一种石材打磨用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工技术领域，具体是指一种石材打磨用抛光装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，石材越来越多的被用于房屋的装饰装修中，以此来提高装修档次，提升整体的装修效果，但是目前的石材加工装置存在生产效率低，抛光质量差，生产工序劳动强度大，粉尘多的问题，限制了石材的应用，也使其成本较高，有的甚至采用人工加工方式进行，其产量极低且生产成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是以上所述技术问题，提供一种生产效率高，加工质量高，劳动强度低，无污染的石材打磨用抛光装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种石材打磨用抛光装置，包括加工传送带及支腿，所述的支腿设置在加工传送带的底部，所述的加工传送带的端部一侧设有电机a，所述的电机a的传动轴伸入加工传送带的链条盒中驱动传送带工作，所述的加工传送带的上方设有u型架，所述的u型架在传送带上方中间设有喷淋装置，所述的喷淋装置的两侧设有油缸a和油缸b，所述的喷淋装置、油缸a及油缸b在一条直线上，与传送带中轴线平行，所述的油缸a和油缸b的下端设有电机b和电机c，所述的电机b和电机c连接有抛光片和打磨片，所述的加工传送带的下方设有水箱，所述的水箱中设有水泵，所述的加工传送带两侧分别设有上料传送带和下料传送带，所述的上料传送带上设有电机d，所述的加工传送带、上料传送带及下料传送带采用滚筒传送。
5.作为改进，所述的滚筒上设有一层橡胶，能够增大摩擦力，使石材能够平稳前进。
6.作为改进，所述的水箱中设有滤网，使灰尘与水分离，实现水的循环利用，节约资源及生产成本，便于清理。
7.作为改进，所述的水箱的底部设有排污孔和万向轮，侧面设有推拉杆，便于移动水箱，方便清理。
8.作为改进，所述的加工传送带的上方在u型架的两侧设有透明挡水板，防止水雾喷出，便于操作人员观察加工情况。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：从上料至下料采用流水线式生产，生产效率显著提高，无需人工搬运，降低操作人员的劳动强度，通过细磨后再抛光，提升石材抛光质量，在加工的同时进行抑尘作用，保证空气质量，保护操作人员身体健康，能够对资源循环利用，降低生产成本，节约资源，操作简单，便于清理，易于使用。
附图说明
10.图1是本实用新型一种石材打磨用抛光装置的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种石材打磨用抛光装置加工区左视图。
12.图3是本实用新型一种石材打磨用抛光装置上料传送带结构示意图。
13.图4是本实用新型一种石材打磨用抛光装置水箱的结构示意图。
14.如图所示：1、加工传送带，2、上料传送带，3、下料传送带，4、支腿，5、u型架，6、油缸a，7、电机b，8、抛光片，9、油缸b，10、电机c，11、打磨片，12、喷淋装置，13、透明挡水板，14、水箱，15、推拉杆，16、万向轮，17、排污孔，18、滤网，19、水泵，20、滚筒，21、橡胶，22、电机a，23、电机d。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1～4，一种石材打磨用抛光装置，包括加工传送带1及支腿4，所述的支腿4设置在加工传送带1的底部，所述的加工传送带1的端部一侧设有电机a22，所述的电机a22的传动轴伸入加工传送带1的链条盒中驱动传送带工作，所述的加工传送带1的上方设有u型架5，所述的u型架5在传送带上方中间设有喷淋装置12，所述的喷淋装置12的两侧设有油缸a6和油缸b9，所述的喷淋装置12、油缸a6及油缸b9在一条直线上，与传送带中轴线平行，所述的油缸a6和油缸b9的下端设有电机b7和电机c10，所述的电机b7和电机c10连接有抛光片8和打磨片11，所述的加工传送带1的下方设有水箱14，所述的水箱14中设有水泵19，所述的加工传送带1两侧分别设有上料传送带2和下料传送带3，所述的上料传送带2上设有电机d23，所述的加工传送带1、上料传送带2及下料传送带3采用滚筒20传送。
17.所述的滚筒20上设有一层橡胶21，在滚筒20表面套上橡胶垫，增大摩擦力。
18.所述的水箱14中设有滤网18，在水箱14中间靠上位置设置滤网，过滤水中的杂质。
