1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备。
背景技术：
2.目前，在对镀锌角钢进行焊接前，需要将搭接或对接施焊部位的镀锌层处理点，如果不清理掉镀锌层或清理不彻底，它将会造成锌层瞬间燃烧同时会产生大量黄色白絮有毒气体，并且会引起焊料熔渣飞溅从而导致焊接效果极差。
3.通常施工现场采用稀硫酸等药水通过化学反应除锈，或者手工使用砂轮打磨机等机具对镀锌角钢表面进行抛光。药水化学反应除锈一般采用的是置换反应，药水不可重复使用，材料消耗量大且昂贵，并且对环境污染极大；手工使用砂轮打磨机的处理方法存在劳动强度较大、生产效率低、施工作业不安全因素高，且受作业人员施加在角钢和砂轮片上的力度不同，导致角钢表面打磨的凹凸不平、或者是锌层清理不彻底，从而影响焊接部位的焊接质量。
4.如何在安全高效的前提下，完成镀锌角钢焊接部位的打磨抛光，实现抛光质量均匀可控，可标准化、批量化、自动化完成打磨工作，是解决以上问题及缺陷的难点。
5.针对以上面临的问题及解决问题的困难点，研发制作了本套设备。该设备可用于加工l25-l63规格的镀锌角钢，适用于镀锌角钢支架、镀锌角钢法兰等部件焊接前的锌层处理。结合实际使用情况，该设备对角钢表面锌层进行处理时，可达到如下效果：
6.(1)镀锌层打磨的干净彻底，角钢表面光滑平整、质量稳定；
7.(2)设备加装安全防护罩、防护严密、使用过程安全可靠；
8.(3)自动化生产效率相比传统手工打磨提高近3倍，节省了大量的人工。
9.(4)固定的加工点位，方便生产过程中产生的烟尘及废料收集，极大的改善作业场所的工作环境，有利于员工的身心健康。
技术实现要素：
10.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备。
11.本实用新型是这样实现的，一种镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备设置有基座，所述基座的一侧固定安装有电机，所述基座的顶部固定安装有砂带轮，所述砂带轮上安装有传动轴；
12.所述电机通过皮带连接传动轴，所述传动轴通过传动轴套及其内部轴承齿接砂带轮，所述砂带轮上套装有砂带。
13.进一步，所述基座的上端活动安装有对砂带位置进行调节的伸缩臂。
14.进一步，所述砂带轮下侧的基座上固定安装有固定需要除镀层工件的夹具。
15.进一步，所述电机采用螺栓连接固定在基座上。
16.进一步，所述皮带的外部固定安装有皮带防护罩。
17.进一步，所述砂带的外部固定安装有砂带防护罩。
18.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
19.第一、可快速磨除镀锌角钢表面镀层，可通过调整夹具使用不同磨削工件，减少人工；
20.第二、提高工作效率；同时设备固定，产生的废料及烟尘易收取，环保可靠。
21.表1几种除锌方法的优缺点对比表
[0022][0023][0024]
表2几种除锌方法的成本对比表(单位：元/100件)
[0025][0026]
表3几种除锌方法的施工效率对比(单位：件/h)
[0027]
附图说明
[0028]
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]
图1是本实用新型实施例提供的镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备的三维结构示意图。
[0030]
图2是本实用新型实施例提供的镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备的侧面结构示意图。
[0031]
图中：1、皮带防护罩；2、砂带防护罩；3、伸缩臂；4、砂带轮；5、砂带； 6、夹具；7、基座；8、镀锌角钢；9、传动轴；10、电机；11、皮带。
具体实施方式
[0032]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0033]
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种方便、高效、环保、去除效果好的镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
[0034]
通过电源控制使电机10提供动力，通过皮带轮使传动轴9转动，继而带动砂带5；通过伸缩臂3可调砂带5位置，控制磨削厚度；通过夹具可固定需要除镀层的工件，且夹具6可根据实际构件尺寸更换对应尺寸。
[0035]
电机10采用螺栓连接固定在基座上，电机10通过皮带11将转动传递给传动轴9，传动轴9利用传动轴套及其内部轴承固定并传递转动给砂带轮4，砂带轮4带动砂带5对放置于夹具内的工件进行磨削。
[0036]
电机10采用螺栓连接固定在基座上，电机10通过皮带11将转动传递给传动轴9，传动轴9利用传动轴套9及其内部轴承9固定并传递转动给砂带轮4，砂带轮4带动砂带5对放置于夹具6内的镀锌角钢8进行磨削。
[0037]
①
首先根据工件尺寸选择对应夹具，并安装在基座上；
[0038]
②
启动电源，调节砂带5位置，控制磨削厚度；
[0039]
③
将待加工镀锌角钢8放入夹具6内，伸长至砂带下进行磨削；
[0040]
④
磨削完成后，取出角钢，切断电源。
[0041]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备，设置有基座，其特征在于，所述基座的一侧固定安装有电机，所述基座的顶部固定安装有砂带轮，所述砂带轮上安装有传动轴；所述电机通过皮带连接传动轴，所述传动轴通过传动轴套及其内部轴承齿接砂带轮，所述砂带轮上套装有砂带。2.根据权利要求1所述的镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备，其特征在于，所述基座的上端活动安装有对砂带位置进行调节的伸缩臂。3.根据权利要求1所述的镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备，其特征在于，所述砂带轮下侧的基座上固定安装有固定需要除镀层工件的夹具。4.根据权利要求1所述的镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备，其特征在于，所述电机采用螺栓连接固定在基座上。5.根据权利要求1所述的镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备，其特征在于，所述皮带的外部固定安装有皮带防护罩。6.根据权利要求1所述的镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备，其特征在于，所述砂带的外部固定安装有砂带防护罩。
技术总结
本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种镀锌角钢焊接部位表面打磨处理的设备，设置有基座，所述基座的一侧固定安装有电机，所述基座的顶部固定安装有砂带轮，所述砂带轮上安装有传动轴；所述电机通过皮带连接传动轴，所述传动轴通过传动轴套及其内部轴承齿接砂带轮，所述砂带轮上套装有砂带。可快速磨除镀锌角钢表面镀层，可通过调整夹具使用不同磨削工件，减少人工；提高工作效率；同时设备固定，产生的废料及烟尘易收取，环保可靠。环保可靠。环保可靠。
技术研发人员：帅岗 宋兴彬 唐海
受保护的技术使用者：中建三局第一建设工程有限责任公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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