1.本实用新型涉及电缆生产设备，更具体的说是涉及一种电缆卧式推挤机。
背景技术：
2.在电缆生产的过程中，会用到推挤机对电缆进线外部注塑，现有技术中往往是直接通过气缸或者电机推动推挤机上的推挤杆，推挤机和气缸位于两个方向，这样设置往往使得整个设备的体积过大。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种占用体积小的电缆卧式推挤机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种电缆卧式推挤机，
6.包括台面，所述台面上设置有推挤主机，所述推挤主机两侧设置有驱动机构，所述推挤主机和驱动机构位于台面的同一侧，所述推挤主机上设置有推挤杆，所述驱动机构上设置有驱动杆，所述推挤杆在推挤主机上的延伸方向与驱动杆在驱动机构上的延伸方向相同，且所述推挤杆和驱动杆平行设置，所述驱动杆和推挤杆上设置有连接板。
7.作为本实用新型的进一步改进，
8.所述台面上设置有行程开关，通过连接板抵触控制行程开关。
9.作为本实用新型的进一步改进，
10.所述行程开关可以移动设置在台面上。
11.作为本实用新型的进一步改进，
12.所述台面靠近推挤主机的一侧设置有挡板，所述挡板上设置有通孔，所述通孔上转动连接有丝杆，所述台面上设置有移动块，所述行程开关设置在移动块上，所述移动块上设置有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，
14.所述台面上设置有滑轨，所述移动块上设置有与滑轨配合的滑槽，所述滑轨和滑槽的截面均为梯形。
15.作为本实用新型的进一步改进，
16.所述通孔上设置有轴承，所述轴承的转动不与丝杆连接。
17.作为本实用新型的进一步改进，
18.所述丝杆上设置有手柄。
19.本实用新型的有益效果，由于驱动机构和推挤主机在台面的同一侧，在未推挤的时候驱动杆伸出，通过连接板的设置使得驱动杆能够和推挤杆联动连接，在需要推挤的时候，启动驱动机构，驱动杆缩回到驱动机构中，这一过程与现有技术的推挤机相反，现有技术中是伸出驱动杆为推挤过程，这样设置，就大大减小了整个推挤机的长度，同时也缩小了
体积。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例二的整体结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例二的内部配合结构示意图；。
23.附图标记：
24.1、台面；2、推挤主机；3、驱动机构；4、推挤杆；5、驱动杆；6、连接板；7、行程开关；8、挡板；9、通孔；10、丝杆；11、移动块；12、螺纹孔；13、滑轨；14、滑槽；15、轴承；16、手柄。
具体实施方式
25.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
26.参照图1所示，实施例一：
27.一种电缆卧式推挤机，
28.包括台面1，所述台面1上设置有推挤主机2，所述推挤主机2两侧设置有驱动机构3，所述推挤主机2和驱动机构3位于台面1的同一侧，所述推挤主机2上设置有推挤杆4，所述驱动机构上设置有驱动杆5，所述推挤杆4在推挤主机2上的延伸方向与驱动杆5在驱动机构3上的延伸方向相同，且所述推挤杆4和驱动杆5平行设置，所述驱动杆5和推挤杆4上设置有连接板6。
29.通过上述技术方案，由于驱动机构3和推挤主机2在台面1的同一侧，在未推挤的时候驱动杆5伸出，通过连接板6的设置使得驱动杆5能够和推挤杆4联动连接，在需要推挤的时候，启动驱动机构3，驱动杆5缩回到驱动机构3中，这一过程与现有技术的推挤机相反，现有技术中是伸出驱动杆5为推挤过程，在本实施例中，驱动结构可以是气缸也可以是电机，本申请不做过多说明。这样设置，就大大减小了整个推挤机的长度，同时也缩小了体积。
30.参照图2和3，实施例二：在实施例一的基础上做出如下改进：
31.所述台面1上设置有行程开关7，通过连接板6抵触控制行程开关7。
32.通过行程开关7来控制驱动机构3的驱动，通过连接板6在随驱动杆5运动的时候，抵触到行程开关7后机器自动关闭。
