一种可快速降温的嵌入式铝辊用热装机的制作方法

1.本发明涉及热装机技术领域，特别涉及一种可快速降温的嵌入式铝辊用热装机。


背景技术：

2.现有的热装机在使用的时候，通过喷射冷水对包容件进行降温，水会飞溅到其他地方，造成周边地面潮湿的情况，影响操作人员的行走，且现有的热装机使用时，需要把铝辊件装在设备内，而铝辊件的高度较高，容易使铝辊件的顶部发生偏移的情况，导致无法快速安装在设备内。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供一种可快速降温的嵌入式铝辊用热装机，其具有导向板与导流板，通过使用导流板在主体的前侧位置进行移动，使导流板安装在导向板的前侧位置，并且两者形成一个整体，在进行降温的时候对飞溅出的水流导向，而导流板与导向板均位于主体的外侧，并且导流板与导向板的顶部高出主体的顶部，导流板顶部倾斜状结构与导向板顶部后侧面的倾斜状把水流收集到主体内进行储存，防止水流飞溅到其他地方的问题，再使主体内收集的水流通过伸缩管道以及其侧面抽水泵把水流抽到压板底部的喷水件内进行喷淋降温。
4.本发明提供了一种可快速降温的嵌入式铝辊用热装机，具体包括：主体，所述主体的底部安装有底座，且主体顶部的四角凹槽内安装有连接板，连接板的顶部安装有液压缸，且主体顶部安装有载板；所述载板为矩形结构，且载板的顶部开设有储槽, 且载板的四角与连接板卡设；所述连接板顶部液压缸的底端安装有压板；所述压板的底部设有凹槽，且压板的底部安装有喷水件，且压板的一侧面连接有伸缩管道，且伸缩管道的顶端贯穿压板的侧面后，与喷水件的一侧面贯通连接，且喷水件的底部安装有向内侧倾斜的喷头。
5.可选地，所述主体的左右两侧以及后侧安装有导向板；所述后侧的导向板顶部为倾斜状结构；所述主体的内侧底部通过弹簧安装有托板，且托板为圆形结构；所述托板的顶部开设有凹槽。
6.可选地，所述主体的前侧滑动安装有导流板，且导流板的顶部为倾斜状结构；所述导流板的底部通过弹簧安装在主体底部底座的侧面顶部，且导流板的侧面安装有侧板；所述侧板滑动安装在导向板的外侧。
7.可选地，所述侧板的顶部设有卡槽；所述导向板的一侧面通过转轴安装有卡板和拨板，且卡板与侧板顶部的卡槽相匹配的一端为弧形结构；所述卡板的侧端滑动安装在侧板顶部的卡槽内；所述拨板的侧端安装有手轮，且拨板与卡板相连接。
8.可选地，所述载板的侧面设有滑槽；所述滑槽的底部设有底槽，滑槽与储槽相连通，且滑槽底部的底槽内通过弹力弹簧安装有推板，并且滑槽的内部滑动安装有滑板。
9.可选地，所述滑板的侧面为弧形结构，且滑板的底部设有凸块，且滑板底部的凸块滑动安装在滑槽底部的底槽内，并且滑板底部的凸块架设在推板的顶部，并且滑板的侧面
设有凹槽，凹槽的内部安装有滑杆的内端；所述滑杆的内端为t形结构，且滑杆的外端贯穿载板的侧面安装于导向板的外侧。
10.可选地，所述载板的侧面设有导向槽，且导向槽的两侧顶部设有且导向槽的顶部设有横槽，且导向槽与储槽相贯通设置；所述储槽的内部滑动安装有夹板，且夹板为弧形结构；所述夹板的外侧顶部安装有加热件，且夹板滑动安装在滑板的顶部，且夹板的两端均固定有连接杆，连接杆上设有凸块，凸块滑动安装在导向槽顶部的横槽内，且夹板一端的连接杆上安装有固定板；所述固定板的侧面转动安装有螺纹杆，螺纹杆的两端通过轴承座安装在主体顶部连接板的侧面，螺纹杆两端贯穿安装在导向板的外侧；所述夹板的内侧安装有包容件，且包容件的内侧安装有铝辊件。
11.可选地，所述连接板的侧面设有竖槽；所述竖槽为矩形结构，且竖槽的内部滑动安装有横板的两端；所述横板为矩形结构，且横板的两端设有凸块，横板的侧面设有开槽，开槽内部滑动安装有滑块。
12.可选地，所述滑块的外端安装有转轴，转轴的外侧安装有承载块，承载块通过弹簧安装有定位板；所述定位板为弧形结构。
13.可选地，所述压板的底部两侧通过转轴安装有上板，且上板为矩形板结构；所述上板的底部转动安装在滑块外端转轴上；所述滑块外侧转轴的外侧安装有下板；所述下板为矩形结构，且下板的底部通过转轴安装在载板的顶部两侧。
