电磁线生产拉丝机降噪除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及电磁线生产拉丝机降噪除尘装置。


背景技术：

2.根据专利号cn212597972u公开了一种拉丝机除尘装置，包括拉丝机支撑固定壳、第一防护挡板、拉丝转动杆、进气连接孔、灰尘滤网、电动风扇，所述拉丝机支撑固定壳的一侧设置有风力控制开关，所述拉丝机支撑固定壳位于所述隔离防护板的一侧连接有风扇固定底座，所述拉丝机支撑固定壳位于所述第一防护挡板的一侧设置有转动连接块，所述转动连接块远离所述拉丝机支撑固定壳的一侧设置有所述拉丝转动杆。本实用新型是一种具有能够防止灰尘的堆积,并且能够为拉丝机进行降温，保证产品质量，增加产品的合格率，同时为拉丝机提供防尘保护，保证拉丝机的安全性能，提高拉丝机使用的效率，安全可靠，方便使用等优点的拉丝机用冷却装置。
3.拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，现有的拉丝机通常在使用的过程中会产生大量噪音，导致容易对周围环境造成噪音污染，降低了该装置的环保性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电磁线生产拉丝机降噪除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电磁线生产拉丝机降噪除尘装置，包括设备箱，所述设备箱内部设有降噪模板，且降噪模板环绕于设备箱内部，且降噪模板与设备箱内壁固定连接，所述设备箱内部固定安装有过滤板，所述设备箱一端设有伺服电机，且伺服电机与设备箱固定连接，所述设备箱内部设有绕线盘，所述绕线盘两端固定连接有转轴，且转轴一端与设备箱内壁固定连接，另一端贯穿设备箱内壁与伺服电机输出轴固定连接。
6.优选的，所述降噪模板包括有安装框架，所述安装框架两端与设备箱内壁固定连接，所述安装框架表面设有隔音垫，所述隔音垫嵌合于安装框架内部。
7.优选的，所述过滤板包括有回收托板，所述降噪模板表面开设有插槽，且插槽高度与回收托板厚度相同，所述回收托板通过插槽与设备箱滑动连接。
8.优选的，所述过滤板包括有滤网，所述滤网两端固定连接有卡块，且滤网通过卡块与回收托板连接，所述滤网顶面与回收托板顶面位于同水平线。
9.优选的，所述设备箱内部固定连接有隔板，所述隔板顶端设有两个旋转电机，所述隔板底端设有两个除尘风扇，且两个除尘风扇分别与两个旋转电机输出轴固定连接。
10.优选的，所述伺服电机靠近设备箱一端设有底盘，所述设备箱靠近伺服电机一端设有隔离垫，且隔离垫与底盘对齐设置，所述底盘侧面开设有开孔，所述底盘与隔离垫之间固定连接有缓冲块。
11.优选的，所述降噪模板顶端设有顶部隔音层，且顶部隔音层两端分别与降噪模板顶端和设备箱顶端内壁贴合，所述降噪模板底端设有底部隔音层，且底部隔音层两端分别与降噪模板底端和设备箱底端内壁贴合。
12.优选的，所述滤网底面与回收托板底部形成有空腔。
13.有益效果
14.本实用新型中，通过设置降噪模板降低设备工作时的噪音，提高设备的环保性，通过在设备箱内部设置安装框架，通过安装框架将隔音垫进行安装，两端的隔音垫与设备箱内壁贴合，从而保证内部工作时的噪音不会大幅度的传播出去，同时在设备箱的顶部和底部设置顶部隔音层和底部隔音层，顶部隔音层和底部隔音层能够对设备箱的顶部和底部进行加强防护，在实现隔音功能的同时能够起到一定的缓冲效果，同时，在伺服电机与设备箱之间设置底盘和隔离垫，底盘和隔离垫之间设有缓冲块，能够一定幅度上降低伺服电机在工作时产生的噪音，简单方便，提高设备的实用性与环保性。
