一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

点锡装置的制作方法

2022-05-17 20:33:12 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及移动通信领域基站天线组件锡钎焊焊接技术领域,特别是涉及一种点锡装置。


背景技术:

2.基站天线是移动通信网络覆盖的关键部件,其内部各元件焊接的焊接质量直接关系到产品的性能指标。对于焊接各要素的量化控制,是实现产品一致性的重要前提。
3.对于越来越多的天线组件的焊接,逐步采用回流焊焊接,不仅焊接质量好,而且也容易实现自动化流水作业,提高生产效率。这样对于回流焊焊接各要素的管控,直接关系到产品质量的优劣。其中回流焊焊接的钎料是锡膏,不仅对锡膏品质有严格要求,同时对天线组件焊接时的锡膏用量也有量化要求。目前,在天线组件的回流焊焊接过程中,有一部分天线组件的焊接点分布呈现三维立体结构,采用自动印锡机印刷锡膏无法实现,如果采用手动点锡由于焊点较多,作业效率低,同时由于人工误差,每个焊点的锡膏点涂位置及锡膏用量会有差异,质量一致性差。对于这类天线组件比较复杂的结构和对于要求比较高的焊接质量,通常存在如下问题:无法采用自动印锡机印刷锡膏,采用手动点涂锡膏效率低,一致性差;或者采用自动点锡装置,但是添加锡膏时效率低下,降低锡膏品质,从而影响后续天线产品的整体调试和产品整体性能不稳定。
4.基于此,如何提供一种能够解决上述问题的点锡装置成为目前亟待解决的问题。


技术实现要素:

5.基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够提高添加锡膏效率和锡膏品质的点锡装置。
6.第一方面,本技术提供了一种点锡装置。所述点锡装置包括:锡膏桶、连接杆、点锡针座、第一连接头、加锡管路和第一固定板;
7.所述锡膏桶以预设角度固定在所述第一固定板上,所述第一固定板安装在点锡机上;所述锡膏桶的第一端通过所述第一连接头与所述连接杆的第一端连接,所述连接杆的第二端与所述点锡针座的底座连接;所述锡膏桶的第二端与控锡装置连接;
8.所述加锡管路用于为所述锡膏桶中添加锡膏时,通过插入所述第一连接头中连接于所述锡膏桶的第一端上。
9.在其中一个实施例中,所述锡膏桶中放置锡膏的部分的桶壁的材料为透明材料。
10.在其中一个实施例中,所述第一连接头包括:螺纹头、壳体、第一密封圈、连接圈、弹性圈、固定圈和压圈;所述第一密封圈、所述连接圈、所述弹性圈、所述固定圈和所述压圈均设置于所述壳体内部,且所述第一密封圈、所述连接圈、所述弹性圈、所述固定圈和所述压圈的内部均设置相同尺寸的孔,并当所述连接杆通过所述孔插入所述第一连接头时,所述第一密封圈、所述连接圈、所述弹性圈、所述固定圈和所述压圈相互嵌套设置,并用于固定所述连接杆;其中:
11.所述螺纹头通过螺纹与所述锡膏桶的第一端的头部连接;
12.所述第一密封圈通过所述连接圈和所述固定圈固定在所述壳体内;
13.所述弹性圈设置于所述固定圈与所述压圈之间,当所述连接杆插入所述第一连接头时,所述弹性圈进入所述连接杆上的凹陷台阶部分;当所述连接杆拨出所述第一连接头时,所述压圈挤压所述弹性圈,使所述弹性圈脱离所述连接杆上的凹陷台阶部分。
14.在其中一个实施例中,所述弹性圈为弹性倒钩结构;所述压圈的第一端为斜面状结构,且所述斜面状结构与所述弹性圈的弹性倒钩结构的斜面接触;
15.所述弹性圈的弹性倒钩结构的平面与所述固定圈的第一端的侧平面接触,所述固定圈的第二端的侧平面与所述压圈的第一端与第二端之间的结构的侧平面接触;所述固定圈的第一端和弹性圈的第一端均与所述连接圈的第一端连接,所述连接圈的第二端与所述密封圈的第一端连接。
