一种电脑连接轴加工用边角打磨设备的制作方法

1.本实用新型属于打磨设备技术领域，具体为一种电脑连接轴加工用边角打磨设备。


背景技术：

2.计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。
3.连接轴是电脑的零部件之一，在连接轴生产中需要其进行打磨作业，而现有的打磨装置不便于对连接轴进行夹持，导致打磨效果较差，且夹持机构缺少锁止机构，夹持打磨过程易发生松动导致连接轴发生偏移，为此，我们提出一种电脑连接轴加工用边角打磨设备。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电脑连接轴加工用边角打磨设备，有效的解决了不便于对连接轴进行夹持，且夹持机构缺少锁止机构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑连接轴加工用边角打磨设备，包括外壳，所述外壳内腔的有侧壁设置有调节环，所述外壳的左侧壁开设有放置孔，所述外壳内腔的左侧壁均匀设置有夹持块，所述夹持块的外壁设置有夹持齿条，所述外壳内腔的左右侧壁均匀设置有作用齿轮，所述夹持齿条与所述作用齿轮相啮合，所述调节环的内壁设置有第一环齿轮，所述作用齿轮均与所述第一环齿轮相啮合，所述第一环齿轮位于所述夹持齿条的右侧，所述调节环的外壁设置有第二环齿轮，所述外壳内腔左右侧壁的上侧设置有转杆，所述转杆的外壁设置有调节齿轮，所述调节齿轮与所述第二环齿轮相啮合，所述转杆的右端贯穿外壳的右侧壁，所述转杆外壁的右侧设置有锁止机构，所述外壳的底壁设置有底板，所述底板顶壁的后侧设置有打磨设备。
6.优选的，所述锁止机构包括棘轮，所述棘轮设置于所述转杆的外壁，所述外壳的右侧壁设置有固定块，所述固定块的前侧壁开设有作用槽，所述作用槽的内腔的后侧壁设置有限位弹簧，所述限位弹簧的前端设置有限位齿块。
7.优选的，所述固定块的右侧壁开设有滑槽，所述限位齿块的右侧壁设置有拨动块，所述拨动块位于所述滑槽的内腔。
8.优选的，所述转杆的右端设置有转把，所述转把的外壁呈磨砂设置。
9.优选的，所述外壳内腔的左侧壁均匀开设有移动槽，所述夹持块位于所述移动槽的内腔。
10.优选的，所述夹持块远离所述调节环圆心的一端均设置有作用弹簧，所述作用弹簧的另一端均设置于所述外壳的内壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该电脑连接轴加工用边角打磨设备，通过设置外壳、调节环和夹持块等装置相配合，可以使装置便于对待打磨的连接轴进行夹持，便于打磨机构对连接轴进行打磨作业，有利于提高打磨效果；
13.2、该电脑连接轴加工用边角打磨设备，通过设置棘轮、固定块和限位弹簧等装置相配合，可以使装置便于对夹持机构进行锁止限位，避免夹持打磨过程易发生松动导致连接轴发生偏移影响打磨效果；
14.3、该电脑连接轴加工用边角打磨设备，通过设置作用弹簧、夹持弹簧和外壳等装置相配合，可以使装置便于松开连接轴，有利于装置进行复位，便于进行下一次的夹持作业。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中的a部放大图；
19.图3为本实用新型外壳的剖视结构示意图；
20.图中：100、外壳；101、调节环；102、夹持块；103、夹持齿条；104、作用齿轮；105、第一环齿轮；106、第二环齿轮；107、转杆；108、调节齿轮；109、锁止机构；110、底板；111、打磨设备；112、棘轮；113、固定块；114、限位弹簧；115、限位齿块；116、拨动块；117、转把；118、作用弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.