一种电火花穿孔机电极调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及电火花穿孔机技术领域，特别涉及一种电火花穿孔机电极调整机构。


背景技术：

2.电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。然而现有的电火花穿孔机仍存在不足之处：首先，现有的电火花穿孔机大多仅能对电极进行水平和竖直方向的平行移动，若需对被穿孔物品进行斜向穿孔时，难以实现对电极角度进行调整，角度调整功能差，其次，电极向下对物件进行穿孔时，由于较细的电极非常容易变形，现有的电火花穿孔机的电极大多通过套设在电极外端面的导向器进行稳定导向调整，然而电极的外端面位于导向器上方与未设置稳定调整结构，使得电极在工作时容易发生变形损坏，对电极稳定调整性能差。
3.参照现有公开号为cn209223336u的中国专利公开了一种电火花穿孔机电极夹持装置，装置包括夹头，所述夹头内嵌设开口夹套，所述开口夹套上沿轴向设置中心孔，电极插入在所述中心孔内，所述开口夹套的开口沿径向开设，开口与中心孔相连通，还包括用于压紧所述开口的紧定螺钉。
4.上述的这种电火花穿孔机电极夹持装置在于提供一种电火花穿孔机电极夹持装置，以解决现有技术中电火花穿孔机的电极夹头容易失效报废的问题，实现提高电火花穿孔机的电极夹持装置的使用寿命、降低使用成本的目的。但是上述的这种电火花穿孔机电极夹持装置依旧存在着一些缺点，如：不便调节。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种电火花穿孔机电极调整机构，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种电火花穿孔机电极调整机构，包括顶板，所述顶板下端设有调节板，所述调节板上开设有第一凹槽，所述顶板上固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆下端固定连接有第一滚珠，所述第一滚珠卡合在所述第一凹槽内，所述调节板四周固定连接有连接板，所述连接板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内卡合连接有第二滚珠，所述第二滚珠上端固定连接有螺纹杆，所述顶板内开设有四组螺纹槽，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹槽内，所述第一滚珠与所述第二滚珠均通过固定机构分别固定在所述调节板与所述连接板内，所述调节板下端固定安装有夹持机构，所述夹持机构内夹持有电极丝。
8.通过采用上述技术方案，本电火花穿孔机电极调整机构便于角度调节，且可挡住火花溅射，本电火花穿孔机电极调整机构包括顶板，顶板下端设有调节板，当需要调节角度
时，由于第一连接杆与螺纹杆通过第一滚珠与第二滚珠与调节板连接，故转动一侧螺纹杆，即可进行角度调节，夹持机构将点热丝进行夹持。
9.较佳的，所述夹持机构包括固定板，所述固定板下端固定连接有连接柱，所述连接柱下端固定安装有若干夹板，若干所述夹板外侧螺纹连接有调节螺套。
10.通过采用上述技术方案，转动调节螺套可调节夹板对电极丝进行夹持。
11.较佳的，所述连接柱上连接有连接套，所述连接套上连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有防溅罩。
12.通过采用上述技术方案，防溅罩可挡住部分火花喷出，减少造成易燃物起火及对操作人员造成烧、烫伤的问题。
13.较佳的，所述固定机构包括有限位块，所述限位块与所述第一滚珠和所述第二滚珠接触连接，所述限位块通过锁紧螺栓与所述调节板和所述连接板固定连接。
14.通过采用上述技术方案，便于将第一滚珠述第二滚珠进行限位，且不妨碍角度调节。
15.较佳的，所述螺纹杆上固定设有转耳。
16.通过采用上述技术方案，通过设置有转耳便于将螺纹杆进行转动进行角度调节。
17.较佳的，若干所述夹板内设有夹块，所述夹块为硅胶夹块，所述电极丝夹持在所述夹块内。
