一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置的制作方法

1.本发明属于控制装置，具体涉及一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置。


背景技术：

2.乏燃料贮存格架是核燃料循环中的核心设备，广泛应用于在堆贮存、中间离堆贮存以及后处理厂贮存。
3.某设计院设计的全新结构高密度硼铝乏燃料贮存格架(以下简称新型格架)，进一步提高了临界安全和力学指标，提高了乏燃料装载密度。为了同时满足地震加速度的普适需求，新型格架方管四周与相邻方管之间连接采用t型全焊透结构进行焊接，焊接变形大，加上方管上端为喇叭口，定位困难，新型格架中每两个方管之间栅距定位尺寸公差
±
1mm，尺寸精度要求很高，制造难度极大，需要设计制作栅距尺寸定位工装进行栅距尺寸和焊接变形控制。


技术实现要素：

4.本发明的内容是针对现有技术的缺陷，提供一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置。
5.本发明是这样实现的：一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，包括螺栓、销1、连接板和定位工装单元，其中定位工装单元与连接板通过螺栓固定连接，销1设置在连接板上，用于将连接板和另一块定位工装单元连接。
6.如上所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其中，定位工装单元包括定位板1、销2、定位板2和内六角全螺纹螺钉；其中定位板1上表面与连接板连接，下表面通过销2、内六角全螺纹螺钉与定位板2连接。
7.如上所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其中，定位板2与定位板1连接的销孔、螺栓孔尺寸与定位板2与方管定位面之间的加工装配尺寸为高精度配合。
8.如上所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其中，定位板1和连接板上各销、螺栓连接孔装配尺寸精度符合要求。
9.如上所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其中，定位板2与定位板1，定位板1与连接板之间装配采用销和螺栓的连接方式。
10.如上所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其中，定位板1、定位板2和连接板采用铝合金材质。
11.如上所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其中，相邻定位工装单元方管栅距控制尺寸公差为
±
0.5mm。
12.本发明的显著效果是：新型格架方管组装、组焊时，通过该装置对各方管之间栅距尺寸定位，控制方管之间通过连接板t型全焊透的焊接变形，同时保证了同型号格架组装后
尺寸的一致性，提高组装、组焊效率，为批量化生产鉴定基础。
附图说明
13.图1为方管栅距定位装置组装后三维示意图；
14.图2为方管栅距定位装置组装后平面示意图；
15.图3为定位工装单元、连接板连接图；
16.图4为定位工装单元示意图；
17.图5为图4的侧视剖视图；
18.图6为装配示意图。
19.图中序号：1.螺栓；2.销1；3.连接板；4.定位工装单元；5.定位板1；6.销2；7.定位板2；8.内六角全螺纹螺钉。
具体实施方式
20.一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，它包括螺栓、销1、连接板和定位工装单元。
21.相邻两个定位工装单元装配定位尺寸通过连接板，采用销孔定位和螺栓连接。
22.定位工装单元包括定位板1、销2、定位板2和内六角全螺纹螺钉。其中定位板1上表面与连接板连接，下表面通过销、内六角全螺纹螺钉与定位板2连接。
23.本装置中定位板1、定位板2和连接板采用铝合金材料。
24.本栅距定位装置制作关键在于：
25.1)定位板2与定位板1连接的销孔、螺栓孔尺寸与定位板2与方管定位面之间的加工装配尺寸精度符合要求。
26.2)定位板1和连接板上各销、螺栓连接孔装配尺寸精度符合要求。
27.3)定位板2与定位板1，定位板1与连接板之间装配采用销和螺栓的连接方式，满足了定位尺寸和连接强度。
28.4)定位板2装配面按照方管内形尺寸要求加工。
29.5)定位板1、定位板2和连接板采用铝合金材质，重量较轻易于组装，操作简单，铝合金加工性能良好。
30.6)相邻定位工装单元方管栅距控制尺寸公差为
±
0.5mm。
31.下面结合附图对本发明做进一步说明。
32.1)件3连接板、件5定位板1按照设计施工图机加工，严格控制尺寸公差。
33.2)定位板2加工主要控制装配面与件6、件8连接孔之间的尺寸公差。
34.3)通过件6、件8装配定位板2与定位板1，形成定位工装单元。
35.4)将定位工装单元从方管顶部塞入方管顶部，定位板2装配面与方管四方平行面装配定位，定位板1放置于方管喇叭口顶面端面上。
36.5)通过件1、件2装配连接板与定位工装单元。
37.6)组装后测量相邻定位工装单元中心尺寸，检查定位板1中心栅距控制尺寸是否符合装配定位要求，检查同一方向上相邻栅距定位尺寸定位工装单元定位板2装配面与装配面之间栅距尺寸否符合装配定位要求。


技术特征：
1.一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其特征在于：包括螺栓(1)、销1(2)、连接板(3)和定位工装单元(4)，其中定位工装单元(4)与连接板(3)通过螺栓固定连接，销1(2)设置在连接板(3)上，用于将连接板(3)和另一块定位工装单元(4)连接。2.如权利要求1所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其特征在于：定位工装单元包括定位板1(5)、销2(6)、定位板2(7)和内六角全螺纹螺钉(8)；其中定位板1(5)上表面与连接板(3)连接，下表面通过销2(6)、内六角全螺纹螺钉(8)与定位板2(7)连接。3.如权利要求2所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其特征在于：定位板2(7)与定位板1(5)连接的销孔、螺栓孔尺寸与定位板2(7)与方管定位面之间的加工装配尺寸为高精度配合。4.如权利要求3所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其特征在于：定位板1(5)和连接板(3)上各销、螺栓连接孔装配尺寸精度符合要求。5.如权利要求4所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其特征在于：定位板2(7)与定位板1(5)，定位板1(5)与连接板(3)之间装配采用销和螺栓的连接方式。6.如权利要求5所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其特征在于：定位板1(5)、定位板2(7)和连接板(3)采用铝合金材质。7.如权利要求6所述的一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，其特征在于：相邻定位工装单元方管栅距控制尺寸公差为
±
0.5mm。

技术总结
本发明属于控制装置，具体涉及一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置。一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置，包括螺栓、销1、连接板和定位工装单元，其中定位工装单元与连接板通过螺栓固定连接，销1设置在连接板上，用于将连接板和另一块定位工装单元连接。本发明的显著效果是：新型格架方管组装、组焊时，通过该装置对各方管之间栅距尺寸定位，控制方管之间通过连接板T型全焊透的焊接变形，同时保证了同型号格架组装后尺寸的一致性，提高组装、组焊效率，为批量化生产鉴定基础。础。础。


技术研发人员：武小强 杨佳 赫照 乔满勤 闫海军 周霞 张党申
受保护的技术使用者：西安核设备有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2022/5/16