一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置的制作方法

1.本新型属于夹持装置，具体涉及一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置。


背景技术：

2.一般情况下，工程建设所涉及的所有气动送样系统安装工程，管道焊接作业工作量大、焊接施工质量要求高，工艺流程中有许多强腐蚀性及具有一定放射性的介质，施工质量直接关系到全厂气动送样系统安装工程的生产安全。
3.套管焊接中间的管道对接间隙需逐个进行射线检测，管道之间的焊接间隙≤0.5mm，管道对接间隙控制要求高，因此保证管道之间的焊接间隙满足设计文件要求为本工程焊接施工难点。
4.另外，在放射性样品传输管道(yp)进行焊接时，焊接热变形单边≤0.2mm，且过渡平滑、均匀，焊接变形量要求较高，因此保证焊接热变形量满足设计文件要求为本工程焊接施工难点。


技术实现要素：

5.本新型针对现有技术的缺陷，提供一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置。
6.本新型是这样实现的：一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其中，包括稳固托盘和夹具，稳固托盘和夹具相对设置，在固托盘和夹具上揩油位置对应的凹槽，当固托盘和夹具压紧时，对应的凹槽将特定管道夹紧。
7.如上所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其中，所述的稳固托盘和夹具通过设置在稳固托盘侧壁的连接轴进行连接，夹具可以围绕连接轴转动，从而实现稳固托盘和夹具的压紧和打开状态。
8.如上所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其中，在稳固托盘和夹具上还设置夹紧装置。
9.如上所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其中，所述的夹紧装置包括设置在稳固托盘上的轴、丁字螺栓和蝶形螺母，以及设置在夹具上的夹具凹槽。
10.如上所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其中，所述的轴设置在稳固托盘的侧壁上，在轴上固定连接丁字螺栓，即丁字螺栓可以跟随轴进行转动，丁字螺栓上套接蝶形螺母，该蝶形螺母设有伸出的垂直于丁字螺栓轴向的臂。
11.如上所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其中，所述的夹具凹槽设置在夹具的侧壁上，且夹具凹槽的位置与丁字螺栓的位置相匹配。
12.如上所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其中，所述的稳固托盘和夹具共有两套，两套零件之间用夹具垫板固定连接。
13.本新型的显著效果是：整体构造方便拆卸，更换备件后可长时间加工。可自适应一
定范围内直径的套管，无须调节，具有适用范围广的特点，提高了组对、焊接套管的适用范围。具有结构独特、连接可靠、拆装方便等优点。本实用新型所提供的两端夹持对控制多余的热输入影响管口焊接热变形，夹紧工装有效的解决了套管在组对时容易导致晃动而使组对精度不满足设计文件要求的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型组对装夹工具打开图
15.图中：1.夹具、2.稳固托盘、3.夹具垫板、4.丁字螺栓、5.蝶形螺母、6.轴、7.夹具凹槽、8.凹槽。
具体实施方式
16.结合附图所示，组对时将套管放入(2)稳固托盘中，将套管中的卡套置于(8)凹槽中使之固定，将左右(1)夹具放下，将(4)丁字螺栓竖起，卡进(7)夹具凹槽中，将(5)蝶形螺母旋紧，将(3)夹具垫板放置在平台或使用支撑固定，开始在套管露出处开始进行点焊，点焊时，需尽可能使套管与送样管道轴线保持一致，为自动焊焊后表面一致性提供基础，后续，松开夹具，在对外层套管边缘进行点焊，套管两端分别按四等分的位置进行点焊，点焊8处，焊点宽度2～4mm，焊点焊脚尺寸不超过套管厚度。点焊后，对接头进行复测，要求垂直度：两段直管段轴线的垂直度应在
±
0.2mm以内；满足设计要求后进行下一步工序施工。
17.点焊完成后，进行组对检查，将组对完成的套管放置于焊接装夹工具的(2)稳固托盘处，把(1)夹具合上，将(4)丁字螺栓卡进(7)夹具凹槽中，然后将(5)蝶形螺母旋紧，开始进行焊接工作。


技术特征：
1.一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其特征在于：包括稳固托盘(2)和夹具(1)，稳固托盘(2)和夹具(1)相对设置，在固托盘(2)和夹具(1)上揩油位置对应的凹槽(8)，当固托盘(2)和夹具(1)压紧时，对应的凹槽(8)将特定管道夹紧。2.如权利要求1所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其特征在于：所述的稳固托盘(2)和夹具(1)通过设置在稳固托盘(2)侧壁的连接轴进行连接，夹具(1)可以围绕连接轴转动，从而实现稳固托盘(2)和夹具(1)的压紧和打开状态。3.如权利要求2所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其特征在于：在稳固托盘(2)和夹具(1)上还设置夹紧装置。4.如权利要求3所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其特征在于：所述的夹紧装置包括设置在稳固托盘(2)上的轴(6)、丁字螺栓(4)和蝶形螺母(5)，以及设置在夹具(1)上的夹具凹槽(7)。5.如权利要求4所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其特征在于：所述的轴(6)设置在稳固托盘(2)的侧壁上，在轴(6)上固定连接丁字螺栓(4)，即丁字螺栓(4)可以跟随轴(6)进行转动，丁字螺栓(4)上套接蝶形螺母(5)，该蝶形螺母(5)设有伸出的垂直于丁字螺栓(4)轴向的臂。6.如权利要求5所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其特征在于：所述的夹具凹槽(7)设置在夹具(1)的侧壁上，且夹具凹槽(7)的位置与丁字螺栓(4)的位置相匹配。7.如权利要求6所述的一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其特征在于：所述的稳固托盘(2)和夹具(1)共有两套，两套零件之间用夹具垫板(3)固定连接。

技术总结
本新型属于夹持装置，具体涉及一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置。一种用于气动送样系统管道组对及焊接的夹持装置，其中，包括稳固托盘和夹具，稳固托盘和夹具相对设置，在固托盘和夹具上揩油位置对应的凹槽，当固托盘和夹具压紧时，对应的凹槽将特定管道夹紧。本新型的显著效果是：整体构造方便拆卸，更换备件后可长时间加工。可自适应一定范围内直径的套管，无须调节，具有适用范围广的特点，提高了组对、焊接套管的适用范围。具有结构独特、连接可靠、拆装方便等优点。本实用新型所提供的两端夹持对控制多余的热输入影响管口焊接热变形，夹紧工装有效的解决了套管在组对时容易导致晃动而使组对精度不满足设计文件要求的问题。求的问题。求的问题。


技术研发人员：王仓平 任宏东 王仲福 黄俊 李彦东 李明 罗瑞强
受保护的技术使用者：中国核工业二三建设有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/17