抛丸机下沙管路阀门的制作方法

1.本实用新型涉及一种抛丸机下沙管路的阀门，属于抛丸机技术领域。


背景技术：

2.抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。抛丸机也可用于去除毛刺，规模和铁锈。因为抛丸机在工作的过程中产生大量粉尘，所以抛丸机需要连接除尘装置，来对其抛丸产生的粉尘进行处理。
3.以往抛丸机下砂管路中采用扇形弧板式阀门，该种阀门一是在工作中主要存在密封不严，易产生漏砂现象；二是在工作中扇形弧板式阀门的旋转轴易研死，使其动作失灵，丧失功能；
4.因此，亟需提出一种新型的抛丸机下沙管路阀门，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型研发目的是为了解决抛丸机下砂管路阀门密封不严及阀门旋转轴易研死的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
6.本实用新型的技术方案：
7.抛丸机下沙管路阀门，包括上连接管、下连接管、密封盒、气缸和闸板，密封盒的上下两端分别连通安装有上连接管和下连接管，且上连接管底部置于密封盒内，气缸安装在密封盒侧壁上，且气缸输出端水平置于密封盒内部，气缸输出端安装有闸板，闸板上端面与上连接管下端面滑动贴合。
8.优选的：还包括闸板轨道，所述闸板左右两侧通过闸板轨道与密封盒内侧壁建立滑动连接。
9.优选的：所述上连接管上安装有手动阀门。
10.优选的：所述上连接管通过法兰盘与抛丸机下沙管路末端连接。
11.优选的：所述密封盒为中空的壳体结构。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1.本实用新型的抛丸机下沙管路阀门，在原有的抛丸机设备上进行了改进，无需更换全新除尘设备，只需稍作更改即可实现优化效果，造价低廉，大大降低了生产成本；
14.2.本实用新型的抛丸机下沙管路阀门，气缸的活塞杆在密封盒内伸出，带动闸板在闸板轨道上向右移动，使上连接管和下连接管断开，起到了阀门的作用，能够有效阻挡钢砂泄漏，水平横向运动避免了转轴研死，使其动作失灵，丧失功能的现象；
15.3.本实用新型的抛丸机下沙管路阀门，结构简单、设计巧妙、密封效果好、检修方便，适于推广应用。
附图说明
16.图1是抛丸机下沙管路阀门的结构示意图；
17.图中1-上连接管，2-下连接管，3-密封盒，4-气缸，5-闸板，6-闸板轨道，7-手动阀门，8-法兰盘。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
20.具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的抛丸机下沙管路阀门，包括上连接管1、下连接管2、密封盒3、气缸4和闸板5，密封盒3的上下两端分别连通安装有上连接管1和下连接管2，且上连接管1底部置于密封盒3内，气缸4安装在密封盒 3侧壁上，且气缸4输出端水平置于密封盒3内部，气缸4输出端安装有闸板5，闸板5 上端面与上连接管1下端面滑动贴合。所述密封盒3为中空的壳体结构。安装时距离上连接管1顶部具有0.5mm，上连接管1和下连接管2竖直设置，闸板5水平设置，并且在气缸4输出端的带动下，做水平横向的运动。
21.还包括闸板轨道6，所述闸板5左右两侧通过闸板轨道6与密封盒3内侧壁建立滑动连接，闸板轨道6对闸板5起到辅助支撑的作用。通过程序控制电信号控制气缸4，使其动作准确可靠。
22.所述上连接管1上安装有手动阀门7，起到二次保险的作用。
23.所述上连接管1通过法兰盘8与抛丸机下沙管路末端连接。
24.抛丸机下沙管路阀门，工作状态如下：
25.当工作时，通过程序指令控制电磁阀，气缸4活塞杆在密封盒3内回缩，带动闸板5 在闸板轨道6上向左移动，上连接管1和下连接管2联通，使钢丸顺利通过，进入下一步程序。
26.在不工作时，通过程序指令控制电磁阀，气缸4活塞杆在密封盒3内伸出，带动闸板 5在闸板轨道6上向右移动，使上连接管1和下连接管2断开，起到了阀门的作用。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部
分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
32.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。
33.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。