16.在其中一个实施例中,所述点锡装置还包括:第二固定板,所述第二固定板上开设第一通孔,所述第二固定板通过螺钉固定在所述第一固定板上;所述锡膏桶穿设于所述第一通孔被固定在所述第一固定板上。
17.在其中一个实施例中,所述点锡装置还包括:第三固定板,所述第三固定板上开设第二通孔,所述第三固定板通过螺钉固定在所述第一固定板上;所述点锡针座穿设于所述第三通孔被固定在所述第一固定板上。
18.在其中一个实施例中,所述连接杆为中空结构。
19.在其中一个实施例中,所述锡膏桶内包括活塞,所述活塞的塞头部分的形状与所述锡膏桶内放置锡膏的部分的内壁形状适配。
20.在其中一个实施例中,所述锡膏桶内包括第二密封圈,所述第二密封圈设置于所述活塞与所述锡膏桶的内壁之间。
21.在其中一个实施例中,所述点锡装置还包括:上盖,所述上盖用于覆盖在所述锡膏桶的第二端上。
22.在其中一个实施例中,所述点锡装置还包括:第三密封圈,所述第三密封圈设置于所述上盖与所述锡膏桶的内壁之间。
23.在其中一个实施例中,所述点锡装置还包括:第二连接头,所述上盖通过所述第二连接头与所述控锡装置连接,所述第二连接头的结构与所述第一连接头的结构相同。
24.在其中一个实施例中,所述点锡针座上包括至少一个点锡针管。
25.在其中一个实施例中,各所述点锡针管的形状不同和/或长短不同。
26.在其中一个实施例中,所述点锡装置还包括:第三连接头,所述连接杆通过所述第三连接头与所述点锡针座连接,所述第三连接头的结构与所述第一连接头的结构相同。
27.上述点锡装置包括锡膏桶、连接杆、点锡针座、第一连接头、加锡管路和第一固定板;锡膏桶以预设角度固定在第一固定板上,第一固定板安装在点锡机上;锡膏桶的第一端通过第一连接头与所述连接杆的第一端连接,连接杆的第二端与点锡针座的底座连接;锡膏桶的第二端与控锡装置连接;加锡管路用于为锡膏桶中添加锡膏时,通过插入第一连接头中连接于锡膏桶的第一端上。使用该点锡装置添加锡膏时,只需要将锡膏桶下部的第一连接头从连接杆中拔出,然后将加锡管路插入锡膏桶的第一题连接头,即可进行添加锡膏操作,提高了添加锡膏效率,同时也能保证添加锡膏的品质不受影响,保证焊接质量的稳定
一致。
附图说明
28.图1为一个实施例中点锡装置的结构示意图;
29.图2为一个实施例中第二固定板的结构示意图;
30.图3为一个实施例中第三固定板的结构示意图;
31.图4为一个实施例中连接杆与点锡针座的连接方式的示意图;
32.图5为一个实施例中添加锡膏时点锡装置的示意图;
33.图6为一个实施例中第一连接头的结构示意图;
34.图7为一个实施例中另一种点锡装置的结构示意图;
35.附图标记说明:
36.1:锡膏桶;
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2:连接杆;
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3:点锡针座;
37.4:第一连接头;
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5:加锡管路;
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6:第一固定板;
38.7:活塞;
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8:第一密封圈;
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9:上盖;
39.10:第三密封圈;
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11:第二连接头;