15.本实用新型中，通过设置过滤板和除尘风扇对设备箱内部起到清理作用，将过滤板安装在设备箱内部偏下的位置，在绕线盘长期拉丝过程中，会使表面的附带许多灰尘，过滤板通过设置在绕线盘的底部，能够在灰尘飘落时对其进行吸附，进行回收，同时在绕线盘顶部设置除尘风扇，除尘风扇正对于滤网，通过启动除尘风扇能够使一些聚集粘附的灰尘散开，使其便于滤网进行吸附回收，提高设备箱内部的整洁性，提高装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴测图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的图2-a处的放大图；
19.图4为本实用新型的降噪模板结构示意图；
20.图5为本实用新型的过滤板结构示意图。
21.图例说明：
22.1、设备箱；2、降噪模板；201、安装框架；202、隔音垫；3、伺服电机； 301、底盘；302、开孔；303、缓冲块；304、隔离垫；4、隔板；5、过滤板；501、回收托板；502、滤网；503、卡块；6、转轴；7、绕线盘；8、旋转电机； 9、除尘风扇；10、顶部隔音层；11、底部隔音层；12、插槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
25.具体实施例：
26.参照图1-5，电磁线生产拉丝机降噪除尘装置，包括设备箱1，设备箱1 内部设有降噪模板2，且降噪模板2环绕于设备箱1内部，且降噪模板2与设备箱1内壁固定连接，设备箱1内部固定安装有过滤板5，设备箱1一端设有伺服电机3，且伺服电机3与设备箱1固定连接，
设备箱1内部设有绕线盘7，绕线盘7两端固定连接有转轴6，且转轴6一端与设备箱1内壁固定连接，另一端贯穿设备箱1内壁与伺服电机3输出轴固定连接，降噪模板2包括有安装框架201，安装框架201两端与设备箱1内壁固定连接，安装框架201表面设有隔音垫202，隔音垫202嵌合于安装框架201内部，伺服电机3靠近设备箱 1一端设有底盘301，设备箱1靠近伺服电机3一端设有隔离垫304，且隔离垫304与底盘301对齐设置，底盘301侧面开设有开孔302，底盘301与隔离垫304之间固定连接有缓冲块303，降噪模板2顶端设有顶部隔音层10，且顶部隔音层10两端分别与降噪模板2顶端和设备箱1顶端内壁贴合，降噪模板 2底端设有底部隔音层11，且底部隔音层11两端分别与降噪模板2底端和设备箱1底端内壁贴合。通过在设备箱1内部设置安装框架201，通过安装框架 201将隔音垫202进行安装，两端的隔音垫202与设备箱1内壁贴合，从而保证内部工作时的噪音不会大幅度的传播出去，同时在设备箱1的顶部和底部设置顶部隔音层10和底部隔音层11，顶部隔音层10和底部隔音层11能够对设备箱1的顶部和底部进行加强防护，在实现隔音功能的同时能够起到一定的缓冲效果，同时，在伺服电机3与设备箱1之间设置底盘301和隔离垫304，底盘301和隔离垫304之间设有缓冲块303，能够一定幅度上降低伺服电机3在工作时产生的噪音，简单方便，提高设备的实用性与环保性。
27.过滤板5包括有回收托板501，降噪模板2表面开设有插槽12，且插槽 12高度与回收托板501厚度相同，回收托板501通过插槽12与设备箱1滑动连接，过滤板5包括有滤网502，滤网502两端固定连接有卡块503，且滤网 502通过卡块503与回收托板501连接，滤网502顶面与回收托板501顶面位于同水平线，滤网502底面与回收托板501底部形成有空腔，设备箱1内部固定连接有隔板4，隔板4顶端设有两个旋转电机8，隔板4底端设有两个除尘风扇9，且两个除尘风扇9分别与两个旋转电机8输出轴固定连接。通过设置过滤板5和除尘风扇9对设备箱1内部起到清理作用，将过滤板5安装在设备箱1内部偏下的位置，在绕线盘7长期拉丝过程中，会使表面的附带许多灰尘，过滤板5通过设置在绕线盘7的底部，能够在灰尘飘落时对其进行吸附，将其回收到滤网502与回收托板501支架的空腔内，同时在绕线盘7顶部设置除尘风扇9，除尘风扇9正对于滤网502，通过启动除尘风扇9能够使一些聚集粘附的灰尘散开，使其便于滤网502进行吸附回收，提高设备箱1内部的整洁性，提高装置的使用寿命。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。