33.所述行程开关7可以移动设置在台面1上。
34.将行程开关7可移动设置，使得可以根据需要调节驱动机构3的行程。
35.所述台面1靠近推挤主机2的一侧设置有挡板8，所述挡板8上设置有通孔9，所述通孔9上转动连接有丝杆10，所述台面1上设置有移动块11，所述行程开关7设置在移动块11上，所述移动块11上设置有螺纹孔12，所述丝杆10与螺纹孔12连接。
36.在调节行程开关7的时候，可以转动丝杆10，使得丝杆10转动，控制移动块11前进或者后退，来实现对行程开关7的位置控制。
37.所述台面1上设置有滑轨13，所述移动块11上设置有与滑轨13配合的滑槽14，所述滑轨13和滑槽14的截面均为梯形。
38.通过上述技术方案，通过截面为梯形的滑轨13和滑槽14配合，使得移动块11不会在丝杆10转动过程中也发生转动。
39.所述通孔9上设置有轴承15，所述轴承15的转动不与丝杆10连接。
40.通过上述技术方案，轴承15的设置，使得转动过程更加流畅。
41.所述丝杆10上设置有手柄16。
42.通过上述技术方案，通过手柄16的设置，使得转动丝杆10过程更加方便。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种电缆卧式推挤机，其特征在于：包括台面（1），所述台面（1）上设置有推挤主机（2），所述推挤主机（2）两侧设置有驱动机构（3），所述推挤主机（2）和驱动机构（3）位于台面（1）的同一侧，所述推挤主机（2）上设置有推挤杆（4），所述驱动机构（3）上设置有驱动杆（5），所述推挤杆（4）在推挤主机（2）上的延伸方向与驱动杆（5）在驱动机构（3）上的延伸方向相同，且所述推挤杆（4）和驱动杆（5）平行设置，所述驱动杆（5）和推挤杆（4）上设置有连接板（6）。2.根据权利要求1所述的一种电缆卧式推挤机，其特征在于：所述台面（1）上设置有行程开关（7），通过连接板（6）抵触控制行程开关（7）。3.根据权利要求2所述的一种电缆卧式推挤机，其特征在于：所述行程开关（7）可以移动设置在台面（1）上。4.根据权利要求3所述的一种电缆卧式推挤机，其特征在于：所述台面（1）靠近推挤主机（2）的一侧设置有挡板（8），所述挡板（8）上设置有通孔（9），所述通孔（9）上转动连接有丝杆（10），所述台面（1）上设置有移动块（11），所述行程开关（7）设置在移动块（11）上，所述移动块（11）上设置有螺纹孔（12），所述丝杆（10）与螺纹孔（12）连接。5.根据权利要求4所述的一种电缆卧式推挤机，其特征在于：所述台面（1）上设置有滑轨（13），所述移动块（11）上设置有与滑轨（13）配合的滑槽（14），所述滑轨（13）和滑槽（14）的截面均为梯形。6.根据权利要求5所述的一种电缆卧式推挤机，其特征在于：所述通孔（9）上设置有轴承（15），所述轴承（15）的转动不与丝杆（10）连接。7.根据权利要求6所述的一种电缆卧式推挤机，其特征在于：所述丝杆（10）上设置有手柄（16）。
技术总结
本实用新型公开了一种电缆卧式推挤机，包括台面，台面上设置有推挤主机，推挤主机两侧设置有驱动机构，推挤主机和驱动机构位于台面的同一侧，推挤主机上设置有推挤杆，驱动机构上设置有驱动杆，推挤杆在推挤主机上的延伸方向与驱动杆在驱动机构上的延伸方向相同，且推挤杆和驱动杆平行设置，驱动杆和推挤杆上设置有连接板。由于驱动机构和推挤主机在台面的同一侧，在未推挤的时候驱动杆伸出，通过连接板的设置使得驱动杆能够和推挤杆联动连接，在需要推挤的时候，启动驱动机构，驱动杆缩回到驱动机构中，这一过程与现有技术的推挤机相反，现有技术中是伸出驱动杆为推挤过程，这样设置，就大大减小了整个推挤机的长度，同时也缩小了体积。小了体积。小了体积。
技术研发人员：吴波
受保护的技术使用者：温州神坤机械有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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