壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置的制作方法

1.本发明涉及一种桥架侧壁开孔装置，具体的说，是涉及一种壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置。


背景技术：

2.在工厂或者楼宇项目中，总要在桥架侧壁上开孔，安装穿线管，以便电缆从桥架引出；而电缆桥架一般都在高空，人在脚手架或者梯子上举着开孔装置，并且开孔过程中由于人力很难控制开孔装置的平衡，钻头常常会滑动，因而损坏钻头，并且牵扯到人的生命安全，又费时费力，成本高；使用壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置，人在地面上就能操作壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置完成开孔任务，稳定、可靠，既能保证人身安全，又快捷、省力，节省成本。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述缺欠，提供一种实现方便，性能可靠且使用范围广的壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置。
4.为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置包括支架、举杆和开孔装置, 所述支架包括底板、立板和挂板，所述立板焊接在底板上，所述挂板与所述立板连接，并且能够在立板内上下滑动，目的是调节开孔高度，所述开孔装置固定在底板上。
5.所述底板由2根角钢与1块钢板焊接而成，并且底板的下表面焊接一个举杆接头，所述立板包括左侧立板和右侧立板，所述左侧立板、右侧立板都是由角钢加工而成，所述左侧立板、右侧立板和底板角钢焊接在一起，所述左侧立板和右侧立板都开有条形内孔，被称作条形滑道，所述左侧立板和右侧立板上分别焊接有左侧垫块和右侧垫块，所述挂板包括角钢挡板、左侧滑轴、左侧螺母、右侧滑轴和右侧螺母，所述左侧滑轴和右侧滑轴一端是光滑的，另一端是带有外螺纹的，所述左侧滑轴和右侧滑轴光滑的一端分别焊接在角钢挡板的两端，所述左侧滑轴和右侧滑轴带有螺纹的一端穿过左侧立板和右侧立板的条形滑道，并分别用所述左侧螺母和右侧螺母旋紧。
6.所述左侧滑轴和右侧滑轴能够在所述左侧立板和右侧立板的条形滑道内滑动，用于调节角钢挡板与所述底板之间的垂直距离。
7.所述开孔装置包括双线轨丝杆滑台模组、驱动器、控制器和电动开孔装置, 所述双线轨丝杆滑台模组包括:电机、滑台底板、丝杆、左侧滑轨、右侧滑轨、滑块、联轴器、弹簧和限位开关，所述电动开孔装置包括电钻、钻头卡具和钻头，所述滑台底板与所述底板固定在一起，所述电钻固定在所述滑块上。
8.所述电动开孔装置可以选择用气动开孔装置代替，所述气动开孔装置包括气泵、气钻、钻头卡具、钻头、气管和压缩空气接头。
9.所述电机可以选择用手轮代替。
10.所述举杆与所述举杆接头连接，通过所述举杆能够将壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置悬挂在处于高空的电缆桥架侧壁上。
11.所述限位开关固定在所述弹簧上，当所述限位开关与钻头同时接触到桥架侧壁时，限位开关动作，所述电机从高速旋转变更为低速旋转，开孔过程中弹簧被不断压缩。
附图说明
12.图1为本发明-实施例1的壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置整体右示图。
13.图2为本发明-实施例1的支架俯视图。
14.图3为本发明-实施例1的支架主视图。
15.图4为本发明-实施例1的支架右视图。
16.图5为本发明-实施例1的开孔装置俯视图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
18.实施例1如图2、图3、图4所示底板由左侧角钢31、右侧角钢1与钢板32焊接而成；左侧立板3与右侧立板2分别与左侧角钢31、右侧角钢1焊接；挡板4与左侧滑轴7、右侧滑轴5焊接；左侧滑轴7能够在左侧条形滑道的顶端13和底端14之间滑动，右侧滑轴5能够在右侧条形滑道的顶端11和底端12之间滑动；左侧螺母8与左侧滑轴7的左端螺纹连接，右侧螺母6与右侧滑轴5的右端螺纹连接；左侧垫块10与右侧垫块9分别焊接在左侧立板3、右侧立板2上，左侧垫块10与右侧垫块9保证底板32在开孔时处于水平状态，举杆接头15焊接在底板32的下表面。
19.图5是开孔装置的俯视图，开孔装置包括双线轨丝杆滑台模组、驱动器、控制器和电动开孔装置, 双线轨丝杆滑台模组包括:电机22、滑台底板16、丝杆20、左侧滑轨18、右侧滑轨17、滑块19、联轴器21、弹簧29、弹簧支撑体30、限位开关28，所述电动开孔装置包括电钻23、钻头卡具24和钻头25。图1是壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置的右视图，滑台底板16与底板32固定在一起，电钻23固定在滑块19上; 举杆33与举杆接头15连接。
20.开孔过程操作如下：根据开孔位置距离桥架上边沿的垂直距离调节滑轴5（滑轴7）在右侧（左侧）条形滑道内的上下位置，滑轴5（滑轴7）与桥架侧壁26的上边沿在同一水平面上，因此，滑轴5（滑轴7）在右侧（左侧）条形滑道内位置越高，开孔位置在桥架侧壁26上越低，将滑轴5（滑轴7）位置调好后，旋紧螺母6（螺母8），然后，人力举起举杆33可以通过挂板4将壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置悬挂在电缆桥架侧壁26上, 同时垫块9(垫块10)支撑在桥架侧壁26的下部, 27是电缆桥架的底部, 然后，操作控制器发出信号给驱动器,驱动器驱动电机22旋转, 连轴器21和丝杆20旋转, 滑块19带动电钻23、钻头卡具24、钻头25、弹簧29、限位开关28一起高速靠近桥架侧壁26，当限位开关动作后，电机22自动低速旋转，同时控制器控制自动给电钻23送电，电钻23旋转，带动钻头开始在桥架侧壁26上开孔，在开孔的过程中，举杆33可以支撑在地面上或者托在手里，并且需要给举杆33一个朝向桥架方向的水平力，由于杠杆的作用，用一点点力就可以使得垫块9（垫块10）压紧桥架侧壁26，挡板4也压紧桥架侧壁26的内表面，保证开孔时，钻头不会摇摆；当电机22以低速运行且钻头25的水
平行程超过桥架侧壁26的厚度时，电钻23自动停止，电机22会反向旋转，电钻23倒退，弹簧29由压缩状态逐渐伸长，当限位开关28回复到原来断开状态时，电机22自动停止，人为将举杆33举起一点同时向离开桥架侧壁的水平方向用一点力，这样垫块9（垫块10）会离开桥架侧壁26，挡板4也会离开桥架侧壁的内表面，此时，人举着举杆33沿着桥架方向拖动开孔装置到下一个开孔位置。
21.电机可以用手轮代替，手动操作开孔过程。
22.电动开孔装置可以用气动开孔装置代替，所述气动开孔装置包括气泵、气钻、钻头卡具、钻头、气管和压缩空气接头，气动开孔装置的操作过程与电动开孔装置基本相同，属于通用技术，不再赘述。


