一种用于多种尺寸工件的高精密五金钢模的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于多种尺寸工件的高精密五金钢模。


背景技术：

2.钢模指用钢材料制成的模具，在针对不同的零件需要设计不同的模具，而对于不同尺寸的零件，也需要设计不同尺寸的模具以适应不同尺寸的零件，但是现有的钢膜不具备对不同尺寸的模具进行稳定固定的效果，在使用过程中针对不同的零件需要设计不同的模具，而对于不同尺寸的零件，也需要设计不同尺寸的模具以适应不同尺寸的零件，这样操作会大大增加企业的生产成本。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于多种尺寸工件的高精密五金钢模，具备了对不同尺寸的模具进行稳定固定的优点，解决了现有的钢膜不具备对不同尺寸的模具进行稳定固定的效果，在使用过程中针对不同的零件需要设计不同的模具，而对于不同尺寸的零件，也需要设计不同尺寸的模具以适应不同尺寸的零件，这样操作会大大增加企业生产成本的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多种尺寸工件的高精密五金钢模，包括五金钢模；
5.所述五金钢模的正面开设有固定槽，所述固定槽内壁后侧的两侧均固定连接有限位块，所述固定槽内壁的后侧固定连接有稳定块，所述固定槽的内部设置有与限位块滑动连接的模体，所述模体位于稳定块的外侧，所述稳定块的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡杆，所述五金钢模的两侧均设置有拉板，所述五金钢模的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有与拉板表面固定连接的拉簧，所述拉簧远离拉板的一侧与凹槽的内壁固定连接，所述卡杆靠近拉板的一侧贯穿五金钢模并与拉板的表面固定连接，所述拉板的正面开设有螺纹槽，所述五金钢模的顶部设置有与螺纹槽螺纹连接的螺栓。
6.作为本实用新型优选的，所述拉板远离五金钢模的一侧固定连接有拉把，所述拉把由金属制成。
7.作为本实用新型优选的，所述五金钢模的两侧开设有收纳槽，所述拉板位于收纳槽的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述卡杆的数量为若干个，且若干个卡杆呈等距离分布。
9.作为本实用新型优选的，所述限位块的形状为异型状，所述限位块的材质与五金钢模的材质相同。
10.作为本实用新型优选的，所述稳定块的形状为矩形，所述稳定块的材质与限位块的材质相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置五金钢模、固定槽、限位块、稳定块、模体、卡槽、卡杆和拉板的配合使用，从而具备了对不同尺寸的模具进行稳定固定的优点，解决了现有的钢膜不具备对不同尺寸的模具进行稳定固定的效果，在使用过程中针对不同的零件需要设计不同的模具，而对于不同尺寸的零件，也需要设计不同尺寸的模具以适应不同尺寸的零件，这样操作会大大增加企业生产成本的问题。
13.2、本实用新型通过设置拉把，便于使用者通过拉把对拉板进行拉动，提高了使用者拉动拉板时的便利性。
14.3、本实用新型通过设置收纳槽，能够对拉板进行收纳，提高了五金钢模的美观度同时避免了拉板在使用时发生晃动的现象。
15.4、本实用新型通过将卡杆的数量设置为若干个，能够有效的增加卡杆对模体的稳定性。
16.5、本实用新型通过将限位块的材质设置为与五金钢模的材质相同，便于限位块和五金钢模在制造时一体成形。
17.6、本实用新型通过将稳定块的形状设置为矩形，能够进一步对不同的五金钢模进行限位，使不同五金钢模的稳定性进一步提高。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视示意图；
19.图2为本实用新型结构拉板的主视剖面图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
21.图4为本实用新型结构限位块的立体图。
22.图中：1、五金钢模；2、固定槽；3、限位块；4、稳定块；5、模体；6、卡槽；7、卡杆；8、拉板；9、凹槽；10、拉簧；11、螺纹槽；12、螺栓；13、拉把；14、收纳槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于多种尺寸工件的高精密五金钢模，包括五金钢模1；
25.五金钢模1的正面开设有固定槽2，固定槽2内壁后侧的两侧均固定连接有限位块3，固定槽2内壁的后侧固定连接有稳定块4，固定槽2的内部设置有与限位块3滑动连接的模体5，模体5位于稳定块4的外侧，稳定块4的两侧均开设有卡槽6，卡槽6的内部设置有卡杆7，五金钢模1的两侧均设置有拉板8，五金钢模1的两侧均开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有与拉板8表面固定连接的拉簧10，拉簧10远离拉板8的一侧与凹槽9的内壁固定连接，卡杆7靠近拉板8的一侧贯穿五金钢模1并与拉板8的表面固定连接，拉板8的正面开设有螺纹槽11，五金钢模1的顶部设置有与螺纹槽11螺纹连接的螺栓12。
26.参考图1，拉板8远离五金钢模1的一侧固定连接有拉把13，拉把13由金属制成。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉把13，便于使用者通过拉把13对拉板8进行拉动，提高了使用者拉动拉板8时的便利性。
28.参考图3，五金钢模1的两侧开设有收纳槽14，拉板8位于收纳槽14的内部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收纳槽14，能够对拉板8进行收纳，提高了五金钢模1的美观度同时避免了拉板8在使用时发生晃动的现象。
30.参考图2，卡杆7的数量为若干个，且若干个卡杆7呈等距离分布。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将卡杆7的数量设置为若干个，能够有效的增加卡杆7对模体5的稳定性。
32.参考图4，限位块3的形状为异型状，限位块3的材质与五金钢模1的材质相同。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将限位块3的材质设置为与五金钢模1的材质相同，便于限位块3和五金钢模1在制造时一体成形。
34.参考图2，稳定块4的形状为矩形，稳定块4的材质与限位块3的材质相同。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将稳定块4的形状设置为矩形，能够进一步对不同的五金钢模1进行限位，使不同五金钢模1的稳定性进一步提高。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过拉把13对拉板8进行拉动，使拉板8向远离收纳槽14的一侧进行移动，使拉板8带动卡杆7进行移动，同时凹槽9内部的拉簧10会进行弹性拉伸，使卡杆7从卡槽6的内部脱离，然后使用者将模体5从五金钢模1的底部放入固定槽2的内部，使模体5的背面与限位块3和稳定块4的表面竖向滑动连接，然后缓慢松开拉板8，使拉板8在拉簧10的带动下复位至收纳槽14的内部，同时卡杆7会穿过五金钢模1后重新复位至卡槽6的内部对模体5进行限位固定，然后将螺栓12通过螺纹槽11对拉板8进行固定，使拉板8能够稳定的收纳在收纳槽14的内部，使模体5在限位块3、稳定块4、卡杆7和螺栓12的限位固定下，能够稳定的放置在固定槽2的内部，使用者更换模体5尺寸的不同，可以根据模体5的大小调节模体5在限位块3表面的距离，进而可以使固定槽2的内部放置不同的模体5，从而达到对不同尺寸的模具进行稳定固定的效果。
37.综上所述：该用于多种尺寸工件的高精密五金钢模，通过设置五金钢模1、固定槽2、限位块3、稳定块4、模体5、卡槽6、卡杆7和拉板8的配合使用，从而具备了对不同尺寸的模具进行稳定固定的优点，解决了现有的钢膜不具备对不同尺寸的模具进行稳定固定的效果，在使用过程中针对不同的零件需要设计不同的模具，而对于不同尺寸的零件，也需要设计不同尺寸的模具以适应不同尺寸的零件，这样操作会大大增加企业生产成本的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。