一种环保型版辊端头焊接设备的制作方法

1.本发明涉及版辊焊接技术领域，具体为一种环保型版辊端头焊接设备。


背景技术：

2.作为印刷机的核心部件，其随所印制包装袋的不同而需匹配性地重新加工制造，即根据不同的印刷产品而需要加工制造不同的版辊；同时该版辊的两端都需设置堵头，堵头经初步固定在版辊两端后，其和版辊之间往往还有环形空隙，该环形空隙目前都需要通过焊接的方式来填充。
3.然而现有的焊接设备在对辊端头进行焊接时，不能对焊接的高度进行调节，不能满足不同的需求，在对辊端头进行焊接作业发生碰撞情况时，容易对辊端头造成晃动，降低了焊接质量，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环保型版辊端头焊接设备，以解决上述背景技术中提出现有的焊接设备在对辊端头进行焊接时，不能对焊接的高度进行调节，不能满足不同的需求，在对辊端头进行焊接作业发生碰撞情况时，容易对辊端头造成晃动，降低了焊接质量，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型版辊端头焊接设备，机台，所述机台的上表面固定连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有第一固定管，所述第一固定管的内侧表面位于左侧活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的两端与第一固定管之间均通过第一滚轴相连接，所述第一固定管的内侧表面位于右侧固定连接有固定杆，所述第一螺杆与固定杆的外侧表面均活动连接有第一限位块；所述第一限位块的上表面位于第一螺杆的位置处开设有第三孔洞，且第三孔洞内侧表面开设有与第一螺杆相啮合的第三内螺纹，所述第一限位块的上表面位于固定杆的位置处开设有第四孔洞，所述第一限位块的上表面固定连接有第一滑动杆，所述第一螺杆的外侧表面固定连接有蜗轮，所述第一固定管的内侧设置有转动杆，所述转动杆的其中一端位于蜗轮的位置处固定连接有蜗杆，所述转动杆的另一端固定连接有延伸至第一固定管外侧的转把；所述机台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第二固定管，所述第二固定管的内侧活动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的一端固定连接有第二限位块，所述第二滑动杆与第二固定管之间通过弹簧相连接，所述第二滑动杆的一端固定连接有第一夹块。
6.优选的，所述第一滑动杆的上表面开设有第一凹槽，且第一凹槽的前侧表面活动连接有第三螺杆，所述第三螺杆的一端设置有第二夹板，所述第三螺杆与第二夹板之间通过第二滚轴相连接，便于对辊端头进行夹持固定。
7.优选的，所述第一夹块呈凹形结构，所述第一夹块的前侧表面活动连接有第二螺
杆，所述第二螺杆的一端设置有第一夹板，所述第一夹板与第二螺杆之间通过第三滚轴相连接，便于对压辊进行夹持固定。
8.优选的，所述第一固定管的后侧表面位于转动杆的位置处开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽的内侧表面固定连接有第四滚轴，第四滚轴可以减少转动杆对第一固定管表面的磨损，对第一固定管表面进行有效的保护。
9.优选的，所述第一滑动杆的前侧表面位于第三螺杆的位置处开设有第一孔洞，且第一孔洞的内侧表面开设有与第三螺杆相啮合的第一内螺纹，所述第三螺杆的直径与第一孔洞的内径相适配，便于对第二夹板的位置进行调节。
10.优选的，所述第一夹块的前侧表面位于第二螺杆的位置处开设有第二孔洞，且第二孔洞的内侧表面开设有与第二螺杆相啮合的第二内螺纹，所述第二螺杆的直径与第二孔洞的内径相适配，便于对第一夹板的位置进行调节。
11.优选的，所述机台的下表面位于四个边角处均开设有支撑腿，且四个支撑腿的末端均固定连接有防滑垫，防滑垫可以增加支撑腿对地面的摩擦力，增强机台的稳定性。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用者顺、逆时针旋转转把，通过转把带动转动杆进行旋转，同时带动蜗杆旋转，通过蜗杆带动蜗轮进行转动，可以对第一螺杆进行转动，可以将第一滑动杆的高度进行调节，可以满足不同需求，提高了实用性，通过第二滑动杆对弹簧进行压缩，使弹簧为压缩状态，可以减少第一夹块发生晃动情况，增强第一夹块的稳定性，提高了实用性。
