一种数控机械加工用的输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机械加工用的输料装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn202021005731.2】，公开号【cn212858709u】，本实用新型公开一种数控机床用送料装置，包括数控机床本体和固定板，所述数控机床本体底部外壁两侧均安装有支撑腿，且数控机床本体两端外壁底部均安装有支撑柱，所述支撑柱一端外壁开设有矩形槽，且矩形槽顶部和底部内壁转动连接有同一个丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，且滑动块一侧外壁开设有滑动槽。本实用新型中，通过设置有电动机，开启电动机，通过丝杆带动固定板上升，从而带动放置板上的物料上升，将放置板上升到加工位置高度时，推动放置板，通过滑轮将放置板上的物料移动到数控机床本体内部，然后取下物料再固定加工即可，极大的减少了工作人员搬运物料的工作量。
4.但是在较大尺寸的加工材料进行较远距离运输时，特别是在运输如圆柱形钢锭时，现有装置难以发挥作用，由于钢锭采用圆柱形结构设计，并且重量较重，相邻的钢锭之间的间隙较小，操作人员难以进行有效的搬运，因此需要一种数控机械加工用的输料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控机械加工用的输料装置，具备方便转运机加工用圆柱形钢锭的优点，解决了钢锭转运困难的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机械加工用的输料装置，包括置物箱，所述置物箱外壁上方焊接安装有安装架，所述安装架内壁上方与置物箱相对一侧活动插装有套架本体，所述置物箱两侧前端下方均开孔并分别在外壁固定安装有导轨架，置物箱内部上下两端分别固定安装有第一导板和第二导板。
7.优选的，所述置物箱下表面四角处分别固定安装有支撑杆，四个支撑杆底端分别固定安装有万向轮。通过设置万向轮从而达到方便对置物箱进行推行的效果。
8.优选的，所述安装架一侧的前后两端分别固定安装有推杆。通过设置推杆并将推杆焊接安装在安装架上，从而方便通过推杆推动万向轮。
9.优选的，所述套架本体本体高度与置物箱高度相匹配。通过随套架本体高度进行设定，从而在转运量较大时，可通过插入套架本体使圆柱形钢锭的放置量增加。
10.优选的，两个所述导轨架内分别滑动安装有挡板通过设置挡板，从而避免在转运
过程中出现圆柱形钢锭滑落的情况出现。
11.优选的，所述第一导板与置物箱内壁底端呈三十度夹角，第一导板后端与置物箱内壁留有空隙。通过设置第一导板，从而使放置在置物箱内形成坡道，从而方便圆柱形钢锭在置物箱内无动力滑动。
12.优选的，所述第二导板位于第一导板下方，第二导板与置物箱内壁底端呈三十度夹角，第一导板前端与置物箱内壁留有空隙。通过设置第二导板，从而使放置在置物箱内形成坡道，从而方便圆柱形钢锭在置物箱内无动力滑动至置物箱上设置的开孔处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置置物箱，并在置物箱外焊接安装安装架，并在安装架上活动插装套架本体，从而增加了置物箱的存放空间，并通过在置物箱内安装第一导板和第二导板，从而使圆柱形钢锭放置后，可在无动力情况下，进行滑动，并落至置置物箱上的开孔处，从而通过推动装置，将钢锭推出置物箱，达到了方便转运圆柱形钢锭的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的置物箱连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的左侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、万向轮；2、支撑杆；3、置物箱；4、安装架；5、推杆；6、套架本体；7、导轨架；8、第一导板；9、挡板；10、第二导板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机械加工用的输料装置，包括置物箱3，置物箱3下表面四角处分别固定安装有支撑杆2，四个支撑杆2底端分别固
定安装有万向轮1。通过设置万向轮1从而达到方便对置物箱3进行推行的效果。置物箱3外壁上方焊接安装有安装架4，安装架4一侧的前后两端分别固定安装有推杆5。通过设置推杆5并将推杆5焊接安装在安装架4上，从而方便通过推杆5推动万向轮1。置物箱3两侧前端下方均开孔并分别在外壁固定安装有导轨架7，两个导轨架7内分别滑动安装有挡板9通过设置挡板9，从而避免在转运过程中出现圆柱形钢锭滑落的情况出现。置物箱3内部上下两端分别固定安装有第一导板8和第二导板10。第一导板8与置物箱3内壁底端呈三十度夹角，第一导板8后端与置物箱3内壁留有空隙。通过设置第一导板8，从而使放置在置物箱3内形成坡道，从而方便圆柱形钢锭在置物箱3内无动力滑动。第二导板10位于第一导板8下方，第二导板10与置物箱3内壁底端呈三十度夹角，第一导板8前端与置物箱3内壁留有空隙。通过设置第二导板10，从而使放置在置物箱3内形成坡道，从而方便圆柱形钢锭在置物箱3内无动力滑动至置物箱3上设置的开孔处。通过设置置物箱3，并通过在置物箱3内安装第一导板8和第二导板10，从而使圆柱形钢锭放置后，可在无动力情况下，进行滑动，并落至置置物箱3上的开孔处，从而通过推动装置，将钢锭推出置物箱3，达到了方便转运圆柱形钢锭的效果。
25.实施例二
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机械加工用的输料装置，相较于实施例一，本实施例还包括置物箱3，置物箱3外壁上方焊接安装有安装架4，安装架4内壁上方与置物箱3相对一侧活动插装有套架本体6。套架本体6本体高度与置物箱3高度相匹配。通过随套架本体6高度进行设定，从而在转运量较大时，可通过插入套架本体6使圆柱形钢锭的放置量增加。通过在在置物箱3外焊接安装安装架4，并在安装架4上活动插装套架本体6，从而增加了置物箱3的存放空间。
27.工作原理：本实用新型使用时，将圆柱形钢锭平行放置在置物箱3内，并在第一导板8和第二导板10作用下，圆柱形钢锭实现分层，并使相邻的圆柱形钢锭之间存在高度差，当出现置物箱3空间不足时，可将套架本体6插装在安装架4内，从而增加置物箱3的存放空间，装填完成后，可通过推杆5推动万向轮1进行转运，到达指定地点后，开启两个挡板9，并将推动机构插入置物箱3上的开孔中，从而对单个圆柱形钢锭进行推出操作。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。