一种工件的机械加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种工件的机械加工设备。


背景技术：

2.工件的机械加工存在多种形式的加工，其中以钻孔加工最为普遍，钻孔加工的钻床是用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等) 的机床，机械加工制造中必不可少的设备，钻床结构简单，加工精度相对较低，可更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有钻床在进行工件的加工时，钻头处由于长时间的摩擦，会产生较高的温度，进而会造成严重的磨损，导致钻头的使用寿命降低，设备的利用效率降低的问题；
5.2、钻床在进行工件的加工时，夹持装置仅仅对工件进行简单的固定，使得工件加工时的安全性与稳固性均存在疏漏，导致设备的加工效率降低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种工件的机械加工设备，其中一种目的是为了具备钻头降温的能力，解决钻头处由于长时间的摩擦，会产生较高的温度，进而会造成严重的磨损的问题；其中另一种目的是为了解决夹持装置仅仅对工件进行简单的固定，使得工件加工时的安全性与稳固性均存在疏漏的问题，以达到提高设备的加工效率的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种工件的机械加工设备，包括机械加工钻床主体、升降装置和钻孔装置，所述升降装置的底面与机械加工钻床主体的顶部固定连接，所述机械加工钻床主体的正面活动连接有升降加工机箱，所述钻孔装置的底面与升降加工机箱的上表面固定连接，所述升降加工机箱的下方设置有与机械加工钻床主体的表面固定连接的夹持机构，所述升降加工机箱的上表面固定安装有水冷降温机构，所述夹持机构包括有螺纹杆、夹座一、夹座二和夹持框，所述夹持框的内侧固定连接有辅助夹持装置。
9.所述钻孔装置包括有驱动电机和钻头，所述驱动电机的输出轴与钻头的顶部固定连接，所述水冷降温机构包括有储水箱、水管和引水板，所述引水板的内壁与钻头的外表面活动连接，所述钻头的外表面上开设有排水孔和进水孔。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的底面与升降加工机箱的上表面固定连接，所述钻头的外部套设有与升降加工机箱的内壁活动连接的保护套筒，所述储水箱的底面与升降加工机箱的上表面固定连接，所述进水孔设置于引水板与钻头的连接处。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水管的一端延伸至储水箱的内部且与储水箱的内壁固定连接，所述水管的内壁上设置有电磁阀，所述水管的另一端延伸至引水板的内部且与引水板的内壁固定连接，所述引水板的外表面与升降加工机箱的内壁固定
连接，所述排水孔开设在钻头的外表面底端上。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹座一、夹座二的内侧面底端与机械加工钻床主体的外表面固定连接，所述夹座一、夹座二的顶部均活动安装有夹持框，所述螺纹杆的一端贯穿夹座一且与夹座二的内侧面转动连接，所述夹持框的内壁与螺纹杆的外表面螺纹套接，所述夹持框的内壁上活动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与夹座一、夹座二的内侧面固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持框的上表面活动安装有软质夹板，所述软质夹板关于夹持框的中线对称设置，所述辅助夹持装置包括有连杆和固定筒。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连杆的一端与软质夹板的外侧活动连接，所述连杆的内壁与固定筒的内壁滑动连接，所述连杆的另一端铰接有铰连杆，所述铰连杆的一端铰接有推块，所述推块的外表面上固定连接有抗压弹簧，所述抗压弹簧的一端与固定筒的内表面固定连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连杆的外表面上固定连接有与固定筒的内表面滑动连接的连接块，所述连接块的内壁上活动连接有与推块的外表面固定连接的限位杆。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种工件的机械加工设备，采用钻头、排水孔、储水箱、水管、引水板和保护套筒的配合，通过水管将储水箱中的清水输送至引水板中，再配合钻头转动时的离心力与钻头上的进水孔，将清水导入钻头内部，利用排水孔将清水甩出，并配合保护套筒进行聚合，实现钻头的降温，避免了钻头处由于长时间的摩擦，会产生较高的温度，进而会造成严重的磨损的问题，提高了钻头的使用寿命和设备的利用效率。
18.2、本实用新型提供一种工件的机械加工设备，采用软质夹板、连杆、固定筒、抗压弹簧、推块和铰连杆的配合，通过连杆与软质夹板的接触，将夹持工件时产生的压力，导向连杆，再配合连杆挤压铰连杆和推块，并推动推块挤压抗压弹簧，利用抗压弹簧的回弹力，进一步推进软质夹板与工件的接触，提升二者间的摩擦力，避免了夹持装置仅仅对工件进行简单的固定，使得工件加工时的安全性与稳固性均存在疏漏的问题，提高了设备的加工效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构钻孔装置和水冷降温机构的剖面示意图；