19.所述的水箱14的底部设有排污孔17和万向轮16，侧面设有推拉杆15，在水箱14的底部中心处设置排污孔17，在底部四角设置万向轮16，在侧面底端焊接有倾斜向上的推拉杆15，使用、清理更方便。
20.所述的加工传送带1的上方在u型架5的两侧设有透明挡水板13，加工传送带1两侧设有凹槽，透明挡水板13直接插在凹槽中，起防护遮挡作用，也便于对加工过程进行监视。
21.本实用新型在具体实施时，设置一条上料传送带，一条加工传送带，一条下料传送带，均采用滚筒传送且滚筒上套有橡胶垫，上料传送带和加工传送带设有电机驱动装置，下料传送带无驱动装置，上料传送带与下料传送带分别设置在加工传送带两侧，形成加工生产线，在加工传送带与传送方向平行的两侧设有u型架，u型架顶部中心设置喷淋装置，在喷淋装置两侧分别设置油缸a和油缸b，在油缸a和油缸b的下端连接有电机b和电机c，电机b的下端连接有抛光片，电机c的下端连接有打磨片，在加工传送带下方设置水箱，水箱中设置滤网及水泵，底部中间设置排污孔，四角设置万向轮，侧面设置推拉杆。
22.本实用新型的工作原理：当需要对石材进行抛光时，向水箱中加入一定量的水，启动水泵及各电机，传送带开始转动工作，将石材放到上料传送带的滚筒上，通过滚筒上的橡胶垫与石材之间的摩擦力带动石材运动，进入加工传送带，喷淋装置喷出水雾，调整油缸伸缩长度，石材先运动到打磨片下方，打磨片再对石材加工面进行细磨，水雾对打磨片进行降温并进行抑尘作用，石材经过打磨片，移动到抛光片下方进行抛光，水雾对抛光片及抛光面进行降温，水雾会携带粉尘穿过滚筒之间的空隙落入水箱中，经滤网将粉尘过滤在上层，与水分离，落在下方的水可继续循环使用，石材抛光好后会随加工传送带运动到下料传送带，
利用自身重力滑下，当加工完毕，操作人员可直接将水箱拉出，将滤网拿出把粉尘倒掉，拧开底部的排污孔，将水放干即可。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种石材打磨用抛光装置，包括加工传送带(1)及支腿(4)，其特征在于：所述的支腿(4)设置在加工传送带(1)的底部，所述的加工传送带(1)的端部一侧设有电机a(22)，所述的电机a(22)的传动轴伸入加工传送带(1)的链条盒中驱动传送带工作，所述的加工传送带(1)的上方设有u型架(5)，所述的u型架(5)在传送带上方中间设有喷淋装置(12)，所述的喷淋装置(12)的两侧设有油缸a(6)和油缸b(9)，所述的喷淋装置(12)、油缸a(6)及油缸b(9)在一条直线上，与传送带中轴线平行，所述的油缸a(6)和油缸b(9)的下端设有电机b(7)和电机c(10)，所述的电机b(7)和电机c(10)连接有抛光片(8)和打磨片(11)，所述的加工传送带(1)的下方设有水箱(14)，所述的水箱(14)中设有水泵(19)，所述的加工传送带(1)两侧分别设有上料传送带(2)和下料传送带(3)，所述的上料传送带(2)上设有电机d(23)，所述的加工传送带(1)、上料传送带(2)及下料传送带(3)采用滚筒(20)传送。2.根据权利要求1所述的一种石材打磨用抛光装置，其特征在于：所述的滚筒(20)上设有一层橡胶(21)。3.根据权利要求1所述的一种石材打磨用抛光装置，其特征在于：所述的水箱(14)中设有滤网(18)。4.根据权利要求1所述的一种石材打磨用抛光装置，其特征在于：所述的水箱(14)的底部设有排污孔(17)和万向轮(16)，侧面设有推拉杆(15)。5.根据权利要求1所述的一种石材打磨用抛光装置，其特征在于：所述的加工传送带(1)的上方在u型架(5)的两侧设有透明挡水板(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种石材打磨用抛光装置，包括加工传送带及支腿，所述的支腿设置在加工传送带的底部，所述的加工传送带的端部一侧设有电机A，所述的电机A的传动轴伸入加工传送带的链条盒中驱动传送带工作，所述的加工传送带的上方设有U型架，所述的U型架在传送带上方中间设有喷淋装置。本实用新型的优点在于：从上料至下料采用流水线式生产，生产效率显著提高，无需人工搬运，降低操作人员的劳动强度，通过细磨后再抛光，提升石材抛光质量，在加工的同时进行抑尘作用，保证空气质量，保护操作人员身体健康，能够对资源循环利用，降低生产成本，节约资源，操作简单，便于清理，易于使用。易于使用。易于使用。


技术研发人员：伍冠闽
受保护的技术使用者：福建省百代兴机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/11/29