一种植物油榨油机冷榨控制方法与流程

1.本发明涉及一种植物油压榨技术，尤其是涉及一种植物油榨油机冷榨控制方法。


背景技术：

2.食用植物油以富含油脂的植物种仁为原料，如橄榄、玉米、大豆、油菜 籽等一些原材料先通过脱壳、破碎等预 处理，再通过机械压榨等方法提取粗油，再通过精炼得到人们平时日常食用的油。食用植物油是人类饮食中必不可少的组成部分，也是人体所需营养物质的来源之一。食用植物油因其含有人体所需的不饱和脂肪酸，具有降血脂和防止动脉硬化的作用，已成为消费者日常生活中使用最普遍的一类食用油。
3.与普通压榨植物油不同，冷榨植物油是通过外力机械方式制取而不需要加热，且加工温度通常较低。与传统植物油所采用的压榨法和浸出法不同，冷榨植物油在低温下加工，避免了与酸液、碱液、有机溶剂等的接触，冷榨油避免了浸出法需要脱色、脱臭等精炼工艺，保留油料中的活性物质；同时减少了高温热榨导致的油脂、蛋白、糖类、类脂质物质所产生的有害物质。
4.小型冷榨榨油机能够实现用户对于植物油的个性化需求，自动控制，解决用户对于食用油安全的问题，吃出健康的油，迎合了市场需求。影响冷榨榨油机性能的因素有很多，对于同一种油料，不同产地以及批次的湿度和物性不同，导致出油率不同，同时温度是对出油率及出油质量影响最大的因素之一，在不同季节环境温度差别很大，导致冷榨过程中出油率的差别。因此，用户在使用小型冷榨榨油机时，仅能够指定系统使用特定重量的油料进行压榨，而无法指定榨油机的输出油量，如果按照预设的出油率进行匹配，则可能导致榨油机的输出油量与用户期待的用油量差别较大。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决以上现有技术的问题，提供一种植物油榨油机冷榨控制方法，能够使用户在榨油过程，不会导致冷榨产生的植物油过多或者不足。
6.本发明提供的植物油榨油机冷榨控制方法，包括：（1）接收榨油指令，榨油指令包括指定油料种类以及期待输出油量；（2）在存储表中查找榨油指令中指定油料种类的初始出油率；（3）根据初始出油率以及期待输出油量确定初始油料重量；（4）将初始油料重量一半重量的油料输入榨油机中进行冷榨，收集输出的冷榨植物油；（5）将步骤（4）中冷榨结束后，确定该初始油料一半重量的中间输出油量c1；（6）根据步骤（5）中的输出油量，计算更新的出油率；（7）根据更新的出油率，中间输出油量以及期待输出油量，确定校正油料重量；（8）将校正油料重量输入榨油机中进行冷榨，收集输出的冷榨植物油；（9）将步骤（8）收集的冷榨植物油和步骤（4）收集的冷榨植物油进行混合，得到期待量的冷榨植物油。
7.进一步地，所述榨油机为螺旋压榨机。
8.进一步地，所述步骤（2）中存储表设置于可读存储介质中。
9.进一步地，所述油料种类包括大豆、花生、玉米、油菜籽、亚麻籽、核桃、葵花籽、油
茶籽、橄榄等。
10.进一步地，所述步骤（3）中，初始油料重量t=c/ε1，其中c为期待输出油量，ε1为指定油料种类的初始出油率。
11.进一步地，所述步骤（6）中，更新的出油率ε2=2 c1/t，其中c1为步骤（4）中初始油料一半重量的中间输出油量，t为初始油料重量。
12.进一步地，其特征在于：所述步骤（7）中，校正油料重量t1=(c
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c1)/ ε2，其中c1为步骤（4）中初始油料一半重量的中间输出油量，ε2为步骤（6）中更新的出油率。
13.进一步地，所述步骤（7）中，还包括将存储表中对应油料的初始出油率修改为更新的出油率。
14.进一步地，本发明还提供一种植物油冷榨系统，包括：指令接收部，其接收榨油指令，榨油指令包括指定油料种类以及期待输出油量；存储部，其存储表中存储不同油料种类的初始出油率；油料输入部，用于向冷榨系统中输入油料；压榨部，用于将油料进行压榨输出冷榨油；控制部，其根据指令接收部接收的榨油指令，在存储部的存储表中查找所述指定油料种类的初始出油率，根据查找的初始出油率以及期待输出油量确定初始油料重量；将初始油料重量一半重量的油料输入榨油机中进行冷榨，收集中间冷榨植物油，确定该初始油料一半重量的中间输出油量；根据该中间输出油量，计算更新的出油率；根据更新的出油率，中间输出油量以及期待输出油量，确定校正油料重量；将校正油料重量输入榨油机中进行冷榨，收集输出的后期冷榨植物油；将中间冷榨植物油和后期冷榨植物油混合，得到期待量的冷榨植物油。
具体实施方式
15.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