21.图3为本实用新型的结构夹持机构的立体示意图；
22.图4为本实用新型的结构辅助夹持装置的剖面示意图。
23.图中：1、机械加工钻床主体；2、升降装置；21、升降加工机箱；
24.3、钻孔装置；31、驱动电机；32、钻头；321、排水孔；
25.4、水冷降温机构；41、储水箱；411、水管；42、电磁阀；
26.43、引水板；44、保护套筒；
27.5、夹持机构；51、螺纹杆；52、夹座一；53、夹座二；
28.54、夹持框；541、软质夹板；
29.55、辅助夹持装置；551、连杆；552、固定筒；a、抗压弹簧；a1、推块； a2、铰连杆；a3、限位杆。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
31.实施例1
32.如图1-4所示，本实用新型提供了一种工件的机械加工设备，包括机械加工钻床主体1、升降装置2和钻孔装置3，升降装置2的底面与机械加工钻床主体1的顶部固定连接，机械加工钻床主体1的正面活动连接有升降加工机箱21，钻孔装置3的底面与升降加工机箱21的上表面固定连接，升降加工机箱21的下方设置有与机械加工钻床主体1的表面固定连接的夹持机构5，升降加工机箱21的上表面固定安装有水冷降温机构4，夹持机构5包括有螺纹杆51、夹座一52、夹座二53和夹持框54，夹持框54的内侧固定连接有辅助夹持装置55，钻孔装置3包括有驱动电机31和钻头32，驱动电机31的输出轴与钻头32的顶部固定连接，水冷降温机构4包括有储水箱41、水管411 和引水板43，引水板43的内壁与钻头32的外表面活动连接，钻头32的外表面上开设有排水孔321和进水孔。
33.进一步的是，驱动电机31的底面与升降加工机箱21的上表面固定连接，钻头32的外部套设有与升降加工机箱21的内壁活动连接的保护套筒44，储水箱41的底面与升降加工机箱21的上表面固定连接，进水孔设置于引水板 43与钻头32的连接处，水管411的一端延伸至储水箱41的内部且与储水箱 41的内壁固定连接，水管411的内壁上设置有电磁阀42，水管411的另一端延伸至引水板43的内部且与引水板43的内壁固定连接，引水板43的外表面与升降加工机箱21的内壁固定连接，排水孔321开设在钻头32的外表面底端上，通过水管411将储水箱41中的清水输送至引水板43中，再配合钻头 32转动时的离心力与钻头32上的进水孔，将清水导入钻头32内部，利用排水孔321将清水甩出，并配合保护套筒44进行聚合，实现钻头32的降温，使得钻头的使用寿命和设备的利用效率得到进一步提高。
34.实施例2
35.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹座一52、夹座二53的内侧面底端与机械加工钻床主体1的外表面固定连接，夹座一52、夹座二53的顶部均活动安装有夹持框54，螺纹杆51 的一端贯穿夹座一52且与夹座二53的内侧面转动连接，夹持框54的内壁与螺纹杆51的外表面螺纹套接，夹持框54的内壁上活动连接有滑杆，滑杆的两端分别与夹座一52、夹座二53的内侧面固定连接，夹持框54的上表面活动安装有软质夹板541，软质夹板541关于夹持框54的中线对称设置，辅助夹持装置55包括有连杆551和固定筒552，通过转动螺纹杆51，带动夹持框 54向内侧移动，并配合软质夹板541将工件夹紧进行加工，进一步确保工件加工时的稳定性。
36.实施例3
37.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连杆551的一端与软质夹板541的外侧活动连接，连杆551的内壁与固定筒552的内壁滑动连接，连杆551的另一端铰接有铰连杆a2，铰连杆a2的一端铰接有推块a1，推块a1的外表面上固定连接有抗压弹簧a，抗压弹簧a的一端与固定筒552的内表面固定连接，连杆551的外表面上固定连接有与固定筒552的内表面滑动连接的连接块，连接块的内壁上活动连接有与推块
a1的外表面固定连接的限位杆a3，通过连杆551与软质夹板541的接触，将夹持工件时产生的压力，导向连杆551，再配合连杆551挤压铰连杆a2和推块a1，并推动推块a1挤压抗压弹簧a，利用抗压弹簧a的回弹力，进一步推进软质夹板541与工件的接触，提升二者间的摩擦力，进一步提高了设备的加工效率。
38.下面具体说一下该工件的机械加工设备的工作原理。
39.如图1-4所示，在使用时，首先将工件放置在设备上，然后通过转动螺纹杆51，带动夹持框54向内侧移动，并配合软质夹板541将工件夹紧进行加工，同时通过连杆551与软质夹板541的接触，将夹持工件时产生的压力，导向连杆551，再配合连杆551挤压铰连杆a2和推块a1，并推动推块a1挤压抗压弹簧a，利用抗压弹簧a的回弹力，进一步推进软质夹板541与工件的接触，提升二者间的摩擦力，继而启动驱动电机31和升降装置2，利用升降装置2带动升降加工机箱21下降，使得钻头32与工件接触，并利用驱动电机31的输出轴带动钻头32转动，对工件进行钻孔加工，然后通过水管411 将储水箱41中的清水输送至引水板43中，再配合钻头32转动时的离心力与钻头32上的进水孔，将清水导入钻头32内部，利用排水孔321将清水甩出，并配合保护套筒44进行聚合，即可实现钻头32的降温，待加工完成，关闭设备将工件取下储存即可。
40.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。