用于旋转靶材的定位驱转工装和旋转靶材倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及靶材制造领域，具体涉及用于旋转靶材的定位驱转工装和靶材倒角装置。


背景技术：

2.靶材在进行切割后其边角需要进行倒角加工，常规的倒角加工方式是采用手工倒角或砂轮机倒角。手工倒角质量依赖于操作者的技术水平，加工效率不高，倒角精度低，且稳定性较差；由于砂轮硬度较大，而靶材比较脆，倒角过程容易造成靶材开裂损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的第一个目的在于提供一种用于旋转靶材的定位驱转工装，能稳定地对靶材进行定位。
4.本实用新型的第二个目的在于提供一种靶材倒角装置，倒角加工效率高，不易损伤靶材。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于旋转靶材的定位驱转工装，包括两排相互平行的滚轮组以及配套的旋转驱动机构，两排滚轮组设置在工作台上，筒状的靶材可摆放成与滚轮组平行，卧置在两排滚轮组之间从而被两排滚轮组承托，旋转驱动机构驱动滚轮组旋转从而带动靶材旋转，本工装设有两个定位件分别挡在靶材前端和靶材后端。
6.进一步地，所述定位件具有从动滚轮，靶材旋转则带动从动滚轮旋转。
7.进一步地，所述滚轮组的滚轮和/或所述从动滚轮，外周侧为软质材料。
8.进一步地，所述软质材料为聚酰亚胺或尼龙材料。
9.还提供一种旋转靶材倒角装置，包括倒角机构和上述的定位驱转工装，倒角机构对定位在驱转工装上的靶材进行倒角加工。
10.进一步地，所述倒角机构采用气动砂带机。
11.进一步地，所述倒角机构包括带动气动砂带机进行横向移位的移位装置，气动砂带机装在移位装置上。
12.进一步地，所述移位装置包括x轴移位机构和/或y轴移位机构和/或角度转盘。
13.进一步地，角度转盘装在所述的x轴移位机构或y轴移位机构上。
14.进一步地，所述倒角机构包括把气动砂带机装在移位装置上的夹持件。
15.有益效果：本实用新型的定位驱转工装在工作台上设置两排平行的滚轮组供靶材卧置，结合两个定位件对靶材进行固定，使靶材在被定位驱转工装驱转时保持良好的稳定性；靶材倒角装置采用气动砂带机对靶材进行倒角加工，砂带磨削比高于砂轮磨削，利于提高加工效率，且砂带属于弹性磨削，能吸收刚性冲击，不易损伤靶材。
附图说明
16.图1为本实用新型靶材倒角装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型倒角机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型的靶材倒角装置的俯视图。
具体实施方式
19.以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
20.对旋转靶材进行倒角加工，需先对靶材进行定位，为此使用如图1所示的定位驱转工装。定位驱转工装的工作台1上设有两排滚轮组3，每排滚轮组包括轴向间隔排列的多个滚轮31，两排滚轮组3滚轮31排列方向相同故相互平行，操作人员把筒状的靶材4摆放成与滚轮组3 平行，并使靶材卧置在两排滚轮组3之间从而被两排滚轮组3承托。工作台1上设有前、后两个定位件5，靶材前后分别被两个定位件5定位，左右则分别被上述两排滚轮组3定位。
21.靶材定位后，需用倒角机构对定位在定位驱转工装上的靶材4进行倒角加工，倒角机构采用气动砂带机6，气动砂带机6装在移位装置上，移位装置装在工作台1上。移位装置见图2，包括x轴移位机构9、安装在x轴移位机构9上的y轴移位机构7和安装在y轴移位机构7上的角度转盘81，x轴移位机构9具体包括第一底座91、第一滑动座93和第一驱动机构92，y轴移位机构7具体包括第二底座71、第二滑动座73和第二驱动机构72，角度转盘81通过夹持件82夹持安装气动砂带机6。从图3所示的状态开始，操作第一驱动机构92 可以驱动第一滑动座93相对第一底座91沿x轴滑动，带动安装在x轴移位机构9上的y 轴移位机构7沿x轴移动，操作第二驱动机构72可以驱动第二滑动座73相对第二底座71 沿y轴移动，带动安装在y轴移位机构7上的角度转盘81沿y轴移动，从而把角度转盘夹持的气动砂带机6移位到靶材4前端，接着操作角度转盘81调节气动砂带机6的角度。气动砂带机6移动到位后，启动旋转驱动机构2驱动滚轮组3旋转带动靶材旋转，并启动气动砂带机6对靶材进行倒角加工。加工过程中可以用所述移位装置调整气动砂带机6的位置和角度，从而对被定位驱转工装定位的靶材4进行精准的打磨倒角，无需对靶材4进行移动，可以提高倒角加工的效率，并有效避免重复装夹带来的精度差。本实施例中，定位件具有从动滚轮51，靶材旋转则带动从动滚轮51旋转，能减小靶材4转动时和定位件5之间产生的摩擦阻力，避免靶材4磨损或变形。从动滚轮51外周侧为软质材料，例如聚酰亚胺或尼龙材料，避免从动滚轮51与靶材4产生硬接触导致靶材4损伤开裂。滚轮组的滚轮31，其外周侧也为软质材料，可用材料和好处与上述从动滚轮51相同。
22.如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。


