一种机械加工用的多轴打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用的多轴打孔装置。


背景技术：

2.机械零件常用为金属或铜铁等制品的统称。广泛运用在各个为生产生活制造用品的机械中，各个领域的机器运用到的零部件的不同，有些零件则需要进一步的加工，针对机械零件加工打孔这方面来说，有的机械零件上需要打多个通孔，有时这些通孔是等距离排列的。
3.然而，在现有的一些打孔机中，不能灵活的改变打孔钻头的位置，每次打完一个孔后又需要重新测量，无法进行多轴打孔，操作麻烦，工作效率底。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械加工用的多轴打孔装置，解决了不能灵活的改变打孔钻头的位置，每次打完一个孔后又需要重新测量，无法进行多轴打孔，操作麻烦，工作效率底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用的多轴打孔装置，包括收集槽，所述收集槽的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的一侧设置有第一伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有夹板，所述收集槽的顶部设置有固定架，所述固定架的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有滑动架，所述滑动架的一端设置有第一滑柱，所述滑动架的内部设置有第二滑柱，所述第二滑柱的外部设置有滑动块，所述滑动架的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二螺纹杆，所述滑动块的底部设置有固定框，所述固定框的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的底部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有钻头。
6.优选的，所述第一气缸的数量为两个，所述两个第一气缸相对称设置在收集槽两侧。
7.优选的，所述收集槽和固定架焊接成一体，且第一螺纹杆和第一滑柱相对称安装在固定架顶端。
8.优选的，所述滑动架一端内部开设与第一螺纹杆外螺纹相适配的内螺纹，所述滑动架另一端在第一滑柱外部滑动。
9.优选的，所述滑动块和固定框一体成型设置，且第二滑柱贯穿滑动块顶部滑动设置。
10.优选的，所述滑动块内部开设与第二螺纹杆外螺纹相适配的内螺纹，所述第二螺纹杆固定在滑动架底部。
11.优选的，所述收集槽的底部设置有四个相对称的底座，且四个底座设置在收集槽底部四角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该新型机械加工打孔机可灵活改变钻头方向，便于进行多轴多孔的制作，简化操作步骤，提高工作效率，通过收集槽对钻孔后产生的碎屑进行收集，防止钻孔产生的碎屑随意飘动。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面立体结构图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构图。
18.图中：1收集槽；2第一滑柱；3第一电机；4第一伸缩杆；5第二滑柱；6滑动块；7固定架；8滑动架；9第一螺纹杆；10第二电机；11第一气缸；12夹板；13第二螺纹杆；14钻头；15第三电机；16固定框；17第二气缸；18第二伸缩杆；19转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种机械加工用的多轴打孔装置，包括收集槽1，收集槽1的一侧设置有第一气缸11，第一气缸11的一侧设置有第一伸缩杆4，伸缩杆4的一端设置有夹板12，收集槽1的顶部设置有固定架7，固定架7的一侧设置有第二电机10，第二电机10的输出端设置有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的外部设置有滑动架8，滑动架8的一端设置有第一滑柱2，滑动架8的内部设置有第二滑柱5，第二滑柱5的外部设置有滑动块6，滑动架8的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端设置有第二螺纹杆13，滑动块6的底部设置有固定框16，固定框16的内部设置有第二气缸17，第二气缸17的底部设置有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的一端设置有第三电机15，第三电机15的输出端设置有转轴19，转轴19的一端设置有钻头14。
21.在本实施例的一个方面中，通过第一气缸11相对称设置，第一气缸11控制第一伸缩杆4推动夹板12在收集槽1内部滑动，方便对工件进行固定，保持稳定。
22.在本实施例的一个方面中，通过收集槽1对钻孔后产生的碎屑进行收集，防止钻孔产生的碎屑随意飘动。
23.在本实施例的一个方面中，通过第二电机10的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第一螺纹杆9转动，根据滑动架8一端内部开设与第一螺纹杆9外螺纹相适配的内螺纹控制滑动架8进行左右移动，方便调节。
24.在本实施例的一个方面中，通过第一电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二螺纹杆13转动，进而根据滑动块6内部开设与第二螺纹杆13外螺纹相适配的内螺纹设置控制滑动块6在滑动架8内部进行前后移动，方便调节。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，本实用新型安装时：通过第一气缸11相对称设置，第一气缸11控制第一伸缩杆4推动夹板12在收集槽1内部滑动，方便对工件进行固定，保持稳定，通过第二电机10的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第一螺纹杆9转动，根据滑动架8一端内部开设与第一螺纹杆9外螺纹相适配的内螺纹控制滑动架8进行左右移动，通过第一电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二螺纹杆13转动，进而根据滑动块6内部开设与第二螺纹杆13外螺纹相适配的内螺纹设置控制滑动块6在滑动架8内部进行前后移动，方便调节从而完成打孔操作。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械加工用的多轴打孔装置，包括收集槽(1)，所述收集槽(1)的一侧设置有第一气缸(11)，其特征在于：所述第一气缸(11)的一侧设置有第一伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端设置有夹板(12)，所述收集槽(1)的顶部设置有固定架(7)，所述固定架(7)的一侧设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端设置有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的外部设置有滑动架(8)，所述滑动架(8)的一端设置有第一滑柱(2)，所述滑动架(8)的内部设置有第二滑柱(5)，所述第二滑柱(5)的外部设置有滑动块(6)，所述滑动架(8)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有第二螺纹杆(13)，所述滑动块(6)的底部设置有固定框(16)，所述固定框(16)的内部设置有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的底部设置有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的一端设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端设置有转轴(19)，所述转轴(19)的一端设置有钻头(14)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的多轴打孔装置，其特征在于：所述第一气缸(11)的数量为两个，所述两个第一气缸(11)相对称设置在收集槽(1)两侧。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的多轴打孔装置，其特征在于：所述收集槽(1)和固定架(7)焊接成一体，且第一螺纹杆(9)和第一滑柱(2)相对称安装在固定架(7)顶端。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用的多轴打孔装置，其特征在于：所述滑动架(8)一端内部开设与第一螺纹杆(9)外螺纹相适配的内螺纹，所述滑动架(8)另一端在第一滑柱(2)外部滑动。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用的多轴打孔装置，其特征在于：所述滑动块(6)和固定框(16)一体成型设置，且第二滑柱(5)贯穿滑动块(6)顶部滑动设置。6.根据权利要求1所述的一种机械加工用的多轴打孔装置，其特征在于：所述滑动块(6)内部开设与第二螺纹杆(13)外螺纹相适配的内螺纹，所述第二螺纹杆(13)固定在滑动架(8)底部。7.根据权利要求1所述的一种机械加工用的多轴打孔装置，其特征在于：所述收集槽(1)的底部设置有四个相对称的底座，且四个底座设置在收集槽(1)底部四角。

技术总结
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用的多轴打孔装置，包括，所述收集槽的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的一侧设置有第一伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有夹板，所述收集槽的顶部设置有固定架，所述固定架的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有滑动架，所述滑动架的一端设置有第一滑柱，所述滑动架的内部设置有第二滑柱，所述第二滑柱的外部设置有滑动块，所述滑动架的一侧设置有第一电机。该新型机械加工打孔机可灵活改变钻头方向，便于进行多轴多孔的制作，简化操作步骤，提高工作效率，通过收集槽对钻孔后产生的碎屑进行收集，防止钻孔产生的碎屑随意飘动。飘动。飘动。


技术研发人员：李斌
受保护的技术使用者：嵩明太平龙机械厂
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/4/1