一种包装纸罐生产方法与流程

技术特征：
1.一种包装纸罐生产方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、将卷状的纸张原料，通过分条机分成窄的卷装纸张，以便卷管；s2、将氢氧化钠、胶水、硼砂按比例调制成胶水，并加到卷管机的胶水槽里；s3、将分条机切好的卷状纸装到纸管架上，向胶水槽加胶水，运行设备，条状纸螺旋卷好成型；s4、将卷好成型的纸管通过烘干机进行烘干，烘干之后通过切割装置将纸管进行切割，使其形成多个纸筒；s5、将纸筒进行贴标、卷边和上底，便形成纸罐。2.一种适用于权利要求1所述的一种包装纸罐生产方法的切割装置，包括底座(1)和传送带(22)，所述底座(1)的顶部安装有多个支撑腿(2)和接料箱(16)，多个所述支撑腿(2)的顶部共同安装有工作箱(4)，所述工作箱(4)相邻的两侧均开设有开口，所述工作箱(4)的顶部内壁安装有两个气压缸(5)，两个所述气压缸(5)的输出端共同安装有安装架(6)，所述安装架(6)的内部安装有切割机构，所述安装架(6)的顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有条形管(28)，且条形管(28)的底部开设有多个吸尘口，所述安装架(6)的一侧安装有杂质箱(10)，所述安装架(6)的两侧均安装有吸尘机构，以用于将灰尘通过条形管(28)吸入到杂质箱(10)内，所述工作箱(4)的一侧安装有与切割机构配合使用的固定机构，所述接料箱(16)的顶部贯穿工作台(3)、并延伸至工作箱(4)的内部，所述接料箱(16)的内部安装有过滤机构。3.根据权利要求2所述的一种包装纸罐生产的切割装置，其特征在于：所述切割机构包括转动连接在安装架(6)内部的旋转杆(7)和安装在旋转杆(7)外部的多个切割片(8)，多个所述切割片(8)之间的距离相等。4.根据权利要求3所述的一种包装纸罐生产方法，其特征在于：所述吸尘机构包括安装在安装架(6)两侧的吸尘箱(9)和安装在两个吸尘箱(9)内部的吸尘机构，所述吸尘机构包括转动连接在吸尘箱(9)顶部内壁的旋转柱(24)和安装在旋转柱(24)外部的多个旋转叶(25)，两个所述吸尘箱(9)的底部一侧均通过管道与条形管(28)的两侧连通，其中一个所述吸尘箱(9)的顶部通过软管与杂质箱(10)连通，另一个所述吸尘箱(9)的顶部通过连接管与软管连通，其中一个所述吸尘箱(9)的顶部安装有驱动旋转柱(24)旋转的第一旋转电机(23)，所述旋转杆(7)的两端均贯穿安装架(6)、并分别延伸至两个吸尘箱(9)的内部，所述旋转杆(7)位于吸尘箱(9)内部的一端安装有第一锥齿轮(27)，所述旋转柱(24)的底部均安装有与第一锥齿轮(27)啮合的第二锥齿轮(26)。5.根据权利要求2所述的一种包装纸罐生产的切割装置，其特征在于：所述固定机构包括安装在工作箱(4)一侧的液压伸缩杆(12)和安装在液压伸缩杆(12)输出端的固定板(13)，所述固定板(13)靠近工作箱(4)的一侧转动连接有旋转轴(14)，且固定板(13)的另一侧安装有驱动旋转轴(14)进行旋转的第二旋转电机(15)，所述工作箱(4)靠近固定板(13)的一侧开设有移动口，所述工作台(3)的顶部靠近移动口的一侧安装有下料板(29)，所述旋转轴(14)的一端穿过移动口和下料板(29)、并延伸至工作箱(4)的内部。6.根据权利要求2所述的一种包装纸罐生产的切割装置，其特征在于：所述过滤机构包括安装在接料箱(16)内部的过滤板(17)和开设在接料箱(16)一侧的条形口(18)，所述过滤板(17)为倾斜式设置，且过滤板(17)的一端穿过条形口(18)、并延伸至传送带(22)的顶部，
所述接料箱(16)远离条形口(18)的一侧开设有出料口(19)，所述接料箱(16)的内部安装有用于向出料口(19)进行导料的倾斜板(20)，所述底座(1)的顶部放置有收集箱(21)，所述收集箱(21)位于出料口(19)的底部一侧。7.根据权利要求2所述的一种包装纸罐生产的切割装置，其特征在于：所述杂质箱(10)的顶部安装有漏斗形出气管，所述漏斗形出气管的顶部安装有弧形过滤网(11)。

技术总结
本发明涉及包装纸罐生产技术领域，尤其是一种包装纸罐生产方法，针对现有技术中切割装置需要人工进行下料的问题，现提出如下方案，其包括S1、将卷状的纸张原料，通过分条机分成窄的卷装纸张，以便卷管；S2、将氢氧化钠、胶水、硼砂按比例调制成胶水，并加到卷管机的胶水槽里；S3、将分条机切好的卷状纸装到纸管架上，向胶水槽加胶水，运行设备，条状纸螺旋卷好成型；S4、将卷好成型的纸管通过烘干机进行烘干，本发明避免在进行切割的过程中产生较多的灰尘，从而更加方便人们进行使用，而且在下料板的作用下，可以将切割完成之后的纸筒取下，这样避免了人工进行操作的复杂性，提高了工作的效率。率。率。


技术研发人员：赵正亮
受保护的技术使用者：杭州群乐包装有限公司
技术研发日：2022.02.20
技术公布日：2022/5/25