技术特征：
1.用于旋转靶材的定位驱转工装，其特征在于，包括两排相互平行的滚轮组(3)以及配套的旋转驱动机构(2)，两排滚轮组(3)设置在工作台(1)上，筒状的靶材(4)可摆放成与滚轮组(3)平行，卧置在两排滚轮组(3)之间从而被两排滚轮组(3)承托，旋转驱动机构(2)驱动滚轮组(3)旋转从而带动靶材旋转，本工装设有两个定位件(5)分别挡在靶材前端和靶材后端。2.根据权利要求1所述的定位驱转工装，其特征在于，所述定位件(5)具有从动滚轮(51)，靶材旋转则带动从动滚轮(51)旋转。3.根据权利要求2所述的定位驱转工装，其特征在于，所述滚轮组的滚轮(31)和/或所述从动滚轮(51)，外周侧为软质材料。4.根据权利要求3所述的定位驱转工装，其特征在于，所述软质材料为聚酰亚胺或尼龙材料。5.旋转靶材倒角装置，其特征在于，包括倒角机构和如权利要求1～4任一项所述的定位驱转工装，倒角机构对定位在驱转工装上的靶材进行倒角加工。6.根据权利要求5所述的旋转靶材倒角装置，其特征在于，所述倒角机构采用气动砂带机(6)。7.根据权利要求6所述的旋转靶材倒角装置，其特征在于，所述倒角机构包括带动气动砂带机(6)进行横向移位的移位装置，气动砂带机(6)装在移位装置上。8.根据权利要求7所述的旋转靶材倒角装置，其特征在于，所述移位装置包括x轴移位机构(9)和/或y轴移位机构(7)和/或角度转盘(81)。9.根据权利要求8所述的旋转靶材倒角装置，其特征在于，角度转盘(81)装在所述的x轴移位机构(9)或y轴移位机构(7)上。10.根据权利要求7～9任一项所述的旋转靶材倒角装置，其特征在于，所述倒角机构包括把气动砂带机(6)装在移位装置上的夹持件(82)。

技术总结
本实用新型提供一种用于旋转靶材的定位驱转工装和旋转靶材倒角装置，定位驱转工装在工作台上设置两排平行的滚轮组供靶材卧置，结合两个定位件对靶材进行固定，使靶材在被定位驱转工装驱转时保持良好的稳定性；靶材倒角装置采用气动砂带机对靶材进行倒角加工，砂带磨削比高于砂轮磨削，利于提高加工效率，且砂带属于弹性磨削，能吸收刚性冲击，不易损伤靶材。不易损伤靶材。不易损伤靶材。


技术研发人员：周昭宇 周志宏 李世荣 雷雨
受保护的技术使用者：广州市尤特新材料有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/16