一种焊接装置的焊接台的制作方法

1.本发明具体涉及一种焊接装置的焊接台。


背景技术：

2.焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台，现有的焊接台焊接完成后都会产生废屑，产生的废屑若不清理干净，在下一次焊接时可能会对焊接准确度产生影响。


技术实现要素：

3.本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种焊接装置的焊接台，其包括固定架和工作台，固定架水平设置，工作台水平固定于固定架顶部，工作台上水平成型有凹槽，凹槽内前端与后端均水平成型有第一滑槽，且凹槽内前端与后端的第一滑槽内设有与其滑动连接的滑板，工作台左侧壁固定设有第一气缸，第一气缸右侧水平设有驱动其运动的第一伸缩杆，第一伸缩杆右侧固定连接滑板左侧壁，凹槽底部成型有多个贯通其顶部与底部的贯通槽，工作台底部安装有管道，管道与贯通槽相互连通，工作台上设置有限位管，限位管的底部贯穿工作台，限位管上活动安装有吹尘机构，吹尘机构延伸至工作台的下方。
5.优选的，工作台中部设有一对固定杆且分别设于工作台中部左侧与中部右侧。
6.优选的，固定杆内沿长度方向设有第二滑槽，固定杆之间设有与之滑动连接的滑杆，滑杆左侧与右侧分别与两侧固定杆的第二滑槽滑动连接。
7.优选的，左侧的固定杆左侧顶部前端固定有第二气缸，第二气缸后端设有驱动其运动的第二伸缩杆，第二伸缩杆后端固定连接滑杆。
8.优选的，滑杆底部固定有第三气缸，第三气缸底部固定设有焊接装置。
9.优选的，吹尘机构包括吹风头、风管和风机，吹风头插接在限位管上，风管的一端穿过限位管连接于吹风头的底部，风管的另一端与风机连接。
10.优选的，管道的底部成型有集中管，集中管的底部安装有收集箱。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种焊接装置的焊接台，将需要焊接的焊接放于滑板上，将滑板移到焊接装置下对需要焊接的钢材进行焊接，焊接完成后吹尘机构将焊接产生的废屑通过贯通槽落入管道内，管道底部可放置废屑收集桶，废屑即可通过管道进行集中处理。
12.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的结构示意图；
15.图2是本发明的结构示意图；
16.图3是本发明的结构示意图。
17.图中：1、固定架，2、工作台，3、凹槽，4、第一滑槽，5、滑板，6、第一气缸，7、第一伸缩杆，8、贯通槽，9、管道，10、固定杆，11、第二滑槽，12、第二气缸，13、第二伸缩杆，14、第三气缸，15、焊接装置，16、滑杆,17、限位管，18、吹尘机构，19、吹风头，20、风管，21、风机，22、集中管，23、收集箱。
具体实施方式
18.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1～3，本发明实施例中，一种焊接装置的焊接台，其包括固定架1和工作台2，固定架1水平设置，工作台2水平固定于固定架1顶部，工作台2上水平成型有凹槽3，凹槽3内前端与后端均水平成型有第一滑槽4，且凹槽3内前端与后端的第一滑槽4内设有与其滑动连接的滑板5，工作台2左侧壁固定设有第一气缸6，第一气缸6右侧水平设有驱动其运动的第一伸缩杆7，第一伸缩杆7右侧固定连接滑板5左侧壁，凹槽3底部成型有多个贯通其顶部与底部的贯通槽8，工作台2底部设有管道9，管道9与贯通槽8相互连通，工作台2上设置有限位管17，限位管17的底部贯穿工作台2，限位管17上活动安装有吹尘机构18，吹尘机构18延伸至工作台2的下方。
20.优选的，工作台2中部设有一对固定杆10且分别设于工作台2中部左侧与中部右侧。
21.优选的，固定杆10内沿长度方向设有第二滑槽11，固定杆10之间设有与之滑动连接的滑杆16，滑杆16左侧与右侧分别与两侧固定杆10的第二滑槽11滑动连接。
22.优选的，左侧的固定杆10左侧顶部前端固定有第二气缸12，第二气缸12后端设有驱动其运动的第二伸缩杆13，第二伸缩杆13后端固定连接滑杆16。
23.优选的，滑杆16底部固定有第三气缸14，第三气缸14底部固定设有焊接装置15。
24.优选的，吹尘机构18包括吹风头19、风管20和风机21，吹风头19插接在限位管17上，风管20的一端穿过限位管17连接于吹风头19的底部，风管20的另一端与风机21连接。
25.优选的，管道9的底部成型有集中管22，集中管22的底部安装有收集箱23。
26.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。


技术特征：
1.一种焊接装置的焊接台，其特征在于，其包括固定架和工作台，固定架水平设置，工作台水平固定于固定架顶部，工作台上水平成型有凹槽，凹槽内前端与后端均水平成型有第一滑槽，且凹槽内前端与后端的第一滑槽内设有与其滑动连接的滑板，工作台左侧壁固定设有第一气缸，第一气缸右侧水平设有驱动其运动的第一伸缩杆，第一伸缩杆右侧固定连接滑板左侧壁，凹槽底部成型有多个贯通其顶部与底部的贯通槽，工作台底部安装有管道，管道与贯通槽相互连通，工作台上设置有限位管，限位管的底部贯穿工作台，限位管上活动安装有吹尘机构，吹尘机构延伸至工作台的下方。2.根据权利要求1所述的一种焊接装置的焊接台，其特征在于，工作台中部设有一对固定杆且分别设于工作台中部左侧与中部右侧。3.根据权利要求2所述的一种焊接装置的焊接台，其特征在于，固定杆内沿长度方向设有第二滑槽，固定杆之间设有与之滑动连接的滑杆，滑杆左侧与右侧分别与两侧固定杆的第二滑槽滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种焊接装置的焊接台，其特征在于，左侧的固定杆左侧顶部前端固定有第二气缸，第二气缸后端设有驱动其运动的第二伸缩杆，第二伸缩杆后端固定连接滑杆。5.根据权利要求3所述的一种焊接装置的焊接台，其特征在于，滑杆底部固定有第三气缸，第三气缸底部固定设有焊接装置。6.根据权利要求1所述的一种焊接装置的焊接台，其特征在于，吹尘机构包括吹风头、风管和风机，吹风头插接在限位管上，风管的一端穿过限位管连接于吹风头的底部，风管的另一端与风机连接。7.根据权利要求1所述的一种焊接装置的焊接台，其特征在于，管道的底部成型有集中管，集中管的底部安装有收集箱。

技术总结
本发明公开了一种焊接装置的焊接台，其包括固定架和工作台，固定架水平设置，工作台水平固定于固定架顶部，工作台上水平成型有凹槽，凹槽内前端与后端均水平成型有第一滑槽，且凹槽内前端与后端的第一滑槽内设有与其滑动连接的滑板，工作台左侧壁固定设有第一气缸，第一气缸右侧水平设有驱动其运动的第一伸缩杆，第一伸缩杆右侧固定连接滑板左侧壁，凹槽底部成型有多个贯通其顶部与底部的贯通槽，工作台底部安装有管道，管道与贯通槽相互连通，工作台上设置有限位管，限位管的底部贯穿工作台，限位管上活动安装有吹尘机构，吹尘机构延伸至工作台的下方。构延伸至工作台的下方。构延伸至工作台的下方。


技术研发人员：王晨
受保护的技术使用者：重庆天钧焊接技术有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/18