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12:第二固定板;
40.121:第一通孔;
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13:第三固定板;
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131:第二通孔;
41.14:第三连接头;
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31:点锡针管;
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40:螺纹头;
42.41:壳体;
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42:第一密封圈;
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43:连接圈;
43.44:弹性圈:
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45:固定圈;
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46:压圈。
具体实施方式
44.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
45.下面以具体的实施例对本技术的技术方案以及本技术的技术方案如何解决技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本技术的实施例进行描述。
46.本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
47.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.目前的自动点锡装置中的锡膏桶由于采用的是不耐压材料,所以其外部均套装有金属耐压壳体,这就导致锡膏的使用状态、外观形状无法直接观察,锡膏不可控;另外,在更换点锡针座时需要将金属耐压桶上盖旋开取出,然后再将锡膏桶旋转和点锡针座的连接螺纹旋开取出,再将点锡针座的固定螺钉松开,更换点锡针座;添加锡膏时需要将金属耐压桶上盖旋开取出,然后将内部锡膏桶旋开取出,再取出锡膏桶内部活塞,加入锡膏;或者不取出锡膏桶,将金属耐压桶上盖旋开,单独取出活塞,然后在自动点锡装置上加入锡膏,这样操作费时费力,也容易使锡膏中混入较多的空气,影响锡膏品质,进而影响后续天线产品的整体调试和产品整体性能不稳定。基于此,本技术提供了一种能够提高加锡效率,以及降低对锡膏品质影响的加锡装置,下面实施例具体说明该加锡装置。
49.在实施例一中,如图1所示,提供了一种点锡装置,该点锡装置包括:锡膏桶1、连接杆2、点锡针座3、第一连接头4、加锡管路5和第一固定板6,第一固定板6安装在点锡机(图1中没有示出点锡机)上;锡膏桶1以预设角度固定在第一固定板6上;锡膏桶1的第一端(图中锡膏桶1的下部)通过第一连接头4与连接杆2的第一端(图中连接杆2的上部)连接,连接杆2的第二端(图中连接杆2的下部)与点锡针座3的底座连接;锡膏桶1的第二端(图中锡膏桶1的上部)与控锡装置(图1中没有示出控锡装置)连接;加锡管路5用于为锡膏桶1中添加锡膏时,通过插入第一连接头4中连接于锡膏桶1的第一端上。
50.其中,预设角度表示锡膏桶1和第一固定板6之间的安装夹角,也即表示锡膏桶1可以垂直于水平面安装在第一固定板6上,也可以倾斜与水平面安装在第一固定板6上。预设角度可以预先根据点锡位置确定,比如,若点锡位置在一个平面上,则对应锡膏桶1和第一固定板6之间的安装夹角为0
