一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机。


背景技术：

2.连铸机是一种用来在连续的水流中浇铸熔融金属的设备,连铸机生产流程。将高温钢水连续不断地浇注到一个或一组水冷铜制结晶器内，钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳，待钢液面上升到一定高度，坯壳凝固到一定厚度后拉矫机将铸坯拉出，并经二次冷却区喷水冷却使铸坯完全凝固，无头轧制的含义是，在一个周期内，铸坯长度可无限延长的不间断轧制工艺。无头轧制时，可用连铸机连续供坯或用焊接法将加热到一定温度后的锭坯头尾对焊起来，使铸坯无限延长,在焊接之前需要将铸坯焊接面的氧化皮除去,因此开发一种可以去除氧化皮的连铸机就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机，具有去除氧化皮的功能。
4.采用的技术方案如下：
5.一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机，包括钢包、中间包、结晶器、拉引矫直机和氧化皮去除机构，氧化皮去除机构包括支撑架，支撑架上设置有两个沿前后方向延伸的导向轴，两个导向轴之间滑动设置有滑块，滑块外侧的支撑架上设置有与导向轴平行的齿条，滑块上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴设置有与齿条啮合的齿轮，滑块上端沿左右方向开设有两个相互平行的通孔，通孔内均滑动设置有支撑轴，两个支撑轴右侧设置有安装板，安装板上安装有电动机，电动机的动力输出轴竖向延伸到安装板下端且同轴设置有不锈钢钢丝毛刷辊，滑块上端与安装板之间设置有与支撑轴平行的伸缩机构。
6.优选的，所述的驱动机构包括伺服电机。
7.优选的，所述的导向轴与滑块之间设置有直线滑动轴承。
8.优选的，所述的伸缩机构为耐热伸缩气缸。
9.优选的，所述的电动机外侧罩设有隔热箱。
10.相比于现有技术，有益效果在于：
11.本实用新型伸缩机构控制安装板向右移动使不锈钢钢丝毛刷辊移动到铸坯前方，当不锈钢钢丝毛刷辊与铸坯接触时，启动驱动机构，驱动齿轮转动，齿轮与齿条啮合从而实现滑块在导向轴上向前滑动与铸坯同速度向前移动，当滑块到达导向轴前端时，伸缩机构控制安装板向左移动使不锈钢钢丝毛刷辊与铸坯脱离，控制驱动机构反转使滑块移动到导向轴的最后端，当铸坯后端到达滑块处时，伸缩机构控制安装板向右移动使不锈钢钢丝毛刷辊移动到铸坯后方，当不锈钢钢丝毛刷辊与铸坯接触时，启动驱动机构，驱动齿轮转动，齿轮与齿条啮合从而实现滑块在导向轴上向前滑动与铸坯同速度向前移动，对铸坯后端的氧化皮进行去除。
附图说明
12.图1是本实用新型一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机的结构示意图，
13.图2是图1中a处的结构示意图，
14.图中：1、支撑架,2、导向轴，3、滑块，4、齿条，5、齿轮，6、支撑轴，7、安装板，8、隔热箱，9、不锈钢钢丝毛刷辊，10、伸缩机构。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机，包括钢包、中间包、结晶器、拉引矫直机和氧化皮去除机构，氧化皮去除机构包括支撑架1，支撑架1上设置有两个沿前后方向延伸的导向轴2，两个导向轴2之间滑动设置有滑块3，滑块3在导向轴2上沿前后方向滑动，导向轴2与滑块3之间设置有直线滑动轴承，直线滑动轴承使滑块3在导向轴2上滑动的更加顺畅；
16.滑块3外侧的支撑架1上设置有与导向轴2平行的齿条4，滑块3上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴设置有与齿条4啮合的齿轮5，驱动机构包括伺服电机，伺服电机驱动齿轮5转动，齿轮5与齿条4啮合从而实现滑块3在导向轴2上前后滑动；滑块3上端沿左右方向开设有两个相互平行的通孔，通孔内均滑动设置有支撑轴6，两个支撑轴6右侧设置有安装板7，安装板7上安装有电动机，所述的电动机外侧罩设有隔热箱8，隔热箱8隔绝了部分铸坯的热量，减少对电动机的影响，电动机的动力输出轴竖向延伸到安装板7下端且同轴设置有不锈钢钢丝毛刷辊9，电动机驱动不锈钢钢丝毛刷辊9转动，不锈钢钢丝毛刷辊9将铸坯表面的氧化皮除去，便于对两个铸坯进行焊接；
