一种风机叶片螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种风机叶片螺栓。


背景技术：

2.众所周知，风机叶片螺栓是一种用于风机安装过程中，对风机叶片进行连接固定，加强风机叶片的强度，使风机更好进行运行的辅助装置，其在机械技术领域中得到了广泛的使用；现有的风机叶片螺栓使用时根据连接孔的大小选择合适的叶片螺栓进行安装固定；但现有的风机叶片螺栓的两端大多为直角，安装时不便对准插入连接孔内，容易划伤叶片。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，便于安装，强度较大的风机叶片螺栓。
4.本实用新型的一种风机叶片螺栓，包括主体圆柱、螺纹连接头、缓坡和倒角，螺纹连接头设置于主体圆柱的上端和下端，螺纹连接头的半径大于主体圆柱的半径，缓坡设置于螺纹连接头与主体圆柱之间，倒角设置于螺纹连接头的外端，倒角经打磨装置打磨生成，打磨装置包括底座、底柱、第一电机、转轴、托盘、支柱、卡盘、卡架、固定架、气缸、伸缩杆、第二电机和打磨锥轮，底柱固定设置于底座的底部，第一电机固定设置于底座的底部，转轴设置于第一电机的顶部并向上穿过底座，托盘固定设置于转轴的顶部，支柱固定设置于托盘的顶部，卡盘固定设置于支柱的顶部，前盘的中部设置有通孔，卡架固定设置于底座的顶部并位于托盘的左方，卡架的顶部右侧设置有开口，卡架的顶部设置有固定机构，固定架固定设置于底座的顶部并位于卡架的左方，气缸固定设置于固定架的顶部，伸缩杆设置于气缸的底部并向下穿过固定架的顶部，第二电机固定设置于伸缩杆的底部，打磨锥轮设置于第二电机的底部。
5.本实用新型的一种风机叶片螺栓，固定架机构包括动力架、第三电机、丝杠、前滑块、前夹块、后滑块和后夹块，动力架固定设置于卡架的顶部左侧，第三电机固定设置于动力架的前部，丝杠可转动设置于动力架的中部并与第三电机的输出端连接，丝杠的前部螺纹和后部螺纹的方向相反，前滑块螺装于丝杠的前部，前夹块固定设置于前滑块的右部，后滑块螺装于丝杠的后部，后夹块固定设置于后夹块的右部。
6.本实用新型的一种风机叶片螺栓，前夹块的后部和后夹块的前部均设置有弧槽。
7.本实用新型的一种风机叶片螺栓，还包括转轮，转轮可转动设置于弧槽内。
8.本实用新型的一种风机叶片螺栓，还包括滚珠，滚珠设置于底座的顶部，滚珠的顶部与托盘的底部接触。
9.本实用新型的一种风机叶片螺栓，还包括限位杆，限位杆固定设置于动力架的中部，前滑块和后滑块的中部均圈套设置于限位杆的中部并可前后滑动。
10.本实用新型的一种风机叶片螺栓，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于固
定架的顶部下端，定位杆固定设置于第二电机的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用风机叶片螺栓时，通过设置的倒角有效提高叶片螺栓两端的圆滑，防止划伤，同时通过缓坡的设置提高螺栓整体的强度，在对倒角进行加工时，将螺栓的一端穿过卡盘至与托盘接触，通过卡盘对下部进行固定，上部通过固定机构进行夹紧固定，然后启动第二电机带动打磨锥轮对上部进行打磨加工，同时启动第一电机带动托盘转动，便于对螺栓的上部圆边进行整体倒角，整体结构简单，操作便捷，可对叶片螺栓进行快速高效加工，实用性较强。
附图说明
12.图1是叶片螺栓的轴视结构示意图；
13.图2是叶片螺栓的主视结构示意图；
14.图3是叶片螺栓的俯视结构示意图；
15.图4是打磨装置的主视结构示意图；
16.图5是打磨装置的轴视结构示意图；
17.图6是打磨装置的右视结构示意图；
18.图7是打磨装置的俯视结构示意图；