°
,表示锡膏桶1相对于水平面垂直安装(比如图1中的锡膏桶的固定位置),此时预设角度设置为0
°
;若点锡位置在一个斜面上,则对应锡膏桶1和第一固定板6之间的安装夹角可以为0
°‑
90
°
之间的任一角度,表示锡膏桶1相对于水平面倾斜安装,此时预设角度设置为0
°‑
90
°
之间的任一角度。
51.上述锡膏桶1用于装载锡膏,且锡膏桶1内部承载的锡膏被施加压力后从锡膏桶1的出膏口(第一端)挤出到点锡针座3上的点锡针管31中,以便通过点锡针管31进行点锡操作。可选的,锡膏桶1中放置锡膏的部分的桶壁的材料为透明材料,比如,透明塑料,该透明材料具备很好的耐压性,即为一种耐压材料,因此,锡膏桶1的外部不需要套装金属耐压壳体,简化了锡膏桶1的结构,而且可以通过透明材料的锡膏桶观察到锡膏的使用状态和添加情况,达到锡膏在点锡过程中可控的效果。锡膏桶1通过第一连接头4、第一连接杆2和点锡针座3连接,锡膏桶1可以通过任何方式被固定在第一固定板6上,比如,通过固定圈、螺钉、夹具等进行可安装也可以拆卸的方式固定。可选的,锡膏桶1下部设置有螺纹,用于通过螺纹固定连接第一连接头4。
52.可选的,锡膏桶1内包括活塞7,活塞7的塞头部分的形状与锡膏桶1内放置锡膏的部分的内壁形状适配。如图1所示的点锡装置,活塞7的下部形状和锡膏桶1的下部形状基本吻合,在点锡装置工作时锡膏位于活塞7的下部,当锡膏用完时,活塞7运动到锡膏桶1的下部,这样的形状吻合使锡膏能尽量全部挤出,使每批次的锡膏不会产生混用,提高点锡操作时锡膏的品质;当通过加锡管路5添加锡膏时,锡膏挤压活塞7使活塞7向上运动,减少了空气的混入,保证焊接质量的稳定。
53.可选的,锡膏桶1内还包括第二密封圈8,第二密封圈8设置于活塞7与锡膏桶1的内壁之间,保证活塞7与锡膏桶1密封配合。
54.可选的,图1所示的点锡装置中还包括上盖9,上盖9用于覆盖在锡膏桶1的第二端(顶部)上。具体的,在锡膏桶1上部设置有螺纹,且可以通过该螺纹固定该上盖9。图1所示的点锡装置还包括第三密封圈10,第三密封圈10设置于上盖9与锡膏桶1的内壁之间,保证上盖9和锡膏桶1内壁之间可以通过第三密封圈10进行密封。
55.可选的,图1所示的点锡装置中还包括第二连接头11,上盖9通过第二连接头11与控锡装置(图中没有示出控锡装置)连接,第二连接头11的结构与第一连接头4的结构相同。具体的,在上盖9的顶部设置有螺纹部件,且可通过该螺纹部件连接第二连接头11,第二连接头11的一端连接上盖,另一端连接控锡装置的接管,可实现控锡装置与锡膏桶1的上盖的快速拔插,也可实现对点涂锡膏的锡量控制。第二连接头的结构与第一连接头的结构相同,实现控锡装置的接管的快速插拔。
56.上述第一连接头4通过连接杆2和点锡针座3连通,第一连接头4和连接杆2可通过直接插拔式的快速拆装连接,提高在添加锡膏时的工作效率;可选的,第一连接头4通过第一连接头4壳体上的螺纹和锡膏桶1的螺纹配合连接,该连接方式简单,且可以实现固定连接;同时在添加锡膏时,可以将加锡管路5直接插到第一连接头4里,实现快速添加锡膏,减少空气混入,在保证锡膏品质的前提下提高添加锡膏效率。
57.上述连接杆2通过螺纹和点锡针座3连接,连接杆2内部是中空结构,点锡针座3也为中空结构。连接杆2可以为柔性材料的软管,也可以为刚性材料的硬管。
58.可选的,图1所示的点锡装置还包括用于固定锡膏桶1的第二固定板12,如图2所示,第二固定板12上开设第一通孔121,第二固定板12通过螺钉固定在第一固定板6上;锡膏桶1穿设于第一通孔121被固定在第一固定板6上。