17.滑块3上端与安装板7之间设置有与支撑轴6平行的伸缩机构10，所述的伸缩机构10为耐热伸缩气缸，伸缩机构10控制安装板7左右滑动从而控制不锈钢钢丝毛刷辊9左右移动。
18.具体工作过程如下：当铸坯从拉引矫直机构引出时，沿前后方向向前移动，铸坯到达氧化皮去除机构后侧时，启动伸缩机构10，伸缩机构10控制安装板7向右移动使不锈钢钢丝毛刷辊9移动到铸坯前方，当不锈钢钢丝毛刷辊9与铸坯接触时，启动驱动机构，驱动齿轮5转动，齿轮5与齿条4啮合从而实现滑块3在导向轴2上向前滑动与铸坯同速度向前移动，当滑块3到达导向轴2前端时，伸缩机构10控制安装板7向左移动使不锈钢钢丝毛刷辊9与铸坯脱离，控制驱动机构反转使滑块3移动到导向轴2的最后端，当铸坯后端到达滑块3处时，伸缩机构10控制安装板7向右移动使不锈钢钢丝毛刷辊9移动到铸坯后方，当不锈钢钢丝毛刷辊9与铸坯接触时，启动驱动机构，驱动齿轮5转动，齿轮5与齿条4啮合从而实现滑块3在导向轴2上向前滑动与铸坯同速度向前移动，对铸坯后端的氧化皮进行去除。
19.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机，其特征在于：包括钢包、中间包、结晶器、拉引矫直机和氧化皮去除机构，氧化皮去除机构包括支撑架（1），支撑架（1）上设置有两个沿前后方向延伸的导向轴（2），两个导向轴（2）之间滑动设置有滑块（3），滑块（3）外侧的支撑架（1）上设置有与导向轴（2）平行的齿条（4），滑块（3）上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴设置有与齿条（4）啮合的齿轮（5），滑块（3）上端沿左右方向开设有两个相互平行的通孔，通孔内均滑动设置有支撑轴（6），两个支撑轴(6)右侧设置有安装板（7），安装板（7）上安装有电动机，电动机的动力输出轴竖向延伸到安装板（7）下端且同轴设置有不锈钢钢丝毛刷辊（9），滑块（3）上端与安装板（7）之间设置有与支撑轴（6）平行的伸缩机构（10）。2.如权利要求1所述的一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机，其特征在于：所述的驱动机构包括伺服电机。3.如权利要求1所述的一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机，其特征在于：所述的导向轴（2）与滑块（3）之间设置有直线滑动轴承。4.如权利要求1所述的一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机，其特征在于：所述的伸缩机构（10）为耐热伸缩气缸。5.如权利要求1所述的一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机，其特征在于：所述的电动机外侧罩设有隔热箱（8）。

技术总结
本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机，包括钢包、中间包、结晶器、拉引矫直机和氧化皮去除机构，氧化皮去除机构包括支撑架，支撑架上设置有两个沿前后方向延伸的导向轴，两个导向轴之间滑动设置有滑块，滑块外侧的支撑架上设置有齿条，滑块上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴设置有与齿条啮合的齿轮，滑块上端沿左右方向开设有两个相互平行的通孔，通孔内均滑动设置有支撑轴，两个支撑轴右侧设置有安装板，安装板上安装有电动机，电动机的动力输出轴竖向延伸到安装板下端且同轴设置有不锈钢钢丝毛刷辊，本实用新型能将铸坯的氧化铁皮除去，提高铸坯表面质量，且具有改善铸坯内部组织的优点。优点。优点。


技术研发人员：田芳 谭雷红 张廷华 张宗振 王睿智
受保护的技术使用者：河南济源钢铁（集团）有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/4