一种钢牙打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于钢牙加工技术领域，特别是涉及一种钢牙打磨装置。


背景技术：

2.在进行牙齿修整时，需要进行换牙，一般有钢牙和烤瓷牙，而钢牙可以说是最理想的发挥功能的天然牙的替代品，唯一就是不美观，但它的强度耐用在各项指标上都比烤瓷牙要高，一个技术指标合格的钢牙可以用几十年没有任何风险，且钢牙的价格低廉，而在钢牙的生产加工中，需要利用到打磨装置来对其进行打磨。
3.现有的打磨装置在实际使用的过程中，其所用的打磨液通常直接利用完成后直接排出，导致其使用起来不够节约资源，容易使成本较大，且在初步打磨时，其打磨过程中产生的金属粉尘容易飘散到周围环境中，环保性能有所欠缺，为此我们提出了一种钢牙打磨装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢牙打磨装置，避免了现有的打磨装置在实际使用的过程中，其所用的打磨液通常直接利用完成后直接排出，容易造成资源的浪费，且在初步打磨时，其打磨过程中产生的金属粉尘容易飘散到周围环境中，环保性能有所欠缺的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢牙打磨装置，包括主座，所述主座的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面开口内固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有卡盘，所述主座的上表面与支撑台的之间设置有过滤网板，所述主座的下表面固定连接有收集腔体，且收集腔体位于过滤网板的正下方，所述收集腔体的底端通过导管与水泵相连通，所述支撑板的下表面设置有抽风头，所述支撑板的下表面开设有若干个通孔，所述抽风头的一端通过导管与过滤盒相连通，且过滤盒的一端设置有抽风机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有传动导轨，且传动导轨的一端设置有打磨机构，所述水泵的一端通过导管与打磨机构外壁设置的注液口相连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的下表面固定连接有导流环片，所述通孔的位置靠近导流环片的内壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的外壁为十字形设计。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主座的上表面开口内设置有卡槽架，所述过滤网板与卡槽架之间为抽屉式结构。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、该装置通过在支撑台的开口设置支撑板以安装卡盘，并且在其之间预留一定的空间，可以在初步打磨时，通过抽风头、过滤盒和抽风机构的配合，在通孔的协同下，将粉尘
颗粒进行吸取收集，减少污染，而在后续打磨中，关闭抽风机构，可以通过支撑板外侧的预留空间来将打磨液导入到过滤网板中过滤掉杂质后，再通过收集腔体和水泵的配合来对其进行循环使用以达到二次利用的效果，通过其设计，使得该打磨装置具有良好的环保性能，且减少了资源的浪费。
12.2、该装置通过导流环片的作用，能够起到导流的作用，以保证打磨液可以顺着导流环片稳定流入到过滤网板上进行过滤，且过滤网板与卡槽架之间组成抽屉式结构，可以方便随时将过滤网板抽取出来进行清理，为打磨装置的清理工作提供了方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的主座立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的支撑板底部结构示意图。
17.其中：1、主座；2、支撑台；3、卡槽架；4、过滤网板；5、收集腔体；6、水泵；7、卡盘；8、支撑板；9、导流环片；10、过滤盒；11、抽风机构；12、抽风头；13、通孔；14、支撑架；15、打磨机构；16、传动导轨。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例
20.如图1-图4所示的一种钢牙打磨装置，包括主座1，主座1的上表面固定连接有支撑台2，支撑台2的上表面开口内固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面安装有卡盘7，主座1的上表面与支撑台2的之间设置有过滤网板4，主座1的下表面固定连接有收集腔体5，且收集腔体5位于过滤网板4的正下方，收集腔体5的底端通过导管与水泵6相连通，支撑板8的下表面设置有抽风头12，支撑板8的下表面开设有若干个通孔13，抽风头12的一端通过导管与过滤盒10相连通，且过滤盒10的一端设置有抽风机构11。
21.在其他实施例中，主座1的上表面固定连接有支撑架14，支撑架14的顶端安装有传动导轨16，且传动导轨16的一端设置有打磨机构15，水泵6的一端通过导管与打磨机构15外壁设置的注液口相连通；
22.通过该设计，过滤后的打磨液进入到收集腔体5中，由水泵6工作可以将收集腔体5内的打磨液抽入到打磨机构15外壁设置的注液口，进行循环使用。
23.在其他实施例中，支撑板8的下表面固定连接有导流环片9，通孔13的位置靠近导流环片9的内壁；
24.通过该设计，打磨液可以顺着导流环片9稳定流入到过滤网板4上进行过滤，而当
少许打磨液通过通孔13流下时，也顺着导流环片9下流。
25.在其他实施例中，支撑板8的外壁为十字形设计；
26.通过该设计，在支撑板8与支撑台2上表面的开口内壁相连接时，可以使其之间具有一定的空间间隙，方便打磨液以及废屑排下。
27.在其他实施例中，主座1的上表面开口内设置有卡槽架3，过滤网板4与卡槽架3之间为抽屉式结构；
28.通过该设计，方便随时将过滤网板4抽取出来进行清理，减少了打磨装置清理工作的繁琐步骤。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理；主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种钢牙打磨装置，包括主座(1)，其特征在于：所述主座(1)的上表面固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上表面开口内固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面安装有卡盘(7)，所述主座(1)的上表面与支撑台(2)的之间设置有过滤网板(4)，所述主座(1)的下表面固定连接有收集腔体(5)，且收集腔体(5)位于过滤网板(4)的正下方，所述收集腔体(5)的底端通过导管与水泵(6)相连通，所述支撑板(8)的下表面设置有抽风头(12)，所述支撑板(8)的下表面开设有若干个通孔(13)，所述抽风头(12)的一端通过导管与过滤盒(10)相连通，且过滤盒(10)的一端设置有抽风机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢牙打磨装置，其特征在于：所述主座(1)的上表面固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶端安装有传动导轨(16)，且传动导轨(16)的一端设置有打磨机构(15)，所述水泵(6)的一端通过导管与打磨机构(15)外壁设置的注液口相连通。3.根据权利要求1所述的一种钢牙打磨装置，其特征在于：所述支撑板(8)的下表面固定连接有导流环片(9)，所述通孔(13)的位置靠近导流环片(9)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种钢牙打磨装置，其特征在于：所述支撑板(8)的外壁为十字形设计。5.根据权利要求1所述的一种钢牙打磨装置，其特征在于：所述主座(1)的上表面开口内设置有卡槽架(3)，所述过滤网板(4)与卡槽架(3)之间为抽屉式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种钢牙打磨装置，包括主座，所述主座的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面开口内固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有卡盘，所述主座的上表面与支撑台的之间设置有过滤网板，所述主座的下表面固定连接有收集腔体；该装置通过在支撑台的开口设置支撑板以安装卡盘，并且在其之间预留一定的空间，可以在初步打磨时，通过抽风头、过滤盒和抽风机构的配合，将粉尘颗粒进行吸取收集，而在后续打磨中，可以通过支撑板外侧的预留空间来将打磨液导入到过滤网板中过滤掉杂质后，再通过收集腔体和水泵的配合来对其循环使用以达到二次利用的效果，通过其设计，使得该打磨装置具有良好的环保性能，且减少了资源的浪费。少了资源的浪费。少了资源的浪费。


技术研发人员：汪玲 柯希林
受保护的技术使用者：湖北顺富医疗器械科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/16