一种熔融打印方式三维打印机的制作方法

1.本实用新型涉及三维打印技术领域，具体为一种熔融打印方式三维打印机。


背景技术：

2.在科学技术与经济水平并排飞速发展的今天，人们对于工艺品的需求越来越多，品质也越来越严格。在这种背景之下，3d打印技术这一行业的到来能极大的满足人们的一些需求，其实早在80年代美国就已经提出过三维概念模型，只是碍于之前的时期，这一行业并没有得到很好的发展。在当今时代，人们追求的产品更具复杂性，3d打印这一技术偏向于三维产品，许多复杂的产品它能以更快的时间打造出更高质量的产品。因而在近几年3d打印产品逐渐进入到人们的生活当中。这一技术行业渐渐发展了起来，更有言论表明3d打印技术将会引领未来第三次工业革命发展的重要载体。然而现有fdm打印机存在着外观不够简洁，拆装不够方便，整体打印效率差，打印时间长的缺点。


技术实现要素：

3.一种熔融打印方式三维打印机，包括固定框架，所述固定框架的外侧设置有线材传送机构，所述线材传送机构用于临时存放和传递线材，所述固定框架的内部设置有打印装置，所述打印装置包括可抽拉式平台和打印机构，所述可抽拉式平台的正上方设置有所述打印机构，所述打印机构和所述可抽拉式平台之间设置有2根对称设置的z 轴升降固定轴，所述z轴升降固定轴与所述可抽拉式平台通过升降式螺母连接，2根对称设置的所述z轴升降固定轴之间设置有平台传送螺旋杆，所述平台传送螺旋杆用于控制所述可抽拉式平台的z轴走向，所述打印机构包括x轴传动杆、x轴传送带、y轴传动杆、y轴传送带、进丝口和喷嘴，所述x轴传动杆和所述x轴传送带分别设置在所述打印机构的左右两侧，所述进丝口设置在所述x轴传动杆和所述x轴传动带之间，所述进丝口与所述x轴传动杆之间设置有所述y轴传动杆，所述进丝口与所述x轴传动带之间设置有所述y轴传动带，所述进丝口的下端面设置有所述喷嘴，所述x轴传动杆的前端设置有推进装置，所述进丝口通过线材放置框与所述线材传送机构连接。
4.进一步改进在于，所述线材传送机构包括线材盖、圆形管和弧形滑动器，所述线材盖设置在所述固定框架的侧壁上，所述线材盖的上端设置有所述圆形管，所述弧形滑动器设置在所述固定框架的上端面，所述线材经由所述线材盖流经所述圆形管、所述弧形滑动器进入所述打印装置。
5.进一步改进在于，所述线材盖为采用透明材质的有机玻璃制成，所述固定框架的侧壁上设置有透明材质制成的abs塑料外壳，所述外壳由六角螺母组件固定在所述固定框架上，所述固定框架的上端面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与上盖通过卡扣配合进行可拆卸式安装。
6.进一步改进在于，所述可抽拉式平台上还设置有滚针导轨和调平螺母，所述滚针导轨用于配合所述可抽拉式平台进行使用，便于控制平台移动精度，所述调平螺母用于调
平所述可抽拉式平台。
7.进一步改进在于，所述y轴传动杆上设置有固定螺母，所述固定螺母用于固定所述y轴传动杆，所述线材放置框上设置有圆管承线柱和调节器，所述圆管承线柱有助于线材的滚动。
8.进一步改进在于，所述固定框架的正面设置有开合门，所述开合门通过铰链和转向轴可转动式安装在所述固定框架上，所述开合门的上方设置有显示屏，所述显示屏为可触屏式电子显示屏，所述显示屏的框架向后倾斜设置。
9.进一步改进在于，所述打印机构的侧边上设置有u型细管，所述可抽拉式平台的侧边上设置有圆形通线管，所述u型细管和所述圆形通线管均用于藏设电线，防止电线与喷嘴走向发生碰撞。
10.进一步改进在于，所述显示屏的侧边上设置有usb接口和熄屏按钮，所述线材盖的侧边上设置有开关器，所述固定框架的后端设置有三角座电源插头，所述开合门的下方开设有通风孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、可将线材直接放到机身上，减少了空间占用面积。
13.(2)、增加了后盖设计和放置电线圆形管，以及线材放置位置，不仅提升了机身的扩容性，还提升了内部的整洁性，更方便后期由于线路引起的问题检查，以及减少了因丝材而出现的打印问题。
14.(3)、透明材质的外壳更有利于全面人们看到内部打印的产品结构等方面。同时还提了整体机身的美观性。给人带来一种视觉上的享受。
15.(4)、双轴传动，双轴固定，锥形型支撑，提升平台打印过程的稳定性，提高打印精度的同时还提高了打印效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施方式外部整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施方式整体结构爆炸示意图；
18.图3为本实用新型一实施方式的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施方式的内部结构示意图；
