一种多色模具防粘模结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种多色模具防粘模结构。


背景技术：

2.随着车灯类产品结构的多样化、复杂化发展，注塑模具结构也紧随着日渐复杂。能够实现产品的顺利成型，同时最大限度的减少产品的缺陷。防粘模控制是稳定生产重中之重。普通防粘模结构控制不能够完全改善规避粘模现象，在生产过程中,普通结构模具反复动作会有浇口及产品拉翘现象。
3.比如双射注塑成型中，因为动模是交替与各个工位的定模配合的，所以一般要求一射完成后，产品留在动模上，二射完成后，产品留在定模上，便于动模进行下一次的一射；(1)如果一射的浇口或流道如果设置在动模上，这样一射后产品会留在动模上，这样产品会留在动模上，方便动模会将产品移位至二射工位进行成型，但在二射完成后，产品可能会留在动模甚至部分产品粘在动模上，还需要进行脱模或清理，不方便动模进行流转；(2)如果为了方便二射脱模时产品留在定模上，将一射的浇口或流道设置在定模上，这样会导致一射后浇口及产品掉落或者粘在定模无法进行二次成型,进行下一步动作而造成未有封胶面导致跑料至其它结构区域,使模具损坏等问题，从而影响合格件及交货延期情况。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的多色注塑动模上的粘模问题，本实用新型提供一种多色模具防粘模结构，将在动模型腔内产品托模至定模型腔。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种多色模具防粘模结构，包括：
7.定模框；
8.动模框；
9.动模顶出板，所述的动模顶出板设置在动模框远离定模框的一侧；
10.动模拉针，所述的动模拉针设置在动模顶出板上，所述的动模拉针延伸至模具的成型腔，用于顶出注塑件；
11.搭接结构，所述的搭接结构设置在动模顶出板与定模框之间使得动模顶出板被定模框限制从而动模顶出板与动模框发生相对位移；
12.脱开结构，所述的脱开结构在动模顶出板与动模框发生设定位移后将搭接结构断开。
13.进一步的，所述的模具为双色或多色注塑模具，且搭接结构可选择性的在其中一个或多个注射工位失效。
14.进一步的，模具包括n个成型腔，至少前n-1个成型腔的浇口和流道设置在动模框，其中n≥2。
15.进一步的，所述的搭接结构包括与动模顶出板转动连接的动模拉杆，动模拉杆沿
靠近和远离动模框方向转动，搭接结构还包括设置在动模拉杆与定模框之间的卡钩配合结构，所述的脱开结构包括固定在动模框上的用于将动模拉杆向远离定模框的方向顶起从而卡钩配合结构脱开的动模开闭调节块。
16.进一步的，所述的卡钩配合结构包括固定或一体成型在动模拉杆上的拉钩，所述的定模框上设置与拉钩配合的钩槽或者用于搭接结构失效的避让通槽，所述的钩槽设有用于止挡拉钩的扣挂台阶，所述的避让通槽延伸至定模框的与动模框相邻的边缘。
17.进一步的，所述的动模拉杆上固定或一体成型有杠杆，所述的动模开闭调节块上设有用于对杠杆从靠近动模框向远离动模框方向平滑导向的导向斜面。通过导向斜面对杠杆进行导向，防止出现卡顿或者卡死现象。
18.进一步的，所述的动模框上固定有动模开闭环，所述的动模开闭调节块固定在动模开闭环上，所述的动模开闭调节块的位置可以调整。这样就可以调整动模拉针的运动的距离。
19.进一步的，所述的动模顶出板与动模框之间设有第一复位结构，所述的动模拉杆连接有从远离定模框位置复位至靠近定模框位置的第二复位结构。
20.进一步的，所述的动模顶出板上固定有安装块，所述的动模拉杆转动连接在安装块上，所述的第二复位结构包括弹簧片，所述的弹簧片一端与安装块固定，另一端与动模拉杆固定。
21.进一步的，所述的第一复位结构包括设置在动模顶出板与动模框之间的弹簧。
22.有益效果：
23.(1)本实用新型通过搭接结构使得动模顶出板与动模框产生相对位移，从而动模拉针将在动模型腔内产品托模至定模型腔，这样就解决了动模的粘模问题，模具打开后，产品顺利出模，大大降低废品率，产线生产加工质量的稳定性有保障，同时，废品率降低，可以节约原材料，降低成本；
24.(2)产品最终在定模上脱模，不会随机脱模在定模或动模上，减少了因最终留在动模上进行脱模或清理的时间，因此，可以提高生产效率；
25.(3)本实用新型提供一种动模拉杆上的拉钩 定模框上的扣挂台阶 动模开闭杆上的动模开闭调节块等结构部件组合控制，使得整体机构运动有保障，安全可靠运行；
26.(4)模具共有n射，至少前n-1射的浇口和流道设置在动模，这样产品会裹在动模上进行下一次注射，而第n次注射完成后，动模拉针将在动模型腔内产品托模至定模型腔，从而同时解决了定模与动模的粘模问题；