由图1、图2和图3给出，本实用新型一种电脑连接轴加工用边角打磨设备，外壳100内腔的有侧壁设置有调节环101，外壳100的左侧壁开设有放置孔，外壳100内腔的左侧壁均匀设置有夹持块102，夹持块102的外壁设置有夹持齿条103，外壳100内腔的左右侧壁均匀设置有作用齿轮104，夹持齿条103与作用齿轮104相啮合，调节环101的内壁设置有第一环齿轮105，作用齿轮104均与第一环齿轮105相啮合，第一环齿轮105位于夹持齿条103的右侧，调节环101的外壁设置有第二环齿轮106，外壳100内腔左右侧壁的上侧设置有转杆107，转杆107的外壁设置有调节齿轮108，调节齿轮108与第二环齿轮106相啮合，转杆107的右端贯穿外壳100的右侧壁，转杆107外壁的右侧设置有锁止机构109，外壳100的底壁设置有底板110，底板110顶壁的后侧设置有打磨设备111；转杆107的右端设置有转把117，转把117的外壁呈磨砂设置；外壳100内腔的左侧壁均匀开设有移动槽，通过设置移动槽便于对夹持块102的移动进行限位，夹持块102位于移动槽的内腔，将待打磨的连接轴放置于放置孔的内
腔，通过旋转转把117带动转杆107旋转，通过转杆107带动调节齿轮108旋转，通过调节齿轮108带动第二环齿轮106旋转，通过第二环齿轮106带动调节环101旋转，通过调节环102带动第一环齿轮105旋转，通过第一环齿轮105带动作用齿轮104旋转，通过作用齿轮104带动夹持齿条103移动，通过夹持齿条103带动夹持块102移动，通过夹持块102对待打磨的连接轴进行夹持，通过打开打磨设备111进行打磨作用，可以使装置便于对待打磨的连接轴进行夹持，便于打磨机构对连接轴进行打磨作业，有利于提高打磨效果，锁止机构109包括棘轮112，棘轮112设置于转杆107的外壁，外壳100的右侧壁设置有固定块113，固定块113的前侧壁开设有作用槽，作用槽的内腔的后侧壁设置有限位弹簧114，限位弹簧114的前端设置有限位齿块115；固定块113的右侧壁开设有滑槽，限位齿块115的右侧壁设置有拨动块116，拨动块116位于滑槽的内腔，通过转杆107带动棘轮112旋转，通过棘轮112旋转对限位齿块115进行拨动，棘轮112停止旋转时通过限位弹簧114的弹力推对限位齿块115对棘轮112进行卡接限位，通过拨动拨动块115使其带动限位齿块115脱离棘轮112，便于松开连接轴，可以使装置便于对夹持机构进行锁止限位，避免夹持打磨过程易发生松动导致连接轴发生偏移影响打磨效果，夹持块102远离调节环101圆心的一端均设置有作用弹簧118，作用弹簧118的另一端均设置于外壳100的内壁，通过夹持块102移动带动作用弹簧118进行拉伸，当松开连接轴时，通过作用弹簧118的弹力对夹持块102提供拉力，可以使装置便于松开连接轴，有利于装置进行复位，便于进行下一次的夹持作业。
23.工作原理：将待打磨的连接轴放置于放置孔的内腔，通过旋转转把117带动转杆107旋转，通过转杆107带动调节齿轮108旋转，通过调节齿轮108带动第二环齿轮106旋转，通过第二环齿轮106带动调节环101旋转，通过调节环102带动第一环齿轮105旋转，通过第一环齿轮105带动作用齿轮104旋转，通过作用齿轮104带动夹持齿条103移动，通过夹持齿条103带动夹持块102移动，通过夹持块102对待打磨的连接轴进行夹持，通过打开打磨设备111进行打磨作用，可以使装置便于对待打磨的连接轴进行夹持，便于打磨机构对连接轴进行打磨作业，有利于提高打磨效果，通过转杆107带动棘轮112旋转，通过棘轮112旋转对限位齿块115进行拨动，棘轮112停止旋转时通过限位弹簧114的弹力推对限位齿块115对棘轮112进行卡接限位，通过拨动拨动块115使其带动限位齿块115脱离棘轮112，便于松开连接轴，可以使装置便于对夹持机构进行锁止限位，避免夹持打磨过程易发生松动导致连接轴发生偏移影响打磨效果，通过夹持块102移动带动作用弹簧118进行拉伸，当松开连接轴时，通过作用弹簧118的弹力对夹持块102提供拉力，可以使装置便于松开连接轴，有利于装置进行复位，便于进行下一次的夹持作业。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。