进行集中处理，很不方便；
6.2、现有的适用于生活用纸的化机浆的浸泡分解预处理装置无法对预处理析出的杂质进行集中收集处理，处理效率不理想，且无法在工作结束时将多余的化学药液渗出，很不方便，为此我们提出一种适用于生活用纸的化机浆的浸泡分解预处理装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种适用于生活用纸的化机浆的浸泡分解预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于生活用纸的化机浆的浸泡分解预处理装置，包括箱体、固定架和处理盒，所述箱体的顶部固定安装有固定架，且固定架的一侧固定安装有时控器，所述固定架内侧的表面固定安装有电动导轨，且电动导轨之间固定安装有调节板，所述调节板的底部通过密封板固定安装有处理盒，且电动导轨之间的固定架底部表面固定安装有测距传感器，所述处理盒两侧的箱体内侧表面固定安装有加热器，所述处理盒内部的两侧固定安装有镂空板，所述处理盒两侧的表面固定安装有第一滤网，且第一滤网与镂空板之间的处理盒底部表面固定安装有第二滤网。
9.工作人员在工作时可以将需要进入预处理的木片放置到镂空板之间的处理盒内部，启动电动导轨，电动导轨会通过调节板带动处理盒进行上下移动工作，从而自动的将木
片导入装置内部进行浸泡分解预处理工作，并且处理盒会对木片的位置进行限定，密封板会在处理盒降入装置内部后对装置进行密封防护工作，测距传感器会检测调节板距离固定架之间的距离，方便工作人员进行精确控制电动导轨的停止位置，工作人员在进行浸泡分解处理时可以事先在时控器上对处理时间进行设置，从而在处理工作完成时自动的将处理盒导出装置内部，方便工作人员及时的进行木片的集中处理工作，在浸泡分解处理工作时镂空板会在不影响化学药液流通浸泡的情况下对木片的位置进行限定，方便工作人员进行集中处理，在进行浸泡分解过程中会析出原材料非纤维杂质等物质，使纸浆能保存更久、滤水性更好，成纸强度更高，析出的非纤维杂质会被第一滤网与第二滤网配合限定在处理盒内部，避免直接飘散到化学药液中不方便工作人员进行处理，同时启动加热器，加热器会对化学药液进行加热，增加浸泡分解预处理效果与质量，增加实用性，在工作结束后电动导轨带动处理盒上升时可以通过第二滤网快速的将处理盒内部残留的化学药液快速的渗出装置内部，
10.优选的，所述镂空板之间的处理盒表面安装有旋转门，且旋转门两侧的处理盒表面安装有维修板。工作人员后续可以通过打开旋转门与维修板对木片与析出的材质进行分别集中处理，增加实用性。
11.优选的，所述箱体的底部固定安装有底座，且底座底部的表面设置有防滑垫。底座会对整个装置进行支撑固定工作，防滑垫会增加底座与地面之间的接触摩擦力，进一步增加稳定性。
12.优选的，所述加热器顶部的箱体另一侧表面固定安装有进水口，且加热器底部的箱体另一侧表面固定安装有排水口。工作人员可以通过进水口将预处理所需化学药液导入装置内部，工作结束时可以通过排水口将使用完成的化学药液导出装置内部，方便工作人员进行处理。
13.优选的，所述时控器外围的固定架一侧表面固定安装有防护壳，且时控器顶部的防护壳内部固定安装有控制板。防护壳会对时控器与控制板的位置进行防护，工作人员可以通过控制板对装置进行集中控制。
14.优选的，所述箱体的表面固定安装有铭牌，且铭牌的表面涂有防氧化层。铭牌上记录有装置的使用方法与注意事项，方便工作人员查看，防氧化层会增加铭牌表面的耐久性，延长其使用寿命。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、工作人员在工作时可以将需要进入预处理的木片放置到镂空板之间的处理盒内部，电动导轨会通过调节板带动处理盒进行上下移动工作，从而自动的将木片导入装置内部进行浸泡分解预处理工作，并且处理盒会对木片的位置进行限定，可以有效避免木片浮起影响浸泡分解工作的情况发生，方便工作人员进行集中处理工作，密封板会在处理盒降入装置内部后对装置进行密封防护工作，避免装置内部化学药液对外界造成影响，增加密封防护效果，测距传感器会检测调节板距离固定架之间的距离，方便工作人员进行精确控制电动导轨的停止位置，工作人员在进行浸泡分解处理时可以事先在时控器上对处理时间进行设置，从而在处理工作完成时自动的将处理盒导出装置内部，方便工作人员及时的进行木片的集中处理工作，避免因为失误影响处理质量降低效率的情况发生，增加实用性，在浸泡分解处理工作时镂空板会在不影响化学药液流通浸泡的情况下对木片的位置进行
限定，方便工作人员进行集中处理，在进行浸泡分解过程中析出的非纤维杂质会被第一滤网与第二滤网配合限定在处理盒内部，避免直接飘散到化学药液中不方便工作人员进行处理，同时启动加热器，加热器会对化学药液进行加热，增加浸泡分解预处理效果与质量，增加实用性，在工作结束后电动导轨带动处理盒上升时可以通过第二滤网快速的将处理盒内部残留的化学药液快速的渗出装置内部，方便工作人员后续打开旋转门与维修板对木片与析出的材质进行分别集中处理，增加实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的主视图；