20.图中：1、上盖；2、固定框架；3、熄屏按钮；4、显示屏；5、铰链；6、转向轴； 7、支撑脚；8、usb接口；9、圆形管；10、开关器；11、线材盖；12、外壳；13、三角座电源插头；14、开合门；15、弧形滑动器；16、后盖；17、弧形凹槽；18、六角螺母组件；19、通风孔；20、u型细管；21、x轴推进杆；22、圆形通线管；23、滚针导轨；24、调平螺母；25、推进装置；26、y轴传送带；27、y轴传动杆；28、进丝口； 29、x轴传送带；30、固定螺母；31、线材放置框；32、圆管承线柱；33、调节器； 34、可抽拉式平台；35、平台传送螺旋杆；36、z轴升降固定轴；37、升降式螺母； 38、喷嘴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型是基于市场上原有的fdm打印机进行改造，旨在制造出更加简易操作的打印机，实现美观与物件机身拆装卸于一体化，方便运输，增加机身扩容度，减少平台底部接触面积，提高平台稳定与机身稳定性，以小机身打印大尺寸物体，在打印过程缩短打印时间提高打印效率，因此提供一种技术方案：一种熔融打印方式三维打印机，包括固定框架2，所述固定框架2的外侧设置有线材传送机构，所述线材传送机构用于临时存放和传递线材，所述固定框架2的内部设置有打印装置，所述打印装置包括可抽拉式平台34和打印机构，所述可抽拉式平台34的正上方设置有所述打印机构，所述打印机构和所述可抽拉式平台34之间设置有2根对称设置的z 轴升降固定轴36，所述z轴升降固定轴36与所述可抽拉式平台34通过升降式螺母 37连接，2根对称设置的所述z轴升降固定轴36之间设置有平台传送螺旋杆35，所述平台传送螺旋杆35用于控制所述可抽拉式平台34的z轴走向，所述打印机构包括x轴传动杆、x轴传送带29、y轴传动杆27、y轴传送带26、进丝口28和喷嘴38，所述x轴传动杆和所述x轴传送带29分别设置在所述打印机构的左右两侧，所述进丝口28设置在所述x轴传动杆和所述x轴传动带之间，所述进丝口28与所述x轴传动杆之间设置有所述y轴传动杆27，所述进丝口28与所述x轴传动带之间设置有所述y轴传动带，所述进丝口28的下端面设置有所述喷嘴38，所述喷嘴38为可拆卸式喷嘴38，方便喷头堵塞后清理，所述x轴传动杆的前端设置有推进装置25，所述推进装置25里面放置推动器，所述进丝口28通过线材放置框31与所述线材传送机构连接。
23.作为本实用新型一优选实施方案，所述线材传送机构包括线材盖11、圆形管9 和弧形滑动器15，所述线材盖11设置在所述固定框架2的侧壁上，所述线材盖11 的上端设置有所述圆形管9，所述弧形滑动器15设置在所述固定框架2的上端面，所述线材经由所述线材盖11流经所述圆形管9、所述弧形滑动器15进入所述打印装置，同时所述弧形滑动器15用于固定线材走向，提升打印效率。
24.作为本实用新型一优选实施方案，所述线材盖11为采用透明材质的有机玻璃制成，所述固定框架2的侧壁上设置有透明材质制成的abs塑料外壳12，所述外壳12 由六角螺母组件18固定在所述固定框架2上，透明材质可以更全面的观看线材的容量等方面，所述固定框架2的上端面设置有弧形凹槽17，所述弧形凹槽17与上盖1 通过卡扣配合进行可拆卸式安装，打印机顶部配多边形上盖1与弧形凹槽17卡扣相互配合，既提高了整体的美观与大气，又便于后期顶部打印零件的修理。
25.作为本实用新型一优选实施方案，所述可抽拉式平台34上还设置有滚针导轨23 和调平螺母24，所述滚针导轨23用于配合所述可抽拉式平台34进行使用，便于控制平台移动精度，所述调平螺母24用于调平所述可抽拉式平台34。
26.作为本实用新型一优选实施方案，所述y轴传动杆27上设置有固定螺母30，所述固定螺母30用于固定所述y轴传动杆27，所述线材放置框31上设置有圆管承线柱 32和调节器33，所述圆管承线柱32有助于线材的滚动，同时圆管承线柱32与调节器33相互配合，可放置多种型号的线圈，提升了整体机身的扩容性，提高打印效率。
27.作为本实用新型一优选实施方案，所述固定框架2的正面设置有开合门14，所述开合门14通过铰链5和转向轴6可转动式安装在所述固定框架2上，并且开合门14 的把手改为
往里凹的线状，提高了整体美观的同时还减少了空间占用，所述开合门14 的上方设置有显示屏4，所述显示屏4为可触屏式电子显示屏4，所述显示屏4的框架向后倾斜设置，提高整体的美观感。
28.作为本实用新型一优选实施方案，所述打印机构的侧边上设置有u型细管20，所述可抽拉式平台34的侧边上设置有圆形通线管22，所述u型细管20和所述圆形通线管22均用于藏设电线，防止电线与喷嘴38走向发生碰撞。
29.作为本实用新型一优选实施方案，所述显示屏4的侧边上设置有usb接口8和熄屏按钮3，所述线材盖11的侧边上设置有开关器10，所述固定框架2的后端设置有三角座电源插头13，所述开合门14的下方开设有通风孔19，所述固定框架2的底部设置有铝合金锥形支撑脚7，以小面积接触达到最好的支撑效果，提高打印精度。
30.此次产品是基于原有的fdm打印机上进行整体的外观及内部部分结构改造。使得整体的外观更加简洁大气，拆装卸更加的方便，内部结构布局更具独特以及美观性，提高整体打印效率，节省打印时间。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
32.(1)、可将线材直接放到机身上，减少了空间占用面积。
33.(2)、增加了后盖16设计和放置电线圆形管9，以及线材放置位置，不仅提升了机身的扩容性，还提升了内部的整洁性，更方便后期由于线路引起的问题检查，以及减少了因丝材而出现的打印问题。
34.(3)、透明材质的外壳12更有利于全面人们看到内部打印的产品结构等方面。同时还提了整体机身的美观性。给人带来一种视觉上的享受。
35.(4)、双轴传动，双轴固定，锥形型支撑，提升平台打印过程的稳定性，提高打印精度的同时还提高了打印效率。