一种用于光导材料快速冷却成型的脱模装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于光导材料快速冷却成型的脱模装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端开设有下料口(11)，所述工作台(1)的下端焊接有固定横板(12)，所述固定横板(12)的上端设置有下料机构，所述工作台(1)的上端焊接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的侧面上下对称焊接有一对圆杆(14)，所述工作台(1)的上端通过固定块连接有液压缸(15)，所述工作台(1)上远离支撑板(13)的一端安装有定模板(3)，所述定模板(3)的侧面设置有动模板(4)，所述圆杆(14)贯穿动模板(4)设置，所述工作台(1)的上端在动模板(4)的两侧对称焊接有限位板(16)，所述动模板(4)内左右对称开设有活动槽(41)，所述活动槽(41)内设置有脱模机构，所述脱模机构的侧面设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种用于光导材料快速冷却成型的脱模装置，其特征在于：所述下料机构包括有：下料斗(2)、缓冲杆(21)和缓冲弹簧(22)，所述下料口(11)的下方设置有下料斗(2)，所述下料斗(2)倾斜向下设置，所述下料斗(2)的下端对称焊接有缓冲杆(21)，所述缓冲杆(21)贯穿固定横板(12)设置，所述缓冲杆(21)上套设有缓冲弹簧(22)。3.根据权利要求2所述的一种用于光导材料快速冷却成型的脱模装置，其特征在于：所述缓冲杆(21)与固定横板(12)滑动连接，所述缓冲弹簧(22)的上端与下料斗(2)插接，所述缓冲弹簧(22)的下端与固定横板(12)插接。4.根据权利要求1所述的一种用于光导材料快速冷却成型的脱模装置，其特征在于：所述圆杆(14)的一端与定模板(3)焊接，所述动模板(4)的侧面上下对称开设有一对滑槽，圆杆(14)贯穿滑槽设置，且圆杆(14)与滑槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于光导材料快速冷却成型的脱模装置，其特征在于：所述脱模机构包括有：活动块(5)、挤压槽(51)、下料杆(52)和复位弹簧(53)，所述活动槽(41)内滑槽连接有活动块(5)，所述活动块(5)的侧面开设有挤压槽(51)，所述活动块(5)的一端焊接有下料杆(52)，所述下料杆(52)与动模板(4)滑动连接，所述下料杆(52)上套设有复位弹簧(53)。6.根据权利要求1所述的一种用于光导材料快速冷却成型的脱模装置，其特征在于：所述挤压机构包括有：挤压杆(6)、挡块(61)和限位弹簧(62)，所述动模板(4)的左右两侧对称插接有挤压杆(6)，所述挤压杆(6)的两侧对称焊接有挡块(61)，所述挡块(61)与动模板(4)之间插接有限位弹簧(62)。

技术总结
本实用新型涉及光导材料加工技术领域，具体为一种用于光导材料快速冷却成型的脱模装置，包括工作台，工作台的上端开设有下料口，工作台的下端焊接有固定横板，固定横板的上端设置有下料机构，工作台的上端焊接有支撑板，支撑板的侧面上下对称焊接有一对圆杆，工作台的上端通过固定块连接有液压缸，本实用新型的有益效果是：通过液压缸的内杆收缩，动模板沿着圆杆移动，动模板带动挤压机构移动，当挤压机构中的挤压杆与限位板接触后，使挤压杆沿着动模板向内移动，通过挤压机构推动脱模机构移动，使脱模机构中的下料杆移动，通过下料杆推动制成品从动模板的模腔内移出，制成品沿着下料机构的下料斗向下滑落，从而防止制成品损坏。坏。坏。


技术研发人员：吴锦添 潘军
受保护的技术使用者：深圳市劲佳塑胶工艺有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/17