14.有益效果根据本发明的各实施例的热装机，与传统热装机相比，主体可以的内部可以储存冷水，通过伸缩管道抽到压板底部的喷水件对包容件快速的进行降温，便于进行设备的拿取。
15.此外，通过使用导向板与导流板对飞溅的水流进行导向，导向板的顶部高于载板的位置，便于使飞溅的水流收集到主体的底部内侧进行储存，在主体的侧面滑动导流板可以对水流进行导向，同时导流板向下移动便于进行铝辊件的安装，使导向板与导流板防止水流飞溅到地面上造成地面湿滑的情况。
16.此外，通过使用定位板对铝辊件较高的位置进行固定，压板向下移动的时候，使上板与下板折叠推动定位板对铝辊件进行定位固定，保证铝辊件竖直放置在设备上，保证铝辊件快速的向下移动安装在设备上，提高铝辊件的安装效率。
17.此外，通过使用压板底部的凹槽进一步的对铝辊件的顶部进行定位，压板的底部设有不同直径的凹槽，使凹槽进一步的对铝辊件的竖直情况进行定位，防止铝辊件压动的时候发生打滑的情况。
18.此外，通过使用滑板对安装在铝辊件的设备上的包容件进行固定，移动两处滑板，使滑板侧面的弧形结构组成合适大小的凹槽，既可以对设备上的包容件进行固定，同时保证铝辊件安装在包容件内部的时候有向下移动的空间。
19.此外，通过托板对铝辊件的底部进行缓冲，防止铝辊件快速向下移动的时候直接撞击到主体的情况，保证铝辊件的底部不会受到损坏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地
介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
22.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的整体结构示意图；图2示出了根据本发明的实施例的导向板截面结构示意图；图3示出了根据本发明的实施例的卡板立体结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例的载板截面结构示意图；图5示出了根据本发明的实施例的夹板立体结构示意图；图6示出了根据本发明的实施例的由图5引出的a部放大结构示意图；图7示出了根据本发明的实施例的滑板截面结构示意图；图8示出了根据本发明的实施例的横板立体结构示意图；图9示出了根据本发明的实施例的滑块立体结构示意图。
23.附图标记列表1、主体；101、导向板；102、托板；103、导流板；104、侧板；105、卡板；106、拨板；107、连接板；2、载板；201、滑槽；202、推板；203、滑板；204、滑杆；205、导向槽；206、夹板；207、固定板；208、储槽；209、横槽；2010、底槽；2011、弹力弹簧；2012、包容件；2013、铝辊件；3、压板；301、竖槽；302、横板；303、滑块；304、定位板；305、上板；306、下板；307、喷水件；308、伸缩管道。
具体实施方式
24.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
25.实施例：请参考图1至图9：本发明提出了一种可快速降温的嵌入式铝辊用热装机，包括：主体1，主体1的底部安装有底座，且主体1顶部的四角凹槽内安装有连接板107，连接板107的顶部安装有液压缸，且主体1顶部安装有载板2；载板2为矩形结构，且载板2的顶部开设有储槽208，且载板2的四角与连接板107卡设；连接板107顶部液压缸的底端安装有压板3；压板3的底部设有凹槽，且压板3的底部安装有喷水件307，且压板3的一侧面连接有伸缩管道308，且伸缩管道308的顶端贯穿压板3的侧面后，与喷水件307的一侧面贯通连接，且喷水件307的底部安装有向内侧倾斜的喷头。