18.通过采用上述技术方案，便于对不同直径的电极丝进行夹持，夹块成减缓状，减缓状便于进行夹持调节，硅胶夹块减少夹持时对电极丝的磨损。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.本电火花穿孔机电极调整机构便于角度调节，且可挡住火花溅射，本电火花穿孔机电极调整机构包括顶板，顶板下端设有调节板，当需要调节角度时，由于第一连接杆与螺纹杆通过第一滚珠与第二滚珠与调节板连接，故转动一侧螺纹杆，即可进行角度调节，将电极丝放入夹板内，转动调节螺套进行调节，夹块将电极丝进行夹持固定，防溅罩可将铜管在加热后产生火花的状态下对火花起到阻碍喷溅的作用，以防止火花喷出造成易燃物起火及对操作人员造成烧、烫伤的问题出现。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的顶板剖视结构示意图；
23.图3是本实用新型的防溅罩结构示意图；
24.图4是本实用新型的仰视结构示意图。
25.附图标记：1、顶板；2、调节板；3、第一凹槽；4、第一连接杆；5、第一滚珠；6、连接板；7、第二凹槽；8、第二滚珠；9、螺纹杆；10、螺纹槽；11、夹持机构；111、固定板；112、连接柱；113、夹板；114、调节螺套；115、连接套；116、支撑杆；117、防溅罩；118、夹块；12、电极丝；13、固定机构；131、限位块；132、锁紧螺栓；14、转耳。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.参考图1至图4，一种电火花穿孔机电极调整机构，包括顶板1，顶板1下端设有调节板2，调节板2上开设有第一凹槽3，顶板1上固定安装有第一连接杆4，第一连接杆4下端固定连接有第一滚珠5，第一滚珠5卡合在第一凹槽3内，调节板2四周固定连接有连接板6，连接板6上开设有第二凹槽7，第二凹槽7内卡合连接有第二滚珠8，第二滚珠8上端固定连接有螺纹杆9，顶板1内开设有四组螺纹槽10，螺纹杆9螺纹连接在螺纹槽10内，第一滚珠5与第二滚珠8均通过固定机构13分别固定在调节板2与连接板6内，调节板2下端固定安装有夹持机构11，夹持机构11内夹持有电极丝12。
29.参考图1，由于夹持机构11包括固定板111，固定板111下端固定连接有连接柱112，连接柱112下端固定安装有若干夹板113，若干夹板113外侧螺纹连接有调节螺套114，故转动调节螺套114可调节夹板113对电极丝12进行夹持。
30.参考图3，由于连接柱112上连接有连接套115，连接套115上连接有支撑杆116，支撑杆116下端固定连接有防溅罩117，故防溅罩117可挡住部分火花喷出，减少造成易燃物起火及对操作人员造成烧、烫伤的问题。
31.参考图2，由于固定机构13包括有限位块131，限位块131与第一滚珠5和第二滚珠8接触连接，限位块131通过锁紧螺栓132与调节板2和连接板6固定连接，故便于将第一滚珠5述第二滚珠8进行限位，且不妨碍角度调节。
32.参考图2，由于螺纹杆9上固定设有转耳14，故通过设置有转耳14便于将螺纹杆9进行转动进行角度调节。
33.参考图1，由于若干夹板113内设有夹块118，夹块118为硅胶夹块118，电极丝12夹持在夹块118内，故便于对不同直径的电极丝12进行夹持，夹块118成减缓状，减缓状便于进行夹持调节，硅胶夹块118减少夹持时对电极丝12的磨损。
34.使用原理及优点：
35.本电火花穿孔机电极调整机构便于角度调节，且可挡住火花溅射，本电火花穿孔机电极调整机构包括顶板1，顶板1下端设有调节板2，当需要调节角度时，由于第一连接杆4与螺纹杆9通过第一滚珠5与第二滚珠8与调节板2连接，故转动一侧螺纹杆9，即可进行角度调节，将电极丝12放入夹板113内，转动调节螺套114进行调节，夹块118将电极丝12进行夹持固定，防溅罩117可将铜管在加热后产生火花的状态下对火花起到阻碍喷溅的作用，以防止火花喷出造成易燃物起火及对操作人员造成烧、烫伤的问题出现。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。