27.(5)本实用新型中动模动模开闭调节块位置可以进行调整，以适应动模拉针的不同顶出距离，通用性好；
28.(6)动模拉杆、动模开闭杆，动模开闭调节块和拉钩等加工安装较为方便，容易更换，能够很好的控制成本，适用性广。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他附图。
30.图1为本实用新型的多色模具防粘模结构的正视图；
31.图2为搭接结构和脱开结构的示意图。
32.其中，1、定模框，2、动模框，3、动模顶出板,4、动模开闭杆，5、动模开闭调节块，6、拉钩，7、动模拉杆，71、杠杆，8、拉杆弹簧片，9、第一螺钉，10、动模拉针，11、第二螺钉，13、扣挂台阶，14、避让通槽，15、安装块。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
35.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
37.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
38.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
39.如图1～2，一种多色模具防粘模结构，包括：定模框1和动模框2；还包括动模顶出板3，动模顶出板3设置在动模框2远离定模框1的一侧；动模顶出板3上固定设置动模拉针1，动模拉针10延伸至模具的成型腔，用于顶出注塑件；
40.在动模顶出板3与定模框1之间设置搭接结构，使得动模顶出板3被定模框1限制从而动模顶出板3与动模框2发生相对位移；搭接结构包括与动模顶出板3转动连接的动模拉杆7，动模拉杆7沿靠近和远离动模框2方向转动，搭接结构还包括设置在动模拉杆7与定模框1之间的卡钩配合结构，所述的卡钩配合结构包括相互配合的钩和槽或者钩和柱等等，钩可以设置在动模拉杆上，也可以设置在定模框上，对应与钩配合的结构可以是槽，也可以是卡柱等。
41.动模框2设置脱开结构，脱开结构在动模顶出板3与动模框2发生设定位移后将搭接结构断开。脱开结构包括固定在动模框2上的用于将动模拉杆7向远离定模框1的方向顶起从而卡钩配合结构脱开的动模开闭调节块5。
42.动模顶出板3与动模框2之间设有第一复位结构。第一复位结构包括设置在动模顶出板3与动模框2之间的弹簧。
43.模具为双色或多色注塑模具，且搭接结构可选择性的在其中一个或多个注射工位失效。具体实现结构为:卡钩配合结构包括固定或一体成型在动模拉杆7上的拉钩6，定模框1上设置与拉钩6配合的钩槽或者用于搭接结构失效的避让通槽14，钩槽设有用于止挡拉钩6的扣挂台阶13，避让通槽14延伸至定模框1的与动模框2相邻的边缘。
44.动模拉杆7上固定或一体成型有杠杆71，动模开闭调节块5上设有用于对杠杆71从靠近动模框2向远离动模框2方向平滑导向的导向斜面。
45.动模框2上通过第二螺钉11固定有动模开闭杆4，动模开闭调节块5固定在动模开闭杆4上，动模开闭调节块5的位置可以调整。
46.动模拉杆7连接有从远离定模框1位置复位至靠近定模框1位置的第二复位结构。动模顶出板3上固定有安装块15，具体的，动模顶出板3上固定有安装块15，动模拉杆7转动连接在安装块15上，第二复位结构包括拉杆弹簧片8，拉杆弹簧片8一端通过第一螺钉9与安装块15固定，另一端与动模拉杆7固定。
47.模具包括n个成型腔，至少前n-1个成型腔的浇口和流道设置在动模框，其中n≥2，即假设模具共有n射，至少前n-1射的浇口和流道设置在动模，同时，前n-1个注塑位置的搭接结构失效，第n个注塑位置的搭接结构有效，这样产品会裹在动模上进行下一次注射，而第n次注射完成后，动模拉针将在动模型腔内产品托模至定模型腔，从而同时解决了定模与动模的粘模问题。
48.本实用新型的模具以双色注塑模具为例，模具具有a腔和b腔，a腔对应一射，b腔对应二射，a腔和b腔位置均设置动模顶出板，一射拉钩6对应位置定模框1通过设置避让通槽14使得搭接结构避空失效，拉钩6不会钩住定模框1，二射模具合拢后，拉钩6扣住对应位置的定模框1的扣挂台阶13，动模拉杆7上固定有杠杆，开模过程中动模顶出板3至有效区域(动模拉针10运动到顶出安全距离)后杠杆71接触动模开闭调节块5后被动模开闭调节块5
顶起，从而使拉钩6脱开，动模拉针10有效控制防粘模及托模离型，动模开闭调节块5固定在动模开闭杆4上控制开启有效行程，模具开至取件安全区域后定模顺利顶出产品，拉杆弹簧片8控制动模拉杆7复位运行。
49.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。