26.此外，根据本发明的实施例，如图1，图2和图3所示，主体1的左右两侧以及后侧安装有导向板101；后侧的导向板101顶部为倾斜状结构；主体1的内侧底部通过弹簧安装有托板102，且托板102为圆形结构；托板102的顶部开设有凹槽；主体1的前侧滑动安装在导流板103，且导流板103的顶部为倾斜状结构；导流板103的底部通过弹簧安装在主体1底部底座的侧面顶部，且导流板103的侧面安装有侧板104；侧板104的顶部设有卡槽，且侧板104滑动安装在导向板101的外侧；导向板101的一侧面通过转轴安装有卡板105和拨板106，且卡板105与侧板104顶部的卡槽相匹配的一端为弧形结构；卡板105的侧端滑动安装在侧板104顶
部的卡槽内；拨板106的侧端安装有手轮，且拨板106与卡板105相连接，在主体1的底部安装有底座，可以增加主体1的稳定性，主体1顶部的液压缸可以对压板3施加移动的压力，主体1的内部储存有冷水，通过伸缩管道308抽到压板3底部的喷水件307内，便于对包容件2012快速的降温，喷水件307喷出的水流落在载板2上时会飞溅到其他地方，则通过导向板101与导流板103对飞溅的水流进行阻挡导流，使水流汇集到主体1的内侧，便于下次水流循环使用，托板102通过弹簧安装在主体1的内侧底部，使托板102可以对伸出的铝辊件2013底部进行缓冲，防止铝辊件2013撞击主体1底部造成损坏的情况，托板102顶部的凹槽可以容纳不同直径的铝辊件2013，防止铝辊件2013底部打滑倾斜的情况，在进行放置或者取出铝辊件2013以及包容件2012的时候，手部掰动拨板106的侧端通过转轴带动卡板105向下移动，使卡板105的侧端卡在侧板104顶部的卡槽内，从而使侧板104带动导流板103向下移动，导流板103底部的弹簧收缩，使导流板103的底部低于载板2，便于进行铝辊件2013以及包容件2012的安装拆卸。
27.此外，根据本发明的实施例，如图4，图5，图6和图7所示，载板2的侧面设有滑槽201；滑槽201的底部设有底槽2010，滑槽201与储槽208相连通，且滑槽201底部的底槽2010内通过弹力弹簧2011安装有推板202，并且滑槽201的内部滑动安装有两个滑板203；两个滑板203的相对侧面为弧形结构，且滑板203的底部设有凸块，且滑板203底部的凸块滑动安装在滑槽201底部的底槽2010内，并且滑板203底部的凸块架设在推板202的顶部，并且滑板203的侧面设有凹槽，凹槽的内部安装有滑杆204的内端；滑杆204的内端为t形结构，且滑杆204的外端贯穿载板2的侧面安装于导向板101的外侧；载板2的侧面设有导向槽205，且导向槽205的顶部设有横槽209，且导向槽205与储槽208相贯通设置；储槽208的内部滑动安装有夹板206，且夹板206为弧形结构；夹板206的外侧顶部安装有加热件，且夹板206滑动安装在滑板203的顶部，且夹板206的两端均固定有连接杆，连接杆上设有凸块，凸块滑动安装在导向槽205顶部的横槽209内，对夹板206的移动进行定位，且夹板206一端的连接杆上安装有固定板207；固定板207的侧面转动安装有螺纹杆，螺纹杆的两端通过轴承座安装在主体1顶部连接板107的侧面，螺纹杆两端贯穿安装在导向板101的外侧；夹板206的内侧安装有包容件2012，且包容件2012的内侧安装有铝辊件2013，包容件2012与铝辊件2013相当于零件，而包容件2012作为容纳铝辊件2013的载体进行使用，在热装机的工作下使铝辊件2013嵌入到包容件2012内，根据包容件2012的大小调节滑板203的位置，拉动两处滑杆204的外端，使滑板203在滑槽201的内部进行移动，在弹力弹簧2011的作用下推板202托起滑板203的底部，便于使滑板203可以进行移动，使两处滑板203之间形成合适的距离，将包容件2012放置在滑板203上，滑板203对包容件2012进行承载，包容件2012压动滑板203向下移动，使滑板203底部的凸块卡合安装在滑槽201底部的底槽2010内，固定住滑板203的位置，则滑杆204内端的凸块在滑板203侧面的凹槽内相对滑板203上移，对滑板203的下移起到导向作用，保证滑板203的竖直向下移动，滑板203对包容件2012进行托举，再转动固定板207侧面的螺纹杆，使螺纹杆驱动两处固定板207相对移动，使固定板207带动夹板206在储槽208的内部进行移动，则夹板206两端连接杆上的凸块在横槽209内滑动，横槽209对凸块的移动进行导向，从而对夹板206的移动进行导向，使夹板206对包容件2012进行固定，再通过夹板206外侧顶部的加热件对包容件2012上的安装开孔进行加热，便于铝辊件2013快速的插入安装开孔内。
