一种石英晶体谐振器真空镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英晶体谐振器加工技术领域，具体为一种石英晶体谐振器真空镀膜装置。


背景技术：

2.石英晶体谐振器是一种主要用来产生高精度振荡频率的电子元件，应用广泛，石英晶体谐振器在生产加工的过程中需要使用真空镀膜装置来对石英晶体谐振器的外部进行镀膜处理，以防止外部零部件的氧化，但现有的一些石英晶体谐振器真空镀膜装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对石英晶体谐振器在装置内部进行取放，同时不便于对石英晶体谐振器的外部进行均匀的镀膜加工，而且也不便于对不同型号的石英晶体谐振器在装置内部进行分隔放置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石英晶体谐振器真空镀膜装置，以解决上述背景技术中提出不方便对石英晶体谐振器在装置内部进行取放的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶体谐振器真空镀膜装置，包括装置本体，所述装置本体内部底端的两侧分别设置有滑槽，所述装置本体内部的底端设置有活动台，所述活动台的顶端设置有转盘，所述转盘的顶端设置有放置盘，所述装置本体的顶端设置有镀膜料扩散泵箱，所述装置本体内部的顶端固定有镀膜料发射头，所述装置本体的一侧固定有真空泵，所述装置本体底端的四个拐角处分别固定有底脚，所述活动台顶端的内部设置有内槽。
5.优选的，所述活动台底部两侧的后端分别固定有滑块，所述活动台一端底部的两侧分别固定有抽拉手，所述活动台前端中间位置处的内部设置有预留槽，所述预留槽内部的顶端固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定有锁杆，所述装置本体顶部前端的内部设置有锁槽，所述活动台一端底部的中间位置处设置有手柄，所述手柄的后端贯穿活动台的前端并与锁杆的前端之间固定连接。
6.优选的，所述滑块分别嵌在滑槽的内部，所述锁杆的底端贯穿活动台的底端，所述锁杆的外径小于锁槽的内径。
7.优选的，所述转盘底端的中间位置处固定有承载座，所述转盘的底端固定有环形齿圈，所述活动台顶端一侧的内部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿圈之间相啮合，所述内槽内部的底端和承载座的底端之间活动连接。
8.优选的，所述放置盘的底端固定有卡条，所述放置盘顶端的内部设置有多组插孔，所述转盘的顶端的内部环形等间距设置有多组卡槽。
9.优选的，所述放置盘的外部形状为扇形，所述放置盘在转盘的顶端环形等间距设置有多组。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石英晶体谐振器真空镀膜装置不仅实现了方便对石英晶体谐振器在装置内部进行取放，实现了便于对石英晶体谐振器的外部进行均匀的镀膜加工，而且实现了便于对不同型号的石英晶体谐振器在装置内部进行分隔放置；
11.(1)通过设置有滑槽、滑块、压缩弹簧、预留槽、手柄、锁槽和锁杆，使用镀膜装置在对石英晶体谐振器进行外部镀膜加工的过程中，可以通过将装置本体的一端打开之后，先将手柄在活动台的一端向上拉动，带动锁杆的底端从锁槽的内部退出之后，再通过拉动抽拉手将活动台以及顶部设置的转盘以及放置盘从装置本体内部的底端进行拉出至装置本体一端的外部，活动台底端固定的滑块嵌在滑槽的内部可以对活动台的拉出位置进行限定，方便对转盘顶部的石英晶体谐振器物料进行取放安装，收回过程中直接利用抽拉手将活动台向装置本体内部推动，锁杆会自动被推动上移在转盘推至到位后再自动弹出卡在锁槽的内部进行锁定；
12.(2)通过设置有内槽、承载座、环形齿圈、驱动齿轮和伺服电机，将石英晶体谐振器物料安装放置在转盘顶部的放置盘上后，通过真空泵启动将装置本体的内部抽至真空，再通过镀膜料扩散泵箱内部扩散泵启动，对镀膜料进行加热扩散，然后输送导入到镀膜料发射头的内部，对放置盘上的石英晶体谐振器进行镀膜加工，同时可以通过伺服电机启动输出轴带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动可以带动啮合连接的环形齿圈进行转动，环形齿圈转动可以带动转盘利用承载座在内槽的内部进行转动并同时带动转盘底部多组放置盘上固定的石英晶体谐振器进行转动，便于对石英晶体谐振器外部的不同位置处进行均匀的镀膜；
13.(3)通过设置有放置盘、卡条、真空泵和插孔，镀膜装置在使用的过程中可以通过在转盘的顶部分别将扇形的放置盘利用底端固定的卡条从转盘顶端内部的卡槽中进行滑出取下后，对放置盘上进行石英晶体谐振器的取放，同时设置的多组放置盘之间分别为单独个体，每组放置盘上可以分隔单独放置不同型号的石英晶体谐振器在安装至进入装置本体的内部进行镀膜加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑槽侧视局部剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的锁杆侧视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的放置盘俯视局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、滑槽；2、装置本体；3、活动台；4、转盘；5、放置盘；6、镀膜料扩散泵箱；7、镀膜料发射头；8、卡条；9、真空泵；10、卡槽；11、底脚；12、滑块；13、抽拉手；14、内槽；15、压缩弹簧；16、预留槽；17、手柄；18、锁槽；19、锁杆；20、承载座；21、环形齿圈；22、驱动齿轮；23、伺服电机；24、插孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-5，一种石英晶体谐振器真空镀膜装置，包括装置本体2，装置本体2内部底端的两侧分别设置有滑槽1，装置本体2内部的底端设置有活动台3，活动台3的顶端设置有转盘4，转盘4的顶端设置有放置盘5，装置本体2的顶端设置有镀膜料扩散泵箱6，装置本体2内部的顶端固定有镀膜料发射头7，装置本体2的一侧固定有真空泵9，装置本体2底端的四个拐角处分别固定有底脚11，活动台3顶端的内部设置有内槽14；