附图说明
13.图1为本发明结构图；图2为本发明中图1中第一固定管的内部结构图；图3为本发明中图2中a处的放大结构图；图4为本发明中图1中第二固定管的内部结构图。
14.图中：1、机台；2、滑动板；3、第一固定管；4、第一滑动杆；5、第一限位块；6、第一螺杆；7、蜗轮；8、转动杆；9、固定板；10、第二固定管；11、第二滑动杆；12、第一夹块；13、第二螺杆；14、第一夹板；15、第三螺杆；16、第二夹板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种环保型版辊端头焊接设备，包括机台1，机台1的下表面位于四个边角处均开设有支撑腿，且四个支撑腿的末端均固定连接有防滑垫，防滑垫可以增加支撑腿对地面的摩擦力，增强机台1的稳定性；机台1的上表面固定连接有滑动板2，滑动板2的上表面固定连接有第一固定管3，第一固定管3的后侧表面位于转动杆8的位置处开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽的内侧表面固定连接有第四滚轴，第四滚轴可以减少转动杆8对第一固定管3表面的磨损，对第一固
定管3表面进行有效的保护；第一固定管3的内侧表面位于左侧活动连接有第一螺杆6，第一螺杆6的两端与第一固定管3之间均通过第一滚轴相连接，第一固定管3的内侧表面位于右侧固定连接有固定杆，第一螺杆6与固定杆的外侧表面均活动连接有第一限位块5，第一限位块5的上表面位于第一螺杆6的位置处开设有第三孔洞，且第三孔洞内侧表面开设有与第一螺杆6相啮合的第三内螺纹，第一限位块5的上表面位于固定杆的位置处开设有第四孔洞；第一限位块5的上表面固定连接有第一滑动杆4，第一滑动杆4的上表面开设有第一凹槽，且第一凹槽的前侧表面活动连接有第三螺杆15，第三螺杆15的一端设置有第二夹板16，第三螺杆15与第二夹板16之间通过第二滚轴相连接，便于对辊端头进行夹持固定；第一滑动杆4的前侧表面位于第三螺杆15的位置处开设有第一孔洞，且第一孔洞的内侧表面开设有与第三螺杆15相啮合的第一内螺纹，第三螺杆15的直径与第一孔洞的内径相适配，便于对第二夹板16的位置进行调节；第一螺杆6的外侧表面固定连接有蜗轮7，第一固定管3的内侧设置有转动杆8，转动杆8的其中一端位于蜗轮7的位置处固定连接有蜗杆，转动杆8的另一端固定连接有延伸至第一固定管3外侧的转把；机台1的上表面固定连接有固定板9，固定板9的上表面固定连接有第二固定管10，第二固定管10的内侧活动连接有第二滑动杆11，第二滑动杆11的一端固定连接有第二限位块，第二滑动杆11与第二固定管10之间通过弹簧相连接，第二滑动杆11的一端固定连接有第一夹块12，第一夹块12呈凹形结构，第一夹块12的前侧表面活动连接有第二螺杆13，第二螺杆13的一端设置有第一夹板14，第一夹板14与第二螺杆13之间通过第三滚轴相连接，便于对压辊进行夹持固定；第一夹块12的前侧表面位于第二螺杆13的位置处开设有第二孔洞，且第二孔洞的内侧表面开设有与第二螺杆13相啮合的第二内螺纹，第二螺杆13的直径与第二孔洞的内径相适配，便于对第一夹板14的位置进行调节。
17.工作原理：首先使用者将辊端头放置在第一凹槽内侧，使用者顺、逆时针旋转第三螺杆15，通过第三螺杆15带动第二夹板16进行移动，可以对辊端头进行夹持固定，固定完成时，使用者顺、逆时针旋转转把，通过转把带动转动杆8进行旋转，同时带动蜗杆旋转，通过蜗杆带动蜗轮7进行转动，可以对第一螺杆6进行转动，可以将第一滑动杆4的高度进行调节，使用者将压辊放置第一夹块12内侧，使用者顺、逆时针旋转第二螺杆13，通过第二螺杆13带动第一夹板14进行移动，可以对压辊进行夹持固定，通过第二滑动杆11对弹簧进行压缩，使弹簧为压缩状态，可以减少第一夹块12发生晃动情况，增强压辊的稳定性，减少压辊发生晃动的情况，提高辊端头与压辊的焊接质量，提高了实用性。
18.综上所述：本发明使用者顺、逆时针旋转转把，通过转把带动转动杆8进行旋转，同时带动蜗杆旋转，通过蜗杆带动蜗轮7进行转动，可以对第一螺杆6进行转动，可以将第一滑动杆4的高度进行调节，可以满足不同需求，提高了实用性，通过第二滑动杆11对弹簧进行压缩，使弹簧为压缩状态，可以减少第一夹块12发生晃动情况，增强第一夹块12的稳定性，提高了实用性。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。