一种气瓶氩气保护焊焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接辅助装置，具体说是涉及钛合金高压气瓶氩气保护焊焊接辅助装置，属于气瓶焊接技术领域。


背景技术：

2.钛合金高压气瓶对焊缝强度要求高，但钛合金在高温环境中（400℃以上）化学性质活泼，易被空气中的氧、氮、氢等元素污染，因而降低焊缝和热影响区的强度，所以不能采用埋条电弧焊、氧乙炔气焊、二氧化碳气体保护焊、原子氢焊等方式焊接，对气瓶等薄壁结构只能采用氩气保护焊和真空电子束焊接，但目前氩气保护焊只能保护焊缝熔融区，热影响区存在明显的氧化现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种气瓶氩气保护焊焊接辅助装置，该装置不仅能实现气瓶快速装夹定位，同时能加大氩气保护面积，避免钛合金污染现象的发生。
4.为了达到以上目的，本实用新型气瓶氩气保护焊焊接辅助装置的基本技术方案是：包括安置在底座上方的定位旋转组件，所述底座一侧延伸出的水平轨道中部和端部分别支撑中间架和活动顶尖座；所述定位旋转组件的壳体支撑有电机带动的水平状空心传动轴，所述空心传动轴伸向活动顶尖座的一端装有卡盘；所述定位旋转组件的壳体上方固定端头带有外鸭嘴型喷嘴的外管道，所述空心传动轴中穿装有端头带内鸭嘴型喷嘴的内管道，所述外鸭嘴型喷嘴和内鸭嘴型喷嘴相对朝向待焊接处。
5.使用时，将待焊接的气瓶两段分别夹持于卡盘以及借助活动顶尖座顶住定位，旋转组件带动气瓶旋转焊接，当内、外管道通入氩气后，
6.内、外鸭嘴型喷口可以同时将氩气喷覆在焊接温度高于400℃的焊接区域。因此本实用新型即可快速装夹定位，又实现了氩气双面保护，可以有效避免钛合金高温污染现象发生。
7.本实用新型进一步的完善是：所述空心传动轴伸向活动顶尖座的一端通过外螺纹与带中心穿孔的过渡盘固定连接，所述过渡盘通过紧固件与卡盘连接。
8.本实用新型再进一步的完善是：所述内管道与所述过渡盘的中心穿孔之间装有支撑轴承。
9.本实用新型更进一步的完善是：所述定位旋转组件的壳体通过前、后轴承支撑水平状空心传动轴。
10.本实用新型还进一步的完善是：所述前、后轴承分别装有轴承盖。
附图说明
11.图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图。
12.图2是图1实施例的剖视结构示意图。
13.图3是图2的俯视图。
14.图4是图2的侧视图。
15.图5是图3中a处的局部放大图。
16.图6是图4中b处的局部放大图。
具体实施方式
17.下面是结合附图对本实用新型进一步的说明：
18.实施例一
19.本实施例的钛合金高压气瓶氩气保护焊焊接辅助装置可以用车床改造，具体结构如图1至图6所示，作为底座1的床身上方安置作为定位旋转组件2的床头箱。底座1一侧延伸出的水平轨道12中部和端部分别支撑作为中间架3和活动顶尖座4。图中5是氩气输送管道。
20.定位旋转组件2的壳体通过前轴承27和后轴承24支撑有电机11通过传动带动的水平状空心传动轴22。前轴承27和后轴承24分别装有挡尘的轴承盖29。空心传动轴22伸向活动顶尖座4的一端通过外螺纹与带中心穿孔的过渡盘26固定连接，该过渡盘26通过紧固件与三爪卡盘21连接。定位旋转组件2的壳体上方固定端头带有外鸭嘴型喷嘴54的外管道52，空心传动轴22中穿装有端头带内鸭嘴型喷嘴53的内管道51，外鸭嘴型喷嘴54和内鸭嘴型喷嘴53分别呈渐扩扁平喇叭口，相对朝向待焊接处。内管道51与过渡盘26的中心穿孔之间装有支撑轴承23。
21.使用时，调整卡盘21中心与活动顶尖4中心在同一水平线上，将待焊气瓶用中间架3支起，开口端插入到卡盘21上并贴紧三爪台阶定位，撑起三爪使其外表面与气瓶内壁紧密贴合，调整活动顶尖座4，顶住气瓶封头台阶，起到固定作用。之后，电机工作时通过皮带带动旋转定位组件2带动气瓶缓慢旋转，打开气源开关，氩气即可覆盖焊接区域，配合焊机实现氩气保护焊接。
22.试验表明，本实施例由于合理设置内外两根氩气输送管道，并将氩气喷口制成鸭嘴型，因此更好的保护了焊接区域，加大了氩气保护面积，可以有效避免钛合金高温污染现象；此外，过渡盘中安装轴承支撑氩气输送管道，使氩气输送管道保持稳定。
23.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。


技术特征：
1.一种气瓶氩气保护焊焊接辅助装置，其特征在于：包括安置在底座（1）上方的定位旋转组件（2），所述底座一侧延伸出的水平轨道（12）中部和端部分别支撑中间架（3）和活动顶尖座（4）；所述定位旋转组件的壳体支撑有电机（11）带动的水平状空心传动轴（22），所述空心传动轴伸向活动顶尖座的一端装有卡盘（21）；所述定位旋转组件的壳体上方固定端头带有外鸭嘴型喷嘴（54）的外管道（52），所述空心传动轴中穿装有端头带内鸭嘴型喷嘴（53）的内管道（51），所述外鸭嘴型喷嘴和内鸭嘴型喷嘴相对朝向待焊接处。2.根据权利要求1所述的气瓶氩气保护焊焊接辅助装置，其特征在于：所述空心传动轴伸向活动顶尖座的一端通过外螺纹与带中心穿孔的过渡盘固定连接，所述过渡盘通过紧固件与卡盘连接。3.根据权利要求2所述的气瓶氩气保护焊焊接辅助装置，其特征在于：所述内管道与所述过渡盘的中心穿孔之间装有支撑轴承。4.根据权利要求3所述的气瓶氩气保护焊焊接辅助装置，其特征在于：所述定位旋转组件的壳体通过前、后轴承支撑水平状空心传动轴。5.根据权利要求4所述的气瓶氩气保护焊焊接辅助装置，其特征在于：所述前、后轴承分别装有轴承盖。

技术总结
本实用新型涉及一种气瓶氩气保护焊焊接辅助装置，属于气瓶焊接技术领域。该装置包括安置在底座上方的定位旋转组件，底座一侧延伸出的水平轨道中部和端部分别支撑中间架和活动顶尖座；定位旋转组件的壳体支撑有电机带动的水平状空心传动轴，空心传动轴伸向活动顶尖座的一端装有卡盘；定位旋转组件的壳体上方固定端头带有外鸭嘴型喷嘴的外管道，空心传动轴中穿装有端头带内鸭嘴型喷嘴的内管道，外鸭嘴型喷嘴和内鸭嘴型喷嘴相对朝向待焊接处。本实用新型即可快速装夹定位，又实现了氩气双面保护，可以有效避免钛合金高温污染现象发生。可以有效避免钛合金高温污染现象发生。可以有效避免钛合金高温污染现象发生。


技术研发人员：王海峰 孙柯 曹建武 张少勇 何怡倩
受保护的技术使用者：航天晨光股份有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/17