1.本实用新型涉及焊接定位技术领域，具体为一种电梯配件焊接定位机构。
背景技术：
2.电梯是指动力驱动，利用刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，电梯配件繁多，部分配件需要焊接在一起使用，这些配件在焊接时需要准确的找到焊接位置，而传统的人工手持定位，误差较大，特别是在对配件的不同方位进行焊接时，焊接位置不够精准，影响焊接质量，为此，我们提出一种电梯配件焊接定位机构。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种电梯配件焊接定位机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种电梯配件焊接定位机构，包括底座、固定块和盒体，所述固定块安装在底座的顶部，所述盒体压盖在固定块的顶部，所述盒体的底部安装有转动柱，所述转动柱转动设置在固定块的内部，所述底座的中部开设有空腔且安装有一号电机，所述一号电机的输出轴延伸至固定块的内部且与转动柱卡接；
5.所述盒体的上表面滑动设置有对称分布的两个夹板，所述盒体的内部转动设置有丝杠，所述夹板的底端安装有滑块，所述滑块螺纹套接在丝杠上，所述盒体的一端安装有二号电机，所述二号电机通过皮带及皮带轮与丝杠的轴端传动连接。
6.优选的，两个所述夹板相互远离的一侧顶部均安装有辅助板，所述辅助板的中部设置有螺栓，所述螺栓的尖端延伸至两个辅助板之间且安装有夹片。
7.优选的，所述固定块的顶端中部开设有转动槽，所述转动柱插入到转动槽内，且转动柱的外壁与转动槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述一号电机的顶端固定套装有套管，所述套管的外周安装有若干个定位板，所述转动柱的底端中部开设有与套管和定位板相适配的定位槽，所述套管、定位板与定位槽紧密插接。
9.优选的，所述定位板的数量至少为三个且以一号电机的轴心对称分布。
10.优选的，所述丝杠由两个螺纹杆对接而成，且两个螺纹杆的旋向相反。
11.优选的，所述盒体的上表面中部开设有水平滑槽，所述滑块的顶端延伸至水平滑槽内且与滑槽内壁滑动连接。
12.与现有技术相比较，本实用新型提供的电梯配件焊接定位机构，具有以下有益效果：
13.本实用新型在使用时，通过二号电机带动丝杠转动，使得两个滑块相互靠拢，便于对电梯配件进行夹持定位，通过转动螺栓，可以调节夹片的水平位置，方便对电梯配件的顶端进行辅助夹持，从而提高夹持定位效果，再通过一号电机带动转动柱在固定块的内部转动，使得盒体转动，便于调节所夹持的电梯配件的角度，方便后续焊接，能够提高焊接位置
精准度，减小误差有利于提高焊接精度，从而提高焊接质量，整体结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的盒体的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型转动柱的仰视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、固定块；3、盒体；4、转动柱；5、一号电机；6、丝杠；7、滑块；8、二号电机；9、辅助板；10、螺栓；11、夹片；12、转动槽；13、套管；14、定位板；15、定位槽；16、夹板。
具体实施方式
18.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.请参阅图1-3，一种电梯配件焊接定位机构，包括底座1、固定块2和盒体3，固定块2安装在底座1的顶部，盒体3压盖在固定块2的顶部，盒体3的底部安装有转动柱4，转动柱4转动设置在固定块2的内部，底座1的中部开设有空腔且安装有一号电机5，一号电机5的输出轴延伸至固定块2的内部且与转动柱4卡接；
21.盒体3的上表面滑动设置有对称分布的两个夹板16，盒体3的内部转动设置有丝杠6，夹板16的底端安装有滑块7，滑块7螺纹套接在丝杠6上，盒体3的一端安装有二号电机8，二号电机8通过皮带及皮带轮与丝杠6的轴端传动连接。
22.两个夹板16相互远离的一侧顶部均安装有辅助板9，辅助板9的中部设置有螺栓10，螺栓10的尖端延伸至两个辅助板9之间且安装有夹片11，可以通过两个夹板16对电梯配件的底端进行夹持，再通过螺栓10带动夹片11对配件顶端进行夹持，组合夹持的方式，能够提高配件定位效果。
23.固定块2的顶端中部开设有转动槽12，转动柱4插入到转动槽12内，且转动柱4的外壁与转动槽12的内壁滑动连接，在一号电机5的作用下，转动柱4可以带动盒体3转动，便于调节焊接角度，无需人工手持，从而提高焊接精度。
24.一号电机5的顶端固定套装有套管13，套管13的外周安装有若干个定位板14，转动柱4的底端中部开设有与套管13和定位板14相适配的定位槽15，套管13、定位板14与定位槽15紧密插接，使得转动柱4能够与一号电机5的顶端紧密卡接，从而方便一号电机5带动转动柱4转动。