59.第二固定板12上可以开设一个第一通孔121,也可以开设多个第一通孔121,第二固定板12用于将一个或多个锡膏桶1固定在第一固定板6上,具体的,第二固定板12可以固定锡膏桶1的上部(如图1所示)。实际应用中,固定锡膏桶1的第二固定板12随之变化,第二固定板12可以倾斜固定在第一固定板6上,使锡膏桶1以预设角度固定在第一固定板6上。当多个锡膏桶1需要被固定在第一固定板6时,可以采用多个第二固定板12固定多个锡膏桶1,且多个第二固定板12可以在同一平面上固定锡膏桶1,也可以在不同平面上固定锡膏桶1,第二固定板12在第一固定板6上的固定位置可以根据实际点涂锡膏的焊接点位置确定,即点涂锡膏的焊接点位置可以处在一个平行的平面上,或者是呈现三维立体状分布,可以通过调节不同的第二固定板12的固定位置,实现不同位置的焊接点的点锡操作。可选的,也可以采用一个包含多个第二通孔121的第二固定板12固定多个锡膏桶1,例如,采用如图2所示的第二固定板12即可固定两个锡膏桶1。
60.可选的,图1所示的点锡装置还包括用于固定点锡针座3的第三固定板13,如图3所示,第三固定板13上开设第二通孔131,第三固定板13通过螺钉固定在第一固定板6上;点锡针座3穿设于第二通孔131被固定在第一固定板6上。
61.第三固定板13上可以开设一个第二通孔131,也可以开设多个第二通孔131,第三固定板13用于将一个或多个点锡针座3固定在第一固定板6上,具体的,第三固定板13可以固定点锡针座3(如图1所示)。实际应用中,固定点锡针座3的第三固定板13随之变化,第三
固定板13可以倾斜固定在第一固定板6上,使点锡针座3倾斜固定在第一固定板6上。当多个点锡针座3需要被固定在第一固定板6时,可以采用多个第三固定板13固定多个点锡针座3,且多个第三固定板13可以在同一平面上固定点锡针座3,也可以在不同平面上固定锡针座3,各第三固定板13在第一固定板6上的固定位置可以根据实际点涂锡膏的焊接点位置确定,即点涂锡膏的焊接点位置可以处在一个平行的平面上,或者是呈现三维立体状分布,可以通过调节不同的第三固定板13的固定位置,实现不同位置的焊接点的点锡操作。可选的,也可以采用一个包含多个第三通孔131的第三固定板13固定多个点锡针座3,例如,采用如图3所示的第三固定板13即可固定两个点锡针座3。可选的,第三固定板13上的第二通孔131邻近位置可以设置有两个以上的螺丝孔,用于紧固穿设于第二通孔131中的点锡针座3。
62.在实际应用中,点锡针座3可以为一个或多个,固定点锡针座3的第三固定板13随之变化,同时第三固定板13也可以是倾斜固定在第一固定板6上,也可以是多个第三固定板13不在同一平面上,对应的,锡膏桶1的数量和点锡针座3的数量一致,且固定锡膏桶1的第二固定板12随固定点锡针座3的第三固定板13变化,即实现点涂锡膏的焊接点位置可以是处在一个平行的平面上,或者是呈现三维立体状分布。
63.第二固定板12和第三固定板13可以根据实际需求设置为单排单列、或单排多列、或多排单列、或多排多列的结构分布,装配多个锡膏桶1和点锡针座3,实现一次点涂多个焊接位置的锡膏,不局限于单排单列的分布结构。
64.上述点锡针座3为中空结构。可选的,点锡针座3上包括至少一个点锡针管31。各点锡针管31的形状不同,以及各点锡针管31的长短不同。具体的,在点锡针座3上加工有螺纹,方便和连接杆2通过螺纹连接固定,点锡针座3上有凸出的点锡针管31,点锡针管的大小根据点涂锡膏量的多少配置,可以大小不同,保证点锡锡膏用量准确可控,点锡针管31的多少是根据焊接点的位置配置,可以是一个或多个(图1中示出了两个点锡针管31),点锡针管的长短也可以根据焊接点的位置需要不同。