技术特征：
1.一种壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置，其特征在于,包括支架、举杆和开孔装置, 所述支架包括底板、立板和挂板，所述立板焊接在底板上，所述挂板与所述立板连接，并且能够在立板内上下滑动，目的是调节开孔高度，所述开孔装置固定在底板上。2.根据权利要求1所述壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置，其特征在于，所述底板由2根角钢与1块钢板焊接而成，并且底板的下表面焊接一个举杆接头，所述立板包括左侧立板和右侧立板，所述左侧立板、右侧立板都是由角钢加工而成，所述左侧立板、右侧立板和底板角钢焊接在一起，所述左侧立板和右侧立板都开有条形内孔，被称作条形滑道，所述左侧立板和右侧立板上分别焊接有左侧垫块和右侧垫块，所述挂板包括角钢挡板、左侧滑轴、左侧螺母、右侧滑轴和右侧螺母，所述左侧滑轴和右侧滑轴一端是光滑的，另一端是带有外螺纹的，所述左侧滑轴和右侧滑轴光滑的一端分别焊接在角钢挡板的两端，所述左侧滑轴和右侧滑轴带有螺纹的一端穿过左侧立板和右侧立板的条形滑道，并分别用所述左侧螺母和右侧螺母旋紧。3.根据权利要求2所述壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置，其特征在于，所述左侧滑轴和右侧滑轴能够在所述左侧立板和右侧立板的条形滑道内滑动，用于调节角钢挡板与所述底板之间的垂直距离。4.根据权利要求1所述壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置，其特征在于， 所述开孔装置包括双线轨丝杆滑台模组、驱动器、控制器和电动开孔装置, 所述双线轨丝杆滑台模组包括:电机、滑台底板、丝杆、左侧滑轨、右侧滑轨、滑块、联轴器、弹簧和限位开关，所述电动开孔装置包括电钻、钻头卡具和钻头，所述滑台底板与所述底板固定在一起，所述电钻固定在所述滑块上。5.根据权利要求4所述壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置，其特征在于，所述电动开孔装置可以选择用气动开孔装置代替，所述气动开孔装置包括气泵、气钻、钻头卡具、钻头、气管和压缩空气接头。6.根据权利要求4所述壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置，其特征在于，所述电机可以选择用手轮代替。7.根据权利要求1所述壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置，其特征在于， 所述举杆与所述举杆接头连接，通过所述举杆能够将壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置悬挂在处于高空的电缆桥架侧壁上。8.根据权利要求4所述壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置，其特征在于， 所述限位开关固定在所述弹簧上，当所述限位开关与钻头同时接触到桥架侧壁时，限位开关动作，所述电机从高速旋转变更为低速旋转，开孔过程中弹簧被不断压缩。

技术总结
本发明公开了一种壁挂式电缆桥架侧壁开孔装置，解决了现有桥架侧壁开孔时，人在桥架旁边的脚手架或者梯子上扶着开孔装置,开完一个孔后,人工移动脚手架或者梯子和人工移动开孔装置,准备进行下一个开孔,危险性大，效率低等问题。本发明通过将电钻或者气钻固定在双线轨丝杆滑台模组的滑块上，而双线轨丝杆滑台模组的底板固定在支架上，支架的上部挂板卡在桥架侧壁内侧，支架的下部垫块支撑在桥架侧壁外侧，举杆固定在支架底板的下表面，人通过举竿将开孔装置悬挂在桥架侧壁上,轻轻用力使得支架的下部垫块压紧桥架侧壁外表面，上部挂板压紧桥架侧壁内表面，电机或者手轮驱动滑块，使得电钻或者气钻向前，自动或者手动完成开孔过程。程。程。


技术研发人员：张洪彬
受保护的技术使用者：北京吉泰凯士仪表科技有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/5/20