一种金属材料真空热处理设备的制作方法

技术特征：
1.一种金属材料真空热处理设备，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的侧面固定连接有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)的侧面设置有炉盖(3)，所述炉体(1)的外表面固定连接有固定管(4)，所述固定管(4)的一端设置有启闭机构，所述固定管(4)的内壁滑动连接有滑动柱(5)，所述滑动柱(5)的一端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的侧面固定连接有转动套(7)，所述炉体(1)的内壁固定连接有导轨(8)，所述导轨(8)的上表面设置有放置架(9)，所述放置架(9)的侧面固定连接有牵引柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料真空热处理设备，其特征在于：所述连接法兰(2)的侧面开设有台阶槽，且台阶槽的内壁设置有密封圈(11)，所述台阶槽的内壁周向等距固定连接有六个弧形限位块(12)。3.根据权利要求1所述的一种金属材料真空热处理设备，其特征在于：所述炉盖(3)的外表面周向等距固定连接有六个弧形卡接块(13)，所述牵引柱(10)的一端通过轴承与炉盖(3)的内侧壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属材料真空热处理设备，其特征在于：所述炉盖(3)的侧面固定连接有固定柱(14)，且转动套(7)的内壁与固定柱(14)的外表面转动连接。5.根据权利要求1所述的一种金属材料真空热处理设备，其特征在于：所述固定管(4)的数量为两个，且两个固定管(4)分别设置在炉体(1)外表面的顶部和底部。6.根据权利要求1所述的一种金属材料真空热处理设备，其特征在于：所述启闭机构包括固定连接在固定管(4)一端的支撑块(15)，所述支撑块(15)的侧面固定连接有减速电机(16)，所述减速电机(16)的输出端固定连接有丝杆(17)，所述滑动柱(5)的一端开设有与丝杆(17)适配的螺纹孔。7.根据权利要求1所述的一种金属材料真空热处理设备，其特征在于：所述炉体(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(18)。8.根据权利要求1所述的一种金属材料真空热处理设备，其特征在于：所述导轨(8)的数量为两个，且两个导轨(8)对称设置在炉体(1)的内壁，所述放置架(9)的下表面固定连接有若干个滚轮(19)，所述导轨(8)的上表面开设有与滚轮(19)适配的滑槽。9.根据权利要求1所述的一种金属材料真空热处理设备，其特征在于：所述连接法兰(2)的侧面固定连接有支架(20)，所述支架(20)的上表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有风扇(21)。10.根据权利要求1所述的一种金属材料真空热处理设备，其特征在于：所述炉盖(3)的外表面固定连接有转动杆(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属材料真空热处理设备，包括炉体，所述炉体的侧面固定连接有连接法兰，所述连接法兰的侧面设置有炉盖，所述炉体的外表面固定连接有固定管，所述固定管的一端设置有启闭机构，所述固定管的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有转动套，所述炉体的内壁固定连接有导轨。该金属材料真空热处理设备，通过设置启闭机构、转动套、固定柱、连接法兰和炉盖，便于减速电机的启动使丝杆带动滑动柱移动，并带动炉盖将密封圈压紧，从而自动锁紧，降低工作人员的劳动强度，同时减速电机的反向转动使炉盖将放置架抽出，从而不需要人员进入炉体内部，降低工作的危险性。降低工作的危险性。降低工作的危险性。


技术研发人员：孔德明
受保护的技术使用者：武汉舜鑫泽模具热处理有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/10