65.可选的,点锡针座3是有扁位的圆柱状,通过圆柱来和第三固定板13的扁孔(第二通孔)定位,通过扁位来和第三固定板13的扁孔确定方向,保证点涂锡膏的位置准确,点锡针座3通过螺钉和第三固定板13固定连接,第三固定板13通过螺钉固定在第一固定板6上。
66.可选的,图1所示的点锡装置还包括第三连接头14,如图4所示,连接杆2通过第三连接头14与点锡针座3连接,第三连接头14的结构与第一连接头4的结构相同。具体的,在点锡针座3的底座上设置有螺纹部件,且可通过该螺纹部件固定连接第三连接头14,第三连接头14的一端连接连接杆2,另一端连接点锡针座3的底座,可实现连接杆2与点锡针座3的快速拆卸,方便操作维护保养。
67.上述加锡管路5可以为柔性材料的软管,也可以为刚性材料的硬管,具体可以采用和连接杆2类似的连接结构,实现和第一连接头4的密封连接。当锡膏桶1需要添加锡膏时,可以通过将加锡管路5插入第一连接头4中连接于锡膏桶1的第一端(图中锡膏桶1的下部)上,如图5所示,当第一连接头4的连接上加锡管路5时,即可通过加锡管路5为锡膏桶1添加锡膏,实现了从锡膏桶1的出膏口添加锡膏,而不需要通过揭开锡膏桶1的上盖添加锡膏,而且,由于第一连接头4中密封性很好,所以采用该方式添加锡膏,可以减少空气的吸入,从而提高锡膏的品质。
68.在一个实施例中,提供了一种第一连接头4的结构,如图6所示,该第一连接头4包
括:螺纹头40、壳体41、第一密封圈42、连接圈43、弹性圈44、固定圈45和压圈46;第一密封圈42、连接圈43、弹性圈44、固定圈45和压圈46均设置于壳体41内部,且第一密封圈42、连接圈43、弹性圈44、固定圈45和压圈46的内部均设置相同尺寸的孔,并当连接杆2通过孔插入第一连接头4时,第一密封圈42、连接圈43、弹性圈44、固定圈45和压圈46相互嵌套设置,并用于固定连接杆2;其中:螺纹头40通过螺纹与锡膏桶1的第一端的头部连接;第一密封圈42通过连接圈43和固定圈45固定在壳体41内;弹性圈44设置于固定圈45与压圈46之间,当连接杆2插入第一连接头4时,弹性圈44进入连接杆2上的凹陷台阶部分;当连接杆2拨出第一连接头4时,压圈46挤压弹性圈44,使弹性圈44脱离连接杆2上的凹陷台阶部分。
69.可选的,上述第一连接头中的弹性圈44可以为弹性倒钩结构的部件,且该弹性倒钩结构的一面为斜面,另一面为平面;压圈46与弹性圈44的弹性倒钩结构的斜面接触的一端为压圈46的第一端,压圈46的第一端为斜面结构,且该斜面结构与弹性圈44的弹性倒钩结构的斜面可以无缝接触;上述固定圈45可以为z形结构的部件或矩形结构的部件,固定圈45与弹性圈44的弹性倒钩结构的平面接触的一端为固定圈45的第一端,固定圈45的第一端为平面结构,且该平面结构与弹性圈44的弹性倒钩结构的平面可以无缝接触;上述弹性圈44、压圈46和固定圈45相互紧密嵌套固定于壳体41和连接杆2之间,用紧固连接杆2。
70.第一连接头4的内部装配有第一密封圈42,当连接杆2插入时,第一密封圈42和连接杆2的外圆配合密封,不使锡膏泄露,第一密封圈42通过连接圈43、固定圈45固定在第一连接头4的壳体41内。在固定圈45内部还装配有弹性圈44,当连接杆2插入第一连接头4后,连接杆2上的凹陷台阶让弹性圈44的弹性倒钩结构的部分进入,这样连接杆2就无法拔出,不会松动脱出。在第一连接头4上还装配有压圈46,压圈46的第一端的斜面状结构和弹性圈44的弹性倒钩结构的部分接触,当需要拔出锡膏桶1时,按下压圈46,压圈46的斜面状结构挤压弹性圈44的弹性倒钩结构的部分,使弹性倒钩结构的部分脱离连接杆2的凹陷台阶,这样就可以将锡膏桶1的第一连接头4拔出连接杆2,进行添加锡膏操作。可选的,压圈46的第二端可以为凸出矩形结构,以便被按压,使压圈46的第一端的斜面状结构可以挤压弹性圈44的弹性倒钩结构的部分。