28.在另一实施例中，在固定板207侧面螺纹杆的侧端安装有伺服电机，通过使用伺服
电机驱动螺纹杆旋转从而带动固定板207对设备进行固定，减少人工旋转螺纹杆的工作量，提高工作效率。
29.此外，根据本发明的实施例，如图8和图9所示，连接板107的侧面设有竖槽301；竖槽301为矩形结构，且竖槽301的内部滑动安装有横板302的两端；横板302为矩形结构，且横板302的两端设有凸块，横板302的侧面设有开槽，开槽内部滑动安装有滑块303；滑块303的外端安装有转轴，转轴的外侧安装有承载块，承载块通过弹簧安装有定位板304；定位板304为弧形结构；压板3的底部两侧通过转轴安装有上板305，且上板305为矩形板结构；上板305的底部转动安装在滑块303外端转轴上；滑块303外侧转轴的外侧安装有下板306；下板306为矩形结构，且下板306的底部通过转轴安装在载板2的顶部两侧，压板3底部的设有凹槽，凹槽卡合安装在铝辊件2013的顶部，使凹槽对铝辊件2013的顶部进行定位，通过主体1顶部的液压缸驱动压板3向下移动，同时压板3的底部两侧通过转轴带动上板305折叠，下板306的顶部转动安装在滑块303外端转轴的外侧，同样使下板306折叠，从而带动滑块303向中间移动，在弹簧的作用下使定位板304对铝辊件2013的外侧进行定位固定，保证铝辊件2013的竖直，滑块303在横板302侧面的开槽内移动，则横板302的两端沿着竖槽301进行移动，使滑块303保持水平位置对铝辊件2013进行定位，防止铝辊件2013偏移不便于插在设备上的包容件2012内，铝辊件2013安装完成后，冷水通过伸缩管道308的抽水泵抽到喷水件307内，通过压板3底部的喷水件307对包容件2012进行快速的降温，保证铝辊件2013稳固的安装在包容件2012内。
30.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在进行嵌入式铝辊件2013安装的时候，首先手部掰动拨板106通过转轴带动卡板105推动侧板104向下移动，使侧板104带动导流板103向下移动低于载板2，便于铝辊件2013以及包容件2012的安装拆卸，把用于安装铝辊件2013的包容件2012安装在载板2上，拉动两处滑杆204带动滑板203在滑槽201内移动，使两处滑板203处于合适的距离，包容件2012放置在滑板203上压动滑板203向下移动，使滑板203底部的凸块卡合安装在滑槽201底部的底槽2010内进行固定，再转动螺纹杆驱动两处固定板207带动夹板206在储槽208内移动对包容件2012固定，通过夹板206外侧顶部的加热件对包容件2012上的安装开孔进行加热，铝辊件2013放置在压板3下方，通过主体1顶部的液压缸驱动压板3向下移动对铝辊件2013施加压力，同时压板3通过转轴带动上板305移动，下板306的顶部转动安装在滑块303外端转轴的外侧，使滑块303向中间移动，在弹簧的作用下定位板304对铝辊件2013的外侧进行定位固定，保证铝辊件2013竖直向下移动安装在包容件2012内，铝辊件2013安装完成后，主体1内储存的冷水通过伸缩管道308的抽水泵抽到压板3底部的喷水件307对包容件2012快速降温，水流落在载板2上飞溅的水流通过导向板101与导流板103汇集到主体1内，便于下次水流循环使用，节约用水。
31.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
32.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。