一种钛合金管道焊接用气体保护装置的制作方法

1.本新型属于保护装置，具体涉及一种钛合金管道焊接用气体保护装置。


背景技术：

2.目前，在乏燃料后处理建安工程中，需要焊接大量的钛合金工艺管道，各种规格大小均有，由于钛是一种活泼性较强的金属，在管线焊接过程中随着温度的升高钛合金对氧、氢、氮等气体具有极大的亲和力。钛在加热300℃以上开始吸氢，当温度高于500-700℃时，焊接时极易吸收空气中的氢和氮，严重影响焊接质量。为保证焊接质量，必须对熔池、热影响区进行全面气体保护。
3.在以往的焊接工艺中，钛或钛合金的焊接需要利用真空箱或普通托罩进行焊接，而真空箱往往对施焊环境需求较大的空间位置，现场实际施焊环境却比较狭小，不适合真空箱焊接作业。普通的托罩由于存在保护气体流量过快，保护气流量不均匀，从而导致焊缝成形不佳，影响焊接质量，部分焊缝需要进行返修，从而降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本新型针对现有技术的缺陷，提供一种钛合金管道焊接用气体保护装置。
5.本新型是这样实现的：一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其中，包括气体保护装置本体，该气体保护装置本体为半圆弧状零件，在气体保护装置本体上设置连通内外的气管连接口，在气体保护装置本体的顶面和底面上设置耐高温密封条。
6.如上所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其中，在气体保护装置本体内壁设置若干不锈钢清洁球丝。
7.如上所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其中，不锈钢清洁球丝在气体保护装置本体内壁均匀设置，且布满气体保护装置本体内壁，形成缓冲网。
8.如上所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其中，气体保护装置本体外壁还设置固定卡扣。
9.如上所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其中，固定卡扣包括定位螺栓。
10.如上所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其中，气体保护装置本体由铜板制成。
11.如上所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其中，气体保护装置本体厚度为1mm。
12.本新型的显著效果是：整体构造简单，方便安装拆卸；在使用该装置焊接施工保护焊缝及热影响区时，保护气体由引入管道输送到气管连接口内，气管连接口将氩气输送至内部不锈钢清洁球丝构成的缓冲网，气体得以均匀分布和缓冲，从而降低了气体流速，使气体更稳定的到达焊缝及热影响区域，而耐高温密封条良好的密封性则能阻隔空气，避免在焊接过程中焊缝及热影响区长时间与空气接触，有效减低了钛合金管道因气体保护不足造成的外观质量的缺陷，提高了焊缝质量，减少了焊缝返修次数，提高了施工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为图2i局部剖视图；
16.图4为本实用新型的固定卡扣示意图。
17.图中：1.气体保护装置本体、2.气管连接口、3.固定卡扣、3-1.定位螺栓4.不锈钢清洁球丝、5.耐高温密封条
具体实施方式
18.结合图1和图2所示，一种钛合金管道焊接用气体保护装置，包括气体保护装置本体1、气管连接口2，固定卡扣3，耐高温密封条5，所述气体保护装置本体1由铜板制成，其厚度为1mm；在焊接过程中散热性更好，稳定性更好，使用寿命更长。所述气体保护装置本体1整体为圆弧形构造，使气体保护装置本体1能够与钛合金管道外壁紧贴，且能够适用于管线居多复杂的施工环境。
19.所述气管连接口2的一端与气体保护装置本体1相焊接。
20.所述固定卡扣3的一端与气体保护装置本体1相焊接，所述固定卡扣为半封闭式结构，上面装有定位螺栓3-1，可用于调节固定卡扣大小，从而适用与不同规格的焊枪瓷嘴。
21.所述耐高温密封条5位于托气罩本体两侧板与底板连接处，在焊接作业过程中可以有效阻隔空气，为焊缝及热影响区提供一个相对密封的环境，避免在焊接过程中焊缝及热影响区长时间与空气接触，有效降低了钛合金管道因气体保护不足造成的外观存在质量缺陷的概率。
22.在使用本气体保护装置焊接施工时，保护气体由引入管道输送到气管连接口内，气管连接口将氩气输送至内部不锈钢清洁球丝4构成的缓冲网，气体得以均匀分布和缓冲，从而降低了气体流速，使气体更稳定的到达焊缝及热影响区域，提高了焊接质量，减少了焊缝返修次数，提高了施工效率。
23.焊接开始前，使焊枪瓷嘴通过固定卡扣进入到气体保护装置本体上的孔洞，然后利用该装置的固定卡扣上的定位螺钉进行固定，气体保护装置本体跟随着焊枪移动，节省了焊接辅助工人；焊接时采用小电流快速焊接的方式，并且填丝时应不摆动或小摆动，从而保证使焊接时保护气相对稳定，避免造成焊接缺陷等。


技术特征：
1.一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其特征在于：包括气体保护装置本体(1)，该气体保护装置本体(1)为半圆弧状零件，在气体保护装置本体(1)上设置连通内外的气管连接口(2)，在气体保护装置本体(1)的顶面和底面上设置耐高温密封条(5)。2.如权利要求1所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其特征在于：在气体保护装置本体(1)内壁设置若干不锈钢清洁球丝(4)。3.如权利要求2所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其特征在于：不锈钢清洁球丝(4)在气体保护装置本体(1)内壁均匀设置，且布满气体保护装置本体(1)内壁，形成缓冲网。4.如权利要求3所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其特征在于：气体保护装置本体(1)外壁还设置固定卡扣(3)。5.如权利要求4所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其特征在于：固定卡扣(3)包括定位螺栓(3-1)。6.如权利要求5所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其特征在于：气体保护装置本体(1)由铜板制成。7.如权利要求6所述的一种钛合金管道焊接用气体保护装置，其特征在于：气体保护装置本体(1)厚度为1mm。

技术总结
本新型属于保护装置，具体涉及一种钛合金管道焊接用气体保护装置。它包括气体保护装置本体，该气体保护装置本体为半圆弧状零件，在气体保护装置本体上设置连通内外的气管连接口，在气体保护装置本体的顶面和底面上设置耐高温密封条。本新型的显著效果是：整体构造简单，方便安装拆卸；在使用该装置焊接施工保护焊缝及热影响区时，保护气体由引入管道输送到气管连接口内，气管连接口将氩气输送至内部不锈钢清洁球丝构成的缓冲网，从而降低了气体流速，使气体更稳定的到达焊缝及热影响区域，提高了焊缝质量，减少了焊缝返修次数，提高了施工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：任宏东 王仓平 余贵峰 王叶 王仲福 何吉伟 张越
受保护的技术使用者：中国核工业二三建设有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/17