71.可选的,上述任一实施例中的第一连接头4、第二连接头11、第三连接头14的结构均可以采用如图6所示的连接头的结构,可实现其他部件与连接头的快速拔插,且与连接头连接的管可以为柔性材料的软管,也可以为刚性材料的硬管,比如,在使用连接杆2通过第三连接头14连接点锡针座3时,该种方式的连接杆2可以采用柔性的材料,通过第三连接头14的弹性圈压紧采用柔性材料的连接杆2产生的弹性变形,使连接杆2不会松脱,连接杆2外圆进入第三连接头14的密封圈内不会产生泄露,连接杆2的两端也可以采用凹陷台阶的方式,和刚性的连接杆2连接密封的结构一样。
72.在一个实施例中,为了实现多点位置的点涂操作,可以设计多排多列的锡膏桶,基于此,申请还提供了一种点锡装置,该点锡装置,如图7所示,包括多个锡膏桶1、多个连接杆2、多个点锡针座3、多个第一连接头4、至少一个加锡管路5和一个第一固定板6。
73.该实施例中的锡膏桶1可以为前述任意实施例所述的锡膏桶1;该实施例中的连接杆2可以为前述任意实施例所述的连接杆2;该实施例中的点锡针座3可以为前述任意实施例所述的点锡针座3;该实施例中的第一连接头4可以为前述任意实施例所述的第一连接头4;该实施例中的加锡管路5可以为前述任意实施例所述的加锡管路5;该实施例中的第一固
定板6可以为前述任意实施例所述的第一固定板6;各部件的详细说明请参见前述内容,此处不赘述。
74.需要说明的是,图7仅是示意出了三个锡膏桶单排单列的情况,实际设计中可实现单排多列、或多排单列、或多排多列的结构分布。在这几种设计情况下,可以将多个锡膏桶1固定在一个第一固定板上6,第一固定板6上设置有多个螺孔,可以具体通过不同长短的螺钉,以及不同位置的螺钉固定不同的锡膏桶。当点锡机移动第一固定板6上下左右移动时,可以实现平面上焊接位置的点涂,以及空间上焊接位置的点涂。
75.当图7所示的点锡装置中的锡膏使用完后,即需要添加锡膏桶中的锡膏时,可以将需要添加锡膏的锡膏桶从第一固定板6上拆卸下来,然后将该锡膏桶1的第一连接头4的连接杆2拔出,将加锡管路5插入锡膏桶1的下部第一连接头4进行添加锡膏的操作,锡膏添加过程中也是可以直接观察到锡膏的加入状态,锡膏在压力的作用下将活塞7向上挤压,当加入指定量的锡膏后停止添加,按压下部第一连接头4的压圈16,压圈16的斜面状结构推动弹性圈44的弹性倒钩部分,使弹性倒钩部分脱离凹陷台阶或不使采用柔性材料恢复弹性变形,这时将加锡管路5从锡膏桶1的下部连接头4中拔出,然后将锡膏桶1固定在第一固定板6上,将锡膏桶1下部的第一连接头4插入到连接杆3上,完成锡膏的添加。
76.综上,上述图1-图7任一实施例所述的点锡装置,具备的优势包括:1、锡膏桶外部的材质为具有高耐压性的透明材料,外部不需要套装金属耐压壳体,结构简单,成本低。2、锡膏桶采用透明材料,可以随时直接观察到锡膏的状态,可以监控锡膏品质,达到锡膏可控的效果。3.锡膏桶下部的连接头和上盖的连接头与外部连接采用插拔式的快速连接方式,可以实现快速拆卸,以及采用锡膏桶外部不套装金属耐压壳体,使整个装置结构简单,维护保养使用方便快捷。4.添加锡膏时,只需要将锡膏桶下部连接头从连接杆中拔出,然后将加锡管路插入锡膏桶的下部连接头,即可进行添加锡膏操作,配合和锡膏桶形状相吻合的活塞,不仅能实现快速添加锡膏,同时也能保证添加锡膏的品质不受影响,保证焊接质量的稳定一致。
77.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
78.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术的保护范围应以所附权利要求为准。
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