一种折弯机限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机的技术领域，具体是一种折弯机限位装置。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
3.授权公告号为cn211637834u的实用新型公开了一种折弯机限位装置，用来解决现有折弯机存在的问题为无法调节折弯机折弯上模运动到折弯下模下死点位置，从而使板件在折弯时，只能折弯成固定的深浅的问题，螺纹柱的转动可带动限位板上下移动，当折弯上模上凸板搭接在螺纹柱不同位置处的限位板上，可调节待折弯板件的折弯深浅，但是该技术方案存在一定的不足之处：限位板在螺纹柱上轴向位置的调节精度不容易保证，这使得整个折弯机的加工精度精度降低。
4.本实用新型旨在提出一种新型的折弯机限位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种折弯机限位装置，其包括折弯机和设置在所述折弯机上的限位装置；
6.所述折弯机包括工作台，所述工作台上设有下行机构，所述工作台和所述下行机构上分别设有下弯折座和上弯折座；
7.所述限位装置设置在所述工作台或所述下行机构上。
8.本实用新型的进一步设置为：所述限位装置包括粗调机构、设置在所述粗调机构上的精调机构以及设置在所述精调机构上的压力开关；
9.所述粗调机构包括设置在所述工作台或者下行机构上的基座，所述基座内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上螺纹连接有粗调环，所述粗调环转动连接在基座上；
10.所述精调机构包括设置在所述滑动杆上的连接段，所述连接段上螺纹连接有精调环；
11.所述压力开关设置在所述精调环上。
12.本实用新型的进一步设置为：所述压力开关与设置在所述工作台上的控制器电连接，所述控制器控制下行机构工作。
13.本实用新型的进一步设置为：所述滑动杆上设有滑块，所述基座上开设有与所述滑块相适配的滑槽。
14.本实用新型的进一步设置为：所述粗调环与所述滑动杆之间以及所述精调环与所述连接段之间均设有压缩弹簧。
15.本实用新型的进一步设置为：所述滑动杆上设有刻度线。
16.本实用新型的有益技术效果为：本实用新型中，限位装置起到限制下弯折座向下位移距离的作用，可以较为精确的对折弯机的加工进行控制，限位装置中，粗调机构用来对
压力开关的位置进行初步调整，精调机构用来对压力开关的位置进行精确调整，调整完毕后，当上弯折座触碰到压力开关后，控制器即控制下行机构停止工作，如此便实现了折弯机运行的限位，对比现有技术手段，本实用新型中限位装置的限位精度具有显著提升，且调整方式便捷，利于推广和普及。
附图说明
17.图1示出了本实用新型的主视结构示意图；
18.图2示出了本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
19.附图标记：1-工作台、2-下行机构、3-下弯折座、4-上弯折座、5-粗调机构、51-基座、52-滑动杆、53-粗调环、54-滑块、55-滑槽、6-精调机构、61
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连接段、62-精调环、7-压力开关、8-控制器、9-压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
21.实施例：
22.请参阅图1-2，本实用新型提出了一种折弯机限位装置，包括折弯机和设置在折弯机上的限位装置；
23.折弯机为现有技术手段，可通过液压驱动；限位装置用来限制折弯机的对工件的弯折程度；
24.折弯机包括工作台1，工作台1上设有下行机构2，工作台1和下行机构2 上分别设有下弯折座3和上弯折座4；
25.限位装置设置在工作台1或下行机构2上；
26.下行机构2为液压驱动，上弯折座3和下弯折座4相互配合可实现工件的弯折。
27.作为优选方案，更进一步的，限位装置包括粗调机构5、设置在粗调机构5 上的精调机构6以及设置在精调机构6上的压力开关7；
28.压力开关7与设置在工作台1上的控制器8电连接，控制器8控制下行机构2工作，下行机构2上对应压力开关7位置设置有触点，当触点接触到压力开关7后，控制器8控制下行机构2停止工作；
29.粗调机构5包括设置在工作台1或者下行机构2上的基座51，基座51 内滑动连接有滑动杆52，滑动杆52上设有滑块54，基座51上开设有与滑块 54相适配的滑槽55，此为滑动连接的实施形式，滑动杆52上螺纹连接有粗调环53，粗调环53转动连接在基座51上；
30.精调机构6包括设置在滑动杆52上的连接段61，连接段61上螺纹连接有精调环62；
31.连接段61上的螺纹螺距远小于滑动杆52上的螺纹螺距；
32.压力开关7设置在精调环62上,二者之间为转动连接，即压力开关7可在精调环62上沿其轴线转动。
33.滑动杆52上设有刻度线，刻线用来指示压力开关7的竖直高度，如图2所示，a0＝a1 a2 a3；
34.作为优选方案，更进一步的，粗调环53与滑动杆52之间以及精调环62与连接段61之间均设有压缩弹簧9，设置压缩碳化9可以提高粗调环53与滑动杆52之间，以及精调环62与连接端61之间配合的紧密度，防止粗调环53 或者精调环62因为振动而旋转，影响折弯机的加工精度。
35.工作原理：本实用新型在使用时，待弯折的部件放置于下弯折座3上，由下行机构2带动上弯折座4下行实现部件的弯折，限位装置用来限制上弯折座4 的纵向位移，以限制待弯折部件的弯折程度，在限位装置中，通过转动粗调环 53，可带动滑动杆52在基座51内纵向移动，实现压力开关7位置的和初步调整；通过转动精调62环，可使得其自身带动压力开关7在的纵向位置进一步的改变，使得压力开关7的纵向位置在最大程度上满足待弯折部件的加工要求。
36.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
37.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
40.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。