16.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式， 而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
17.为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本发明的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本发明的技术方案。
18.实施例一本发明实施例的植物油榨油机冷榨控制方法，用于小型家用榨油，能够按照用户期待的用油量，生产出所需的冷榨植物油，不会导致用户在榨油过程冷榨产生的植物油过多或者不足。本发明实施例的植物油榨油机为冷榨油机，无需加热，可以是单榨杆冷榨有机或者双榨杆冷榨油机。实施例中植物油的冷榨控制方法中，；具体的，榨油机的植物油的冷榨控制方法包括：（1）接收榨油指令，榨油指令包括指定油料种类以及期待输出油量。
19.用户通过人机交互设备输入榨油指令，人机交互设备包括按键，触摸屏，旋钮等。榨油指令包括指定油料种类以及期待输出油量，指定油料种类可以种类包括大豆、花生、玉
米、油菜籽、亚麻籽、核桃、葵花籽、油茶籽、橄榄等；期待油量为用户期待的使用量，可以是500ml，1l，2l等。
20.（2）在存储表中查找榨油指令中指定油料种类的初始出油率。
21.根据用户输入的榨油指令，在存储表中查找榨油指令中指定油料种类的初始出油率。存储表可以是存储于关系数据库中的关系数据表，在出厂前预先将不同油料种类的初始出油率存储在榨油机的存储介质中的关系数据库中，该初始出油率可以在出厂时由厂家给出预估值。
22.（3）根据初始出油率以及期待输出油量确定初始油料重量。
23.其中根据初始油料重量根据如下方式计算：t=c/ε1，其中c为期待输出油量，ε1为步骤（2）中查找的指定油料种类的初始出油率。
24.（4）将初始油料重量一半重量的油料输入榨油机中进行冷榨，收集输出的冷榨植物油；（5）将步骤（4）中冷榨结束后，确定该初始油料一半重量的中间输出油量c1通过步骤（4）和步骤（5），确定初始油料种类t的一半重量t/2的中间输出油量c1，收集中间冷榨出的植物油。
25.（6）根据步骤（5）中的输出油量，计算更新的出油率。
26.其中，更新的出油率通过如下方式计算：ε2=2 c1/t，其中c1为步骤（4）中初始油料一半重量的中间输出油量，t为初始油料重量。
27.（7）根据更新的出油率，中间输出油量以及期待输出油量，确定校正油料重量。
28.其中，校正油料重量通过下式计算：t1=(c
‑ꢀ
c1)/ ε2，其中c1为步骤（4）中初始油料一半重量的中间输出油量，ε2为步骤（6）中更新的出油率，c为步骤（3）中的期待输出油量。
29.（8）将校正油料重量输入榨油机中进行冷榨，收集输出的冷榨植物油；（9）将步骤（8）收集的冷榨植物油和步骤（4）收集的冷榨植物油进行混合，得到期待量的冷榨植物油。
30.实施例二本发明的实施例二，提供用于上述植物油冷榨控制方法的植物油冷榨系统，包括：指令接收部，其接收榨油指令，榨油指令包括指定油料种类以及期待输出油量；存储部，其存储表中存储不同油料种类的初始出油率；油料输入部，用于向冷榨系统中输入油料；压榨部，用于将油料进行压榨输出冷榨油；控制部，其根据指令接收部接收的榨油指令，在存储部的存储表中查找所述指定油料种类的初始出油率，根据查找的初始出油率以及期待输出油量确定初始油料重量；将初始油料重量一半重量的油料输入榨油机中进行冷榨，收集中间冷榨植物油，确定该初始油料一半重量的中间输出油量；根据该中间输出油量，计算更新的出油率；根据更新的出油率，中间输出油量以及期待输出油量，确定校正油料重量；将校正油料重量输入榨油机中进行冷榨，收集输出的后期冷榨植物油；将中间冷榨植物油和后期冷榨植物油混合，得到期待量的冷榨植物油。
31.在将设备和系统描述为具有、包括或包含特定组件，或将工艺和方法描述为具有、包括或包含特定步骤的整个描述内容中，另外预期存在主要由所述组件组成或由所述组件组成的本发明的设备和系统，并且存在主要由所述处理步骤组成或由所述处理步骤组成的根据本发明的工艺和方法。
32.应理解，步骤的次序或用于执行某些动作的次序并不重要，只要本发明保持可操作即可。此外，两个或两个以上步骤或动作可以同时进行。
33.虽然已参照特定的优选实施例具体地显示并且描述设备、系统和方法，但本领域的技术人员应理解，可以在不脱离由所附权利要求书界定的本发明的精神和范围情况下，在其中进行各种形式和细节的变化。