22.活动台3底部两侧的后端分别固定有滑块12，活动台3一端底部的两侧分别固定有抽拉手13，活动台3前端中间位置处的内部设置有预留槽16，预留槽16内部的顶端固定有压缩弹簧15，压缩弹簧15的底端固定有锁杆19，装置本体2顶部前端的内部设置有锁槽18，活动台3一端底部的中间位置处设置有手柄17，手柄17的后端贯穿活动台3的前端并与锁杆19的前端之间固定连接，滑块12分别嵌在滑槽1的内部，锁杆19的底端贯穿活动台3的底端，锁杆19的外径小于锁槽18的内径；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，使用镀膜装置在对石英晶体谐振器进行外部镀膜加工的过程中，可以通过将装置本体2的一端打开之后，先将手柄17在活动台3的一端向上拉动，带动锁杆19的底端从锁槽18的内部退出之后，再通过拉动抽拉手13将活动台3以及顶部设置的转盘4以及放置盘5从装置本体2内部的底端进行拉出至装置本体2一端的外部，活动台3底端固定的滑块12嵌在滑槽1的内部可以对活动台3的拉出位置进行限定，方便对转盘4顶部的石英晶体谐振器物料进行取放安装，收回过程中直接利用抽拉手13将活动台3向装置本体2内部推动，锁杆19会自动被推动上移在转盘4推至到位后再自动弹出卡在锁槽18的内部进行锁定。
24.实施例2：转盘4底端的中间位置处固定有承载座20，转盘4的底端固定有环形齿圈21，活动台3顶端一侧的内部固定有伺服电机23，伺服电机23的输出轴固定有驱动齿轮22，驱动齿轮22与环形齿圈21之间相啮合，内槽14内部的底端和承载座20的底端之间活动连接；
25.具体地，如图1和图4所示，将石英晶体谐振器物料安装放置在转盘4顶部的放置盘5上后，通过真空泵9启动将装置本体2的内部抽至真空，再通过镀膜料扩散泵箱6内部扩散泵启动，对镀膜料进行加热扩散，然后输送导入到镀膜料发射头7的内部，对放置盘5上的石英晶体谐振器进行镀膜加工，同时可以通过伺服电机23启动输出轴带动驱动齿轮22进行转动，驱动齿轮22转动可以带动啮合连接的环形齿圈21进行转动，环形齿圈21转动可以带动转盘4利用承载座20在内槽14的内部进行转动并同时带动转盘4底部多组放置盘5上固定的石英晶体谐振器进行转动，便于对石英晶体谐振器外部的不同位置处进行均匀的镀膜。
26.实施例3：放置盘5的底端固定有卡条8，放置盘5顶端的内部设置有多组插孔24，转盘4的顶端的内部环形等间距设置有多组卡槽10，放置盘5的外部形状为扇形，放置盘5在转盘4的顶端环形等间距设置有多组；
27.具体地，如图1和图5所示，镀膜装置在使用的过程中可以通过在转盘4的顶部分别将扇形的放置盘5利用底端固定的卡条8从转盘4顶端内部的卡槽10中进行滑出取下后，对放置盘5上进行石英晶体谐振器的取放，同时设置的多组放置盘5之间分别为单独个体，每
组放置盘5上可以分隔单独放置不同型号的石英晶体谐振器在安装至进入装置本体2的内部进行镀膜加工。
28.工作原理：本实用新型在使用时，使用镀膜装置在对石英晶体谐振器进行外部镀膜加工的过程中，可以通过将装置本体2的一端打开之后，先将手柄17在活动台3的一端向上拉动，带动锁杆19的底端从锁槽18的内部退出之后，再通过拉动抽拉手13将活动台3以及顶部设置的转盘4以及放置盘5从装置本体2内部的底端进行拉出至装置本体2一端的外部，活动台3底端固定的滑块12嵌在滑槽1的内部可以对活动台3的拉出位置进行限定，方便对转盘4顶部的石英晶体谐振器物料进行取放安装，收回过程中直接利用抽拉手13将活动台3向装置本体2内部推动，锁杆19会自动被推动上移在转盘4推至到位后再自动弹出卡在锁槽18的内部进行锁定，同时将石英晶体谐振器物料安装放置在转盘4顶部的放置盘5上后，通过真空泵9启动将装置本体2的内部抽至真空，再通过镀膜料扩散泵箱6内部扩散泵启动，对镀膜料进行加热扩散，然后输送导入到镀膜料发射头7的内部，对放置盘5上的石英晶体谐振器进行镀膜加工，同时可以通过伺服电机23启动输出轴带动驱动齿轮22进行转动，驱动齿轮22转动可以带动啮合连接的环形齿圈21进行转动，环形齿圈21转动可以带动转盘4利用承载座20在内槽14的内部进行转动并同时带动转盘4底部多组放置盘5上固定的石英晶体谐振器进行转动，便于对石英晶体谐振器外部的不同位置处进行均匀的镀膜，镀膜装置在使用的过程中可以通过在转盘4的顶部分别将扇形的放置盘5利用底端固定的卡条8从转盘4顶端内部的卡槽10中进行滑出取下后，对放置盘5上进行石英晶体谐振器的取放，同时设置的多组放置盘5之间分别为单独个体，每组放置盘5上可以分隔单独放置不同型号的石英晶体谐振器在安装至进入装置本体2的内部进行镀膜加工。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。