一种基于钕铁硼铁的防变形自启停多线切割机的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼铁切割技术领域，具体为一种基于钕铁硼铁的防变形自启停多线切割机。


背景技术：

2.钕铁硼铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，钕铁硼磁铁在通过多线切割设备加工处理后被广泛地应用于电子产品中。
3.市场上基于钕铁硼铁的自启停多线切割机在使用中控制面板不具有防变形功能，因此在受到外力碰撞下控制面板极易变形从而影响整个装置的启停控制，同时控制面板的高度难以适配不同身高的使用者，具有局限性，为此，我们提出一种基于钕铁硼铁的防变形自启停多线切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于钕铁硼铁的防变形自启停多线切割机，以解决上述背景技术中提出的市场上基于钕铁硼铁的自启停多线切割机在使用中控制面板不具有防变形功能，因此在受到外力碰撞下控制面板极易变形从而影响整个装置的启停控制，同时控制面板的高度难以适配不同身高的使用者，具有局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于钕铁硼铁的防变形自启停多线切割机，包括机体、旋转机构、防护调节机构和制停机构，所述机体的上端设置有旋转机构，且旋转机构的右端下方设置有防护调节机构，所述机体的下方设置有制停机构，所述防护调节机构包括固定板、伸缩杆、控制面板、防护板和卡槽，且固定板的上端两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有控制面板，且控制面板的两侧贴合有防护板，所述防护板的内部设置有卡槽。
6.进一步的，所述固定板通过伸缩杆与控制面板构成升降结构，且伸缩杆设置有一组。
7.进一步的，所述控制面板通过卡槽与防护板构成卡合结构，且卡槽与防护板之间为一体结构。
8.进一步的，所述旋转机构包括限位卡盘和活动杆，且限位卡盘的内部卡合有活动杆。
9.进一步的，所述限位卡盘通过活动杆与防护调节机构构成旋转结构，且限位卡盘与活动杆之间为活动连接。
10.进一步的，所述制停机构包括螺纹槽架、螺纹板、支架和凹凸层板，且螺纹槽架的
内部设置有螺纹板，所述螺纹板的下端固定有支架，且支架的底部设置有凹凸层板。
11.进一步的，所述螺纹槽架与螺纹板之间为螺纹连接，且螺纹板、支架与凹凸层板之间为固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于钕铁硼铁的防变形自启停多线切割机，使用者可通过伸缩杆调节控制面板的所处高度，便于适配不同身高的使用人群，提高机体的适配性，固定板与防护板之间为固定连接，并且控制面板与防护板之间相贴合，控制面板两侧设置有与卡槽相匹配的卡块，防护板与卡槽的设置便于对控制面板进行限位的同时避免外力直接与控制面板进行接触，降低控制面板变形的可能性。
13.通过旋转机构的设置，由于活动杆左侧下端活动卡合于限位卡盘内部，因此活动杆可沿着限位卡盘进行旋转，从而带动防护调节机构进行旋转，便于使用者在不同方位对控制面板进行操作。
14.通过防护调节机构的设置，由于固定板通过伸缩杆与控制面板构成升降结构，因此使用者可通过伸缩杆调节控制面板的所处高度，便于适配不同身高的使用人群，提高机体的适配性，固定板与防护板之间为固定连接，并且控制面板与防护板之间相贴合，控制面板两侧设置有与卡槽相匹配的卡块，防护板与卡槽的设置便于对控制面板进行限位的同时避免外力直接与控制面板进行接触，降低控制面板变形的可能性。
15.通过制停机构的设置，当机体需定位使用时，使用者将支架进行旋转，从而使得支架上端的螺纹板与螺纹槽架进行螺纹位移，直至支架下端的凹凸层板接触地面，从而有效的增加凹凸层板与地面之间的摩擦力，减少机体的移动，便于定位使用。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、旋转机构；201、限位卡盘；202、活动杆；3、防护调节机构；301、固定板；302、伸缩杆；303、控制面板；304、防护板；305、卡槽；4、制停机构；401、螺纹槽架；402、螺纹板；403、支架；404、凹凸层板。
具体实施方式
20.如图1-2所示，一种基于钕铁硼铁的防变形自启停多线切割机，包括：机体1，机体1的上端设置有旋转机构2，且旋转机构2的右端下方设置有防护调节机构3，旋转机构2包括限位卡盘201和活动杆202，且限位卡盘201的内部卡合有活动杆202，限位卡盘201通过活动杆202与防护调节机构3构成旋转结构，且限位卡盘201与活动杆202之间为活动连接，由于活动杆202左侧下端活动卡合于限位卡盘201内部，因此活动杆202可沿着限位卡盘201进行旋转，从而带动防护调节机构3进行旋转，便于使用者在不同方位对控制面板303进行操作，防护调节机构3包括固定板301、伸缩杆302、控制面板303、防护板304和卡槽305，且固定板301的上端两侧设置有伸缩杆302，伸缩杆302的下端设置有控制面板303，且控制面板303的两侧贴合有防护板304，防护板304的内部设置有卡槽305，固定板301通过伸缩杆302与控制面板303构成升降结构，且伸缩杆302设置有一组，控制面板303通过卡槽305与防护板304构
成卡合结构，且卡槽305与防护板304之间为一体结构，由于固定板301通过伸缩杆302与控制面板303构成升降结构，因此使用者可通过伸缩杆302调节控制面板303的所处高度，便于适配不同身高的使用人群，提高机体1的适配性，固定板301与防护板304之间为固定连接，并且控制面板303与防护板304之间相贴合，控制面板303两侧设置有与卡槽305相匹配的卡块，防护板304与卡槽305的设置便于对控制面板303进行限位的同时避免外力直接与控制面板303进行接触，降低控制面板303变形的可能性。
21.如图3所示，一种基于钕铁硼铁的防变形自启停多线切割机，机体1的下方设置有制停机构4，制停机构4包括螺纹槽架401、螺纹板402、支架403和凹凸层板404，且螺纹槽架401的内部设置有螺纹板402，螺纹板402的下端固定有支架403，且支架403的底部设置有凹凸层板404，螺纹槽架401与螺纹板402之间为螺纹连接，且螺纹板402、支架403与凹凸层板404之间为固定连接，当机体1需定位使用时，使用者将支架403进行旋转，从而使得支架403上端的螺纹板402与螺纹槽架401进行螺纹位移，直至支架403下端的凹凸层板404接触地面，从而有效的增加凹凸层板404与地面之间的摩擦力，减少机体1的移动，便于定位使用。
22.综上，该基于钕铁硼铁的防变形自启停多线切割机，首先由于活动杆202左侧下端活动卡合于限位卡盘201内部，因此活动杆202可沿着限位卡盘201进行旋转，从而带动防护调节机构3进行旋转，便于使用者在不同方位对控制面板303进行操作，当机体1需定位使用时，使用者将支架403进行旋转，从而使得支架403上端的螺纹板402与螺纹槽架401进行螺纹位移，直至支架403下端的凹凸层板404接触地面，从而增加凹凸层板404与地面之间的摩擦力，减少机体1的移动，便于定位使用，由于固定板301通过伸缩杆302与控制面板303构成升降结构，因此使用者可通过伸缩杆302调节控制面板303的所处高度，便于适配不同身高的使用人群，提高机体1的适配性，固定板301与防护板304之间为固定连接，并且控制面板303与防护板304之间相贴合，控制面板303两侧设置有与卡槽305相匹配的卡块，防护板304与卡槽305的设置便于对控制面板303进行限位的同时避免外力直接与控制面板303进行接触，降低控制面板303变形的可能性。