19.附图中标记：1、主体圆柱；2、螺纹连接头；3、缓坡；4、倒角；5、底座；6、底柱；7、第一电机；8、转轴；9、托盘；10、支柱；11、卡盘；12、卡架；13、固定架；14、气缸；15、伸缩杆；16、第二电机；17、打磨锥轮；18、动力架；19、第三电机；20、丝杠；21、前滑块；22、前夹块；23、后滑块；24、后夹块；25、转轮；26、滚珠；27、限位杆；28、定位管；29、定位杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图7所示，本实用新型的一种风机叶片螺栓，包括主体圆柱1、螺纹连接头2、缓坡3和倒角4，螺纹连接头2设置于主体圆柱1的上端和下端，螺纹连接头2的半径大于主体圆柱1的半径，缓坡3设置于螺纹连接头2与主体圆柱1之间，倒角4设置于螺纹连接头2的外端，倒角4经打磨装置打磨生成，打磨装置包括底座5、底柱6、第一电机7、转轴8、托盘9、支柱10、卡盘11、卡架12、固定架13、气缸14、伸缩杆15、第二电机16和打磨锥轮17，底柱6固定设置于底座5的底部，第一电机7固定设置于底座5的底部，转轴8设置于第一电机7的顶部并向上穿过底座5，托盘9固定设置于转轴8的顶部，支柱10固定设置于托盘9的顶部，卡盘11固定设置于支柱10的顶部，前盘的中部设置有通孔，卡架12固定设置于底座5的顶部并位于托盘9的左方，卡架12的顶部右侧设置有开口，卡架12的顶部设置有固定机构，固定架13固定设置于底座5的顶部并位于卡架12的左方，气缸14固定设置于固定架13的顶部，伸缩杆15设置于气缸14的底部并向下穿过固定架13的顶部，第二电机16固定设置于伸缩杆15的底部，打磨锥轮17设置于第二电机16的底部；在使用风机叶片螺栓时，通过设置的倒角4有效提高叶片螺栓两端的圆滑，防止划伤，同时通过缓坡3的设置提高螺栓整体的强度，在对倒角4进行加工时，将螺栓的一端穿过卡盘11至与托盘9接触，通过卡盘11对下部进行固定，上部通
过固定机构进行夹紧固定，然后启动第二电机16带动打磨锥轮17对上部进行打磨加工，同时启动第一电机7带动托盘9转动，便于对螺栓的上部圆边进行整体倒角4，整体结构简单，操作便捷，可对叶片螺栓进行快速高效加工，实用性较强。
22.本实用新型的一种风机叶片螺栓，固定架13机构包括动力架18、第三电机19、丝杠20、前滑块21、前夹块22、后滑块23和后夹块24，动力架18固定设置于卡架12的顶部左侧，第三电机19固定设置于动力架18的前部，丝杠20可转动设置于动力架18的中部并与第三电机19的输出端连接，丝杠20的前部螺纹和后部螺纹的方向相反，前滑块21螺装于丝杠20的前部，前夹块22固定设置于前滑块21的右部，后滑块23螺装于丝杠20的后部，后夹块24固定设置于后夹块24的右部；通过上述设置对螺栓的上部夹紧固定。
23.本实用新型的一种风机叶片螺栓，前夹块22的后部和后夹块24的前部均设置有弧槽。
24.本实用新型的一种风机叶片螺栓，还包括转轮25，转轮25可转动设置于弧槽内；通过上述设置可使螺栓在弧槽内稳定转动。
25.本实用新型的一种风机叶片螺栓，还包括滚珠26，滚珠26设置于底座5的顶部，滚珠26的顶部与托盘9的底部接触；通过上述设置保持托盘9稳定转动。
26.本实用新型的一种风机叶片螺栓，还包括限位杆27，限位杆27固定设置于动力架18的中部，前滑块21和后滑块23的中部均圈套设置于限位杆27的中部并可前后滑动；通过上述设置对前滑块21和后滑块23进行限位导向。
27.本实用新型的一种风机叶片螺栓，还包括定位管28和定位杆29，定位管28固定设置于固定架13的顶部下端，定位杆29固定设置于第二电机16的顶部，定位杆29的顶部自定位管28的底部插入定位管28内；通过上述设置对第二电机16进行定位导向。
28.本实用新型的一种风机叶片螺栓，其在使用风机叶片螺栓时，通过设置的倒角4有效提高叶片螺栓两端的圆滑，防止划伤，同时通过缓坡3的设置提高螺栓整体的强度，在对倒角4进行加工时，将螺栓的一端穿过卡盘11至与托盘9接触，通过卡盘11对下部进行固定，上部通过固定机构进行夹紧固定，然后启动第二电机16带动打磨锥轮17对上部进行打磨加工，同时启动第一电机7带动托盘9转动，便于对螺栓的上部圆边进行整体倒角4，整体结构简单，操作便捷，可对叶片螺栓进行快速高效加工，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置。
29.本实用新型的一种风机叶片螺栓，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
30.本实用新型的一种风机叶片螺栓，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。