25.定位板14的数量至少为三个且以一号电机5的轴心对称分布，提高转动柱4与一号
电机5的结合稳定性。
26.丝杠6由两个螺纹杆对接而成，且两个螺纹杆的旋向相反，通过二号电机8的正反转，可以使得两个滑块7相互靠近或分开，便于对不同厚度的电梯配件进行夹持定位。
27.盒体3的上表面中部开设有水平滑槽，滑块7的顶端延伸至水平滑槽内且与滑槽内壁滑动连接，方便滑块7带动夹板16水平滑动。
28.本实用新型在使用时，通过二号电机8带动丝杠6转动，使得两个滑块7相互靠拢，便于对电梯配件进行夹持定位，通过转动螺栓10，可以调节夹片11的水平位置，方便对电梯配件的顶端进行辅助夹持，从而提高夹持定位效果，再通过一号电机5带动转动柱4在固定块2的内部转动，使得盒体3转动，便于调节所夹持的电梯配件的角度，方便后续焊接，能够提高焊接位置精准度，减小误差有利于提高焊接精度，从而提高焊接质量，整体结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。
29.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种电梯配件焊接定位机构，包括底座(1)、固定块(2)和盒体(3)，其特征在于，所述固定块(2)安装在底座(1)的顶部，所述盒体(3)压盖在固定块(2)的顶部，所述盒体(3)的底部安装有转动柱(4)，所述转动柱(4)转动设置在固定块(2)的内部，所述底座(1)的中部开设有空腔且安装有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出轴延伸至固定块(2)的内部且与转动柱(4)卡接；所述盒体(3)的上表面滑动设置有对称分布的两个夹板(16)，所述盒体(3)的内部转动设置有丝杠(6)，所述夹板(16)的底端安装有滑块(7)，所述滑块(7)螺纹套接在丝杠(6)上，所述盒体(3)的一端安装有二号电机(8)，所述二号电机(8)通过皮带及皮带轮与丝杠(6)的轴端传动连接。2.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位机构，其特征在于，两个所述夹板(16)相互远离的一侧顶部均安装有辅助板(9)，所述辅助板(9)的中部设置有螺栓(10)，所述螺栓(10)的尖端延伸至两个辅助板(9)之间且安装有夹片(11)。3.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位机构，其特征在于，所述固定块(2)的顶端中部开设有转动槽(12)，所述转动柱(4)插入到转动槽(12)内，且转动柱(4)的外壁与转动槽(12)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位机构，其特征在于，所述一号电机(5)的顶端固定套装有套管(13)，所述套管(13)的外周安装有若干个定位板(14)，所述转动柱(4)的底端中部开设有与套管(13)和定位板(14)相适配的定位槽(15)，所述套管(13)、定位板(14)与定位槽(15)紧密插接。5.根据权利要求4所述的一种电梯配件焊接定位机构，其特征在于，所述定位板(14)的数量至少为三个且以一号电机(5)的轴心对称分布。6.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位机构，其特征在于，所述丝杠(6)由两个螺纹杆对接而成，且两个螺纹杆的旋向相反。7.根据权利要求1所述的一种电梯配件焊接定位机构，其特征在于，所述盒体(3)的上表面中部开设有水平滑槽，所述滑块(7)的顶端延伸至水平滑槽内且与滑槽内壁滑动连接。
技术总结
本实用新型涉及焊接定位技术领域，且公开了一种电梯配件焊接定位机构，包括底座、固定块和盒体，所述固定块安装在底座的顶部，所述盒体压盖在固定块的顶部，所述盒体的底部安装有转动柱，所述转动柱转动设置在固定块的内部，所述底座的中部开设有空腔且安装有一号电机，所述一号电机的输出轴延伸至固定块的内部且与转动柱卡接。本实用新型通过一号电机带动转动柱在固定块的内部转动，使得盒体转动，便于调节所夹持的电梯配件的角度，方便后续焊接，能够提高焊接位置精准度，减小误差有利于提高焊接精度，从而提高焊接质量，整体结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。
技术研发人员：何颖
受保护的技术使用者：重庆泽邦电梯配件有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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