一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置的制作方法

技术特征：
1.一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置，其特征在于：包括密闭空间，所述密闭空间内设有：支架(1)，所述支架设有用于支撑钢管并带动钢管转动的托辊机构；封堵(2)，数量为两个，分别对托辊机构上的钢管两端封堵，其中一个封堵(2)外端面中心处设有旋转连通节(7)，旋转连通节(7)外接气源，该封堵(2)内部开设有将旋转连通节(7)和钢管连通的气道；喷嘴(3)，位于钢管上方且能够沿钢管放置方向直线移动，喷嘴进料口设有进砂管(12)，该进砂管(12)通过软管和砂料箱连通，喷嘴(3)出口向下和托辊机构上的钢管对应。2.根据权利要求1所述的一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置，其特征在于：所述喷嘴(3)为文丘里管结构，该喷嘴(3)通道包括顺次设置且连通的圆管段(31)、收缩段(32)、喉管段(33)和扩散段(34)，所述进料口设置在喉管段(33)位置处，所述圆管段(31)连通有进风管(11)，所述扩散段出口即为喷嘴出口。3.根据权利要求2所述的一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置，其特征在于：所述进风管(11)出风气流方向、进砂管(12)出料方向分别向前倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置，其特征在于：所述支架(1)上方设有滑台(4)，滑台(4)位置相对支架(1)静止，所述喷嘴(3)安装在该滑台(4)的滑块上。5.根据权利要求1所述的一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置，其特征在于：所述托辊机构包括主动辊(8)和第一从动辊(16)，所述主动辊(8)和第一从动辊(16)对应设置用于支撑钢管，所述主动辊(8)对应有驱动机构。6.根据权利要求5所述的一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机及齿轮传动机构(10)，电机通过该齿轮传动机构(10)驱动主动辊(8)旋转。7.根据权利要求5所述的一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置，其特征在于：所述支架在第一从动辊(16)及主动辊(8)上方位置处各自设有一导流板(6)，两个导流板(6)分别倾斜设置，导流板高端高度低于钢管中心高度，且该导流板高端紧邻钢管外壁设置。8.根据权利要求1所述的一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置，其特征在于：所述封堵(2)包括封堵本体(21)，该封堵本体(21)圆周面开设有密封槽(22)，密封槽(22)对应有密封圈，所述封堵本体(21)外端设有外檐(24)，所述外檐(24)紧贴钢管端面设置，封堵本体内端面圆周方向均匀凸出有多个凸台(25)，凸台外侧面为外凸的弧面结构，该多个凸台(25)和钢管过盈连接。9.根据权利要求8所述的一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置，其特征在于：所述外檐(24)设有和钢管端面对应的螺纹孔，该螺纹孔匹配有螺钉，螺钉尾端正对钢管端面设置。10.根据权利要求8所述的一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置，其特征在于：所述外檐(24)正对钢管的端面嵌装有多个磁片(13)，所述磁片(13)和钢管吸附。

技术总结
本发明创造提供了一种直埋喷涂缠绕保温管喷砂装置，包括密闭空间，所述密闭空间内设有支架，支架设有托辊机构；封堵分别对托辊机构上的钢管两端封堵，其中一个封堵外端面中心处设有旋转连通节，旋转连通节外接气源，该封堵内部开设有将旋转连通节和钢管连通的气道；喷嘴，位于钢管上方且能够沿钢管放置方向直线移动。本设计中，通过两个封堵对管道密封，其中一个封堵内部设有气道，该气道进口设有旋转连通节，高压气源通过该旋转连通节向钢管内注入一定压力的气体，解决砂料喷射力度过大易导致薄壁型钢管管壁局部凹陷问题。薄壁型钢管管壁局部凹陷问题。薄壁型钢管管壁局部凹陷问题。


技术研发人员：陈宝强 宫越 王宝菊 张涛 姚勇 王伟
受保护的技术使用者：天津市管道工程集团有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/16