19.图3为本实用新型的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的处理盒局部结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、固定架；3、电动导轨；4、调节板；5、铭牌；6、进水口；7、底座；8、防护壳；9、测距传感器；10、控制板；11、时控器； 12、密封板；13、加热器；14、第一滤网；15、镂空板；16、处理盒；17、旋转门；18、维修板；19、第二滤网。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图2-4所示，本实用新型提出的一种适用于生活用纸的化机浆的浸泡分解预处理装置，包括箱体1、固定架2和处理盒16，箱体1的顶部固定安装有固定架2，且固定架2的一侧固定安装有时控器11，固定架2内侧的表面固定安装有电动导轨3，且电动导轨3之间固定安装有调节板4，调节板4 的底部通过密封板12固定安装有处理盒16，且电动导轨3之间的固定架2底部表面固定安装有测距传感器9，处理盒16两侧的箱体1内侧表面固定安装有加热器13，处理盒16内部的两侧固定安装有镂空板15，处理盒16两侧的表面固定安装有第一滤网14，且第一滤网14与镂空板15之间的处理盒16 底部表面固定安装有第二滤网19，镂空板15之间的处理盒16表面安装有旋转门17，且旋转门17两侧的处理盒16表面安装有维修板18。
25.基于实施例1的适用于生活用纸的化机浆的浸泡分解预处理装置工作原理是：工作人员在工作时可以将需要进入预处理的木片放置到镂空板15之间的处理盒16内部，启动电动导轨3，电动导轨3会通过调节板4带动处理盒 16进行上下移动工作，从而自动的将木片导入装置内部进行浸泡分解预处理工作，并且处理盒16会对木片的位置进行限定，可以有效避免木片浮起影响浸泡分解工作的情况发生，方便工作人员进行集中处理工作，密封板12会在处理盒16降入装置内部后对装置进行密封防护工作，避免装置内部化学药液对外界造成影响，增加密封防护效果，测距传感器9会检测调节板4距离固定架2之间的距离，方便工作人员进行精确控制电动导轨3的停止位置，工作人员在进行浸泡分解处理时可以事先在时控器11上对处理时间进行设置，从而在处理工作完成时自动的将处理盒16导出装置内部，方便工作人员及时的进行木片的集中处理工作，避免因为失误影响处理质量降低效率的情况发生，增加实用性，在浸泡分解处理工作时镂空板15会在不影响化学药液流通浸
泡的情况下对木片的位置进行限定，方便工作人员进行集中处理，在进行浸泡分解过程中会析出原材料非纤维杂质等物质，使纸浆能保存更久、滤水性更好，成纸强度更高，析出的非纤维杂质会被第一滤网14与第二滤网19 配合限定在处理盒16内部，避免直接飘散到化学药液中不方便工作人员进行处理，同时启动加热器13，加热器13会对化学药液进行加热，增加浸泡分解预处理效果与质量，增加实用性，在工作结束后电动导轨3带动处理盒16上升时可以通过第二滤网19快速的将处理盒16内部残留的化学药液快速的渗出装置内部，方便工作人员后续打开旋转门17与维修板18对木片与析出的材质进行分别集中处理，增加实用性。
26.实施例二
27.如图1或图3所示，本实用新型提出的一种适用于生活用纸的化机浆的浸泡分解预处理装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1的底部固定安装有底座7，且底座7底部的表面设置有防滑垫，加热器13顶部的箱体 1另一侧表面固定安装有进水口6，且加热器13底部的箱体1另一侧表面固定安装有排水口，时控器11外围的固定架2一侧表面固定安装有防护壳8，且时控器11顶部的防护壳8内部固定安装有控制板10，箱体1的表面固定安装有铭牌5，且铭牌5的表面涂有防氧化层。
28.本实施例中，底座7会对整个装置进行支撑固定工作，防滑垫会增加底座7与地面之间的接触摩擦力，进一步增加稳定性，工作人员可以通过进水口6将预处理所需化学药液导入装置内部，工作结束时可以通过排水口将使用完成的化学药液导出装置内部，方便工作人员进行处理，防护壳8会对时控器11与控制板10的位置进行防护，工作人员可以通过控制板10对装置进行集中控制，铭牌5上记录有装置的使用方法与注意事项，方便工作人员查看，防氧化层会增加铭牌5表面的耐